道路、道路亮化、绿化、弱电等施工组织(编辑修改稿)内容摘要:
物。 胶粘剂涂刷必须迅速,均匀,适量,不得漏涂,承插口涂刷胶粘剂后,立即找正方向,将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处(旋转角度不大于 1/3圈),承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。 胶粘剂安全使用应符合下列规定:胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧,严禁非操作人员使用。 管道、管件集中粘接的预制场所,严禁明火,场内应通风,必要时应设置排风设施。 冬季施工,环境温度不宜低于 10℃, 当施工环境温度低于 10℃时,应采取防寒防冻措施,施工场所应保持空气流通,不得密闭。 粘接管道时,操作人员应站于上风处,且宜配戴防护手套,防护眼镜和口罩等。 (2)排水立管与排出管接合处要用两个 45176。 弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90176。 弯头。 排水管道的敷设坡度 DN50 的为 , DN75的为 , DN100 的为。 预埋管穿越地下室外墙时,应采取防水措施,采用钢性防水套管措施。 埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度,灌水 15min后,若水面下降,再灌满延续 5min 应以液面不下降为合格 ,试验结束应将存水排除,管内可能结冻入应将存水弯水封内各水沾出,并应封堵各受水管管口。 (3)在整个楼层结构施工过程中,应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞,孔洞尺寸当设计未规定时,可比管材外径大50100mm。 立管和横管应按设计要求设计伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式胶圈管件,当设计对伸缩量无规定时,管端插放伸缩节处预留的间隙应为:夏季, 510mm,冬季 1520mm。 锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐段确定, 锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。 端面应平整并垂直于轴线,应清除端面毛刺,管口面 处不得裂痕、凹陷,插口处可用中号板锉锉成 15176。 30176。 坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的 1/31/2。 坡口完成口后应将残屑清除干净。 立管管径大于或等于 110mm 时,当设计要求采取防火措施时,在楼板贯穿部位应设置阻火圈。 管径大于或等于 110mm 的横支管与暗设立管相连时,墙体贯穿部位应设置阻火圈, 立管安装前,应把立管段扶正,再按设计要求安装伸缩节,此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部,并按要求将管子拉出预留洞间隙,在管端划出标记,最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡圈中,用力应均衡,不得摇挤,安装完毕后,应 随即将立管固定。 (4)横管安装应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。 粘接后应迅速摆正位置,按规定校正管道坡度,紧住铁丝临时加以固定,待粘接固化后,再坚固支承件,但不宜卡箍过紧。 塑料排水横管支、吊架间距表: 管径 (mm) 50 75 110 间距 (m) 排水管道安装 : ⑪ 排水管安装:严格按验收规范要求选料施工,即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用 45 度四通及 90 度斜三通或 90 度斜四通 ,立管与排出管的连接 ,应采用两个 45 度弯头或曲率半径不 小于四倍管径的 90 度弯头 .污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离 ,不得小于 200mm;若设置代替清扫口的器具 ,与墙体距离不小于 400mm。 施工中要及时堵死封严管道口,防止杂物进入,管道坡向坡度要合理,支吊架位置要正确,防止管子严重塌腰现象,排水管道固定件间距不大于 2 米。 密切和土建施工联系 ,共同协商措施,以防造成管道移位。 待工作完毕或下班时用抹布堵住外露管口,以免掉进杂物。 待房内安装基本完毕后进行通球和灌水试验。 合格后再进行室外管道的铺设。 室外污水管原则上应和污水管分开铺设且给水管需在污水管上方。 先用经纬 仪对将要开挖的管沟进行定位,用白灰打出开挖线,并定出首尾标高基准线,开挖时沟需挖成倒梯形,严防倒塌,宽度以能操作为宜,沟底需夯实,再用水平仪找平,去高填低,最后砌检查井、化粪池,待一切准备就绪后,才可铺设管道。 从检查井或化粪池开始,顺序铺开,在两个检查井之间拉线,打上白灰,再沿线铺设,陶瓷管应先在工作台上用水泥砂浆连接好2至3节再放入沟内,最后把每一段连接起来。 铺设定位后,应及时进行保养,一般需 24 小时,待强度满足要求后,对管路进行灌水试验,无渗无漏,液面不下降为合格。 验收后,及时进行回填土,回填土需逐层 从两侧敷设逐层夯实以免管路变形、位移损坏接口,导致渗漏,最后在管上部敷设过筛土。 地下室卫生间排水管待回填土至管底平开始安装,在回填土平面上用白灰抹注管线坐标。 在四面墙或柱子上找准卫生间地坪标高,并注在上面,待安装完毕后进行灌水试验,无渗漏为合格。 在甩口处加临时堵头,回填砂土并夯实。 ⑫ 排水管道安装中相应的技术措施:管材、管件和管线走向、卫生器具的个数均严格遵照设计要求和施工规定,其它则符合以下规定: ①室外埋设污水管其检查口应设在检查井内。 ②暗装式埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底 层地面高度,满水 15 分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。 ③排水系统施工中的质量措施: a. 现场的清理:为了防止弯曲变形,严禁管材乱堆乱放,并不得在上面堆放其他物品。 b. 接口要平齐,严禁出现倒坡现象,以免影响外观质量与使用效果。 第八节、电气工程 1 、主要施工程序: 本工程电气安装质量要求高,很大部分配合土建预留、预埋,为确保工程质量和进度,施工前必须认真熟悉图纸,施工中要精心组织,合理安排,其施工程序如下: 预留预埋→基础支架制作安装→配电箱柜安装→桥架安装→电缆敷设及管内穿线→灯具开关插 座安装→动力设备安装→变配电装置调试→灯具、电机试调→单机调试→联动调试→竣工验收。 2 、施工方法及技术要求 ⑪ 预留预埋 施工前要认真熟悉图纸,并密切配合好土建施工进度,做到预留预埋一次到位,位置准确无误,严禁漏留漏埋。 ①管暗配: a. 安装时尽量减少弯曲和交叉,钢管不应有穿孔裂缝,显著的凹凸不平及严重锈蚀现象,管内壁光滑无毛刺,管口应刮光,管内壁应刷防锈漆。 b. 