道路建设工程北干道施工组织设计一(编辑修改稿)

道路建设工程北干道施工组织设计一(编辑修改稿)内容摘要：

给砼一定时间的养护期。 只有当砼基础强度达 时，方能进行下道工序 — 安装管道或砌井壁的施工。 ③、严禁留出 井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼 底板的错误作业法。 4）、井体砌筑 ①、施工前，将砖或原砌体浇水湿润。 ②、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于。 ③、井壁的砌筑一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。 ④、检查井内的流槽与井壁同时进行砌筑。 ⑤、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙封堵严密，当接入管径大于300mm 时，应砌砖圈加固。 ⑥、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒 内积水后一次粉刷到底。 5）、检查井周的回填土。 ①、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允 许回填。 严禁与砌井体同步回填。 ②、井周 40cm 宽范围内回填中粗砂，相对密度不小于。 对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到 40cm 宽（一般只有 5～ 15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。 ③、压实机具： 按规范配置的压路机具。 特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。 在施工中，优先采用立式冲击夯。 6）、压实工艺： ①、井室周围的回填，应与管道 沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。 ②、当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围 40cm 范围内的松土挖去，换填中粗砂，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。 要使中粗砂压实后与井壁紧贴 ③、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 ④、在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周 60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。 7）、井盖安装施工 对井周进行加固：在路基结构层施工完成后，要对井周进行 加固。 具体做法是： ①、沿井周将土挖除，放加固钢筋箍； ②、放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好 (井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致 )； ③、井周浇筑 C30 砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）； ④、用临时盖板将井口盖好。 8）、对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是： ①、将井周砼挖除，露出预制钢筋砼井圈； ②、根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高； ③、将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用 4～ 6 个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置； ④、井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充； ⑤、每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护； ⑥、井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比砼面高 5～ 10mm。 七 、回填压实 管道连接检验合格后，即可按设计要求利用机械进行沟槽回填，采用振动压路机及人工夯实相结合的压实方式；用机械回填管沟时，机械不得在管道上行走。 回填土时，注意不得将土直接砸在管道接口上。 每层铺土厚度为大于 30厘米（回填土不允许含有直径大于 40 毫米的块 石），用机械分层铺填、夯实，每压实一层，通过检验后，再摊铺下一层；若压实时产 生橡皮土，应翻松晾干后再压实；对于机械无法压实的死角，用人工夯实；施工中，严格控制管沟回填土的密实度，使回填土的密实度达到设计要求。 回填至设计标高后，请监理工程师检查验收。 九、雨水口连接管铺设 雨水口连接管管材采用硬聚氯乙烯（ PVCU）双壁波纹管，连接管管径分别 为 DN400 、 DN500 、 DN600。 雨水口连接管在路基压实成型后，按设计及规范要求开挖铺设，施工方法参照主干管施工方法。 雨水口施工参照检查井施工方法。 工艺流程：下 管→挖接口工作坑→清理承口插口→清理胶圈→上胶圈（把胶圈装入承口槽内）→清理插口外表→胶圈刷润滑剂→挖顶装接口→检查中线、高程→检查接口胶圈位置→锁管。 操作方法及要求： a、准备：检查管材、管件及橡胶圈子的质量，当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。 切断管材时，应保证断口平正且垂直管轴线。 b、清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。 c、上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。 为了安装方便可用水浸湿胶圈，但 不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。 d、刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用 V 型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。 e、对口插入：将连接管道的插口对准承口，保护插入管端的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线。 若插入阻力大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。 f、检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 第 六 节 污水工程 （一）管道沟槽土方开挖、回填 管道开挖采用挖掘机开挖，人工配合清挖。 管道土方开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，经过计算确定上口开挖边线，基底土基要保证其强度和稳定性，不能超挖，也不能扰动，如发生超挖，需换填砂石垫层至设计标高面，方可进行管道基础施工。 管道土方开挖时应注意其他构筑物的稳定及土体稳定问题，应做好防塌方的措施，土方开挖产生对于砼构筑池的一系列影响。 （二）砼平基、砼管座 沟槽开挖经监理工程师验槽合格后，即可施工砂基回填和砼平基，基础砼采用人工浇筑成型，平板振捣器捣实，成型后砼土平基面层不可有石子外露现象。 在砼平基施工时应严格控制好高程，以免下道工 序能够顺利进行，并且满足施工规范的技术标准。 （三）排水管道安装 管道安装采用平基安装法：待平基强度达到可施工强度时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装，吊装采用人工大绳法或吊车法。 吊车法施工时应找好重心，以便于起吊平稳。 管道安稳后，应用干净的卵石或垫块将管卡牢，避免碰撞移位和滚动伤人，对管壁偏薄的管节，可用卵石或垫块在管下两侧卡牢，同时将管体垫高至合适高程，用此法可消除不同壁厚的管内底错口。 （四）管道接口 管道安装完毕后，即可进行管道接口施工，本工程雨水管接口用水泥砂浆接口，污水 管道采用沥青油膏接口。 接口前，应将管口洗刷干净。 （五）检查井 检查井施工时应注意以下几点： 圆井的砌筑应掌握井壁垂直度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满，防止井壁渗水，保证闭水成功。 水泥砂浆抹面要掌握厚度，均匀、平均、密实。 抹完后要封闭井口， 以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。 井室收口：砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持湿润，收口部份容易出现通缝或鱼鳞缝，为防止形成空缝，应打制六分砖来满足错缝要求，不能出现通缝或鱼鳞缝 ，为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰浆缝推挤严密，勾缝时要填严抹平。 （六）闭水试验 按照《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB5026897 规定，污水管道在回填前管径小于等于 700MM 必须全部做闭水试验，管径大于 700MM 则取样 1/3 井段即可。 在试验过程中必须按以下几点规定执行。 当管道安装、检查井及沥青油膏接口施工完毕形成一个闭水段后即可做闭水试验。 闭水试验前，应用 水泥砂浆和 75 号砖封堵闭水段的两端头。 闭水试验应在管道回填砂土前进行。 闭水试验应在管道 灌满水以 24 小时后再进行。 闭水试验的水位，应为试验段上游段管道内顶以上 2M，如上游管内顶至检查口的高度小于 2M时，闭水试验水位至井口为止即可。 闭水试验对渗水量的测定时间不少于 30分钟。 闭水试验后，根据闭水试验记录，计算出单位时间，单位管长的渗水 量。 此渗水量必须满足规范的要求。 （七）管道沟槽回填 管道经主体结构隐蔽验收合格 (污水管经管道闭水试验合格 )后，应及时进行回填，防止晾槽过久，造成塌方，挤坏管道，并防止雨季产生积水泡槽，产生漂管。 管道回填采用人工回填，夯实机具采用平板振捣器。 每 层厚度为20CM。 回填土要按设计选择合格土源，并将槽内木料、草帘等杂物清理干净。 如遇雨天影响土方回填进度，应与建设单位、设计单位、监理单位及时提前联系，确定是否可以采用砂回填各类沟槽至路床标高。 第三章 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划 第一节 概述 一、若我司中标后将及时组织各专业人员认真阅读图纸和工程量清单，根据设计和建设单位要求的品牌规格型号等，提前联系材料、设备等供应商家看样定货并签订供应合同。 二、根据本工程的特点，我司成立的项目经理部将结合各路段施工及工程的进度计划合理安 排各材料进场，力争做到科学安排，确保进度和质量。 三、在实际施工过程中将根据月计划制定旬计划，做到材料供应及时，且不积压，对急需材料应提前备货，对于水泥应遵循先进场先使用的原则。 四、物资进场把握的主要原则为：以工程施工总体进度计划为基础，按需提前备料；备料充分满足工程需要，又不造成严重的浪费，材料进场都经过检验合格后才能使用。 五、工程成品、半成品管理和内业技术资料管理 第二节 成品、半成品管理 材料供应管理：严格按计划及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用，凡采购的一切原材料，成品及半成品必须是 认证厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证，合格证上应注明本批材料数量。 第三节 进场材料验收 一、工地材料员必须严格，认真的对进场原料，成品及半成品的合格证，外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。 工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。 二、试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工，严格把好材料检测和施工试验关。 三、对外观质量不合格的或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。 四、严格砼及砂浆配料的计量管理 施工员严格按配合比对各种材料计量配料，计量允许偏差必须符合要求。 材料与配合比不符时，应及时请检测中心调整，其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。 第四节 材料检验 材料进场时先由材料员对材料的型号、规格、数量、外观质量作初步检验记录，然后由材料员通知施工员进行复核，对阀门等需要抽检的产品按规范要求的批量和抽检个数随机抽样进行水压试验，对其它管件。 管材应进行抽样检查并填写好记录，材料合格证应进行分类登记存档。 检验不合格的材料不得使用，并及时清理出场。 第五节 材料的保管、标识 材料进场后应分类进行保管，经检验合格准用的材料挂上绿牌，正在检验的材料挂上黄牌，未经检验的材料挂上红牌，检验不合格的材料挂黑牌，只有挂上绿牌的材料才准使用。 材料入库应分门别类堆放整齐，材料领用应做好记录，对关键产品应注明使用部位，保证产品的可追溯性。 第六节 进场计划 公司财务部门与各供应商密切协调办理货款支付结算等事宜，根据施工图纸和工程量清单，结合进度计划及实际施工进度情况，由项目经理提前 1 周将所需进场材料名称规格数量等采购数据报到公司采购部，再由采购部协调财 务部门将采购数据发送给供应商，让供应商提前 3 天按照要求将材料、设备发货运输到场，这样可以及时对到场材料、设备进行按规格型号数量验收，对于市场紧缺或需外地供应的材料、设备等计划提前 7 天到场，以保证实际进度所需材料、设备即时投入使用。 第四章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 待中标后根据招标文件及建设单位要求，第一时间调遣大型机械及主要施工设备和施工配备班子人员进场，全部机械设备必须性能良好，并有相关检测证明报告资料，以保证能顺利为工程施工服务，且作业班子需满足招标文件要求并持证上岗，以保证 安全操作机械设备，充分做好开工准备工作确保在 360日历日 内完成施工合同范围内全部工程内容以圆满竣工。 一、施工机械设备进退场根据施工进度分批次进行，进场的机械设备应具备良好的工作状况。 二、租赁的机械设备，应提前联系，并做好考察。 三、施工机械设备、机具配备以工程量及施工进度计划为依据。 四、所有施工机械设备进场时报监理工程师根据工程特点验收，且进场后的机械设备仅做为本标段工程施工全过程的专用设备，中途不得以任何理由退出现场，以保证施工不受影响。 第五章 劳动力安排情况描述 第一节 劳动力安排情况描述 由于本工程项目 大 ，工期紧，任务重，各项目需要进行科学合理地进行平行施工，我司中标后将组织骨干班子投入工程施工，项目管理人员依据施工总进度计划表和各分项工程进度计划表，施工图，计算出各分项工程的工程项目的数量，结合定额。