暗配管弯曲时弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。 c. 暗配管连接宜采用管外焊接,安装时,连接管的对口处应在套管的中心位置,焊接口应牢 固严密。 d. 管道超过下列长度,应加设接线盒。 无弯时 30m 有一个弯时 20m。 有二个弯时 15m。 有三个弯时 8m e. 配管埋入土层内应刷两层沥青。 ②预留空洞:预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置,根据箱体设备几何尺寸,高度留出洞的大小及位置。 ③接线盒、开关、插座盒,暗设于楼板层内、砼墙体及砼柱内时安装应与土建施工同步进行,钢管进入接线盒时,暗配管可采用点焊固定,其间用φ 610 圆钢作接地跨接,跨接搭接长度不小于钢筋直径的 6 倍,且双面焊。 管口露出箱内不大于 5mm,与设备连接的钢管引出地面后, 管口就应认真保护,防止异物进入导致堵塞。 ⑫ 管内穿线与接线 管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。 在穿线前,应将管中的积水及杂物清除干净。 导线的分色:穿入管内的电线必须分色,为了保证安全和施工方便,线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求 L1 相为黄色, L2 相为绿色, L3 相为红色,控制线为白色, N(中性线)为淡蓝色, PE 保护线为绿 /黄双色。 导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接,导线穿入钢管内,在导线出口处,应装护口保护导线,在不进入盒(箱)内的垂直管口 ,穿入 导线后 ,应将管口作密封处理 .铁制接线盒刷防锈漆两遍 .导线连接采用绞接法 ,绞接完后搪锡 . 搪锡在接线 4 小时内完成 ,禁止用盐酸用喷灯熔锡 ,搪锡完成后 ,内层包绝缘塑料胶布 ,外层包黑胶布 ,接头外绝缘不得低于原来的绝缘层的水平。 第八节、采暖工程 施工顺序 安装准备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 立管安装 → 水平埋地管安装 → 暖气片安装 → 支管安装 → 试压 → 冲洗 → 防腐 → 保温→ 调试 2 、安装准备 ⑪ 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及予埋件。 ⑫ 按设计图纸画出管 路的位置、管径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3 、干道安装 ⑪ 干管安装应从进户开始,安装前,先按要求预制好管道,按编号依次排开,清扫好管膛,在丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露 2 至 3 扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。 清除麻丝,所有管口要加好临时丝堵。 ⑫ 波纹伸缩节应按要求位置安装好导向支架和固定支架。 分别安装好阀门、自动排气阀。 ⑬ 管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直 ,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓 U 型卡,使其松紧适度,平正一致。 ⑭ 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵洞口,预留口处应加好临时管堵。 4 、立管安装 ⑪ 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。 将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 ⑫ 安装前有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。 按要求预制好管道,按编号依次排开,清扫好管膛,在丝扣连接管道上抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露 2 至 3 扣,安装时控制好管道之间及离墙的距离,复核甩口的位置、方向及变径无误。 清除麻 丝,所有管口要加好临时丝堵。 ⑬ 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。 将事先栽好的管卡子松开,把管子放入管卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,保证管道之间及距离墙的距离在允许的偏差范围内,扶正钢套管。 最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 5 、水平管道安装 楼层水平管道采用 PPR 管道(埋混凝土内),管道安装要求同冷水。 散热器安装 ⑪散热器选用钢制双塔散热器 ,卧室、客厅型号 GZT610/ T=52176。 C 温差下散热量为 229W/片,卫生间采用专用散热器, 厨房、卫生间内选用 型卫浴专用散热器 ,设计温差下散热量为 980W/组。 散热器安装位置及尺寸严格按设计要求施工。 ⑫ 散热器安装参照山东省建筑标准设计图集 LO2N907。 如厂家有详细的安装说明书,可参照产品说明书。 7 、支管安装 本工程出地坪至散热器间管道采用 PPR 管道,与散热器之间连接采用 PPR 丝接件。 配支管,量出支管尺寸,熔接支管,装好活节,阀门,支管出地坪为散热器接口中心位置,连接散热器。 用卡子固定好管道。 8 、采暖系统安装完后,管道保温前进行试压, PPR 管道应在管道连 接后 24 小时后进行。 设计的低区工作压力。 高区工作压力。 低区系统试验压力为 ,高区系统试验压力。 9 、采暖管道试压后,应拆除流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件,清洗后再装上。 系统清洗完后,应进行防腐、保温、调试等工作。 第四章、确保工程质量的技术组织措施 组织保证措施 选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。 同时公司将本工程列为重点项目,协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工 作。 加强质检工程师的配备,本工程将按照钢筋、模板、混凝土、安装等专业配备专项质检工程师,质检工程师将与劳务公司的专职和兼职质检员共同组成质检体系,首先由劳务公司专职质检员和班组兼职质检员进行质检,整改合格后报项目部质检,由项目部质检工程师进行质检,整改合格后报监理工程师。 加强测量技术管理工作,本工程将设立测量组,全部测量工作将由测量工程师来完成,保证测量工作的完整和准确。 选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。 项目施工质量的优势还在于施工操作人员的质量意识是否满足施工的需要,施工班组的选用上,推 行工程样板段比赛竞选方式,优选技术力量强、质量责任心强、有实力的班组,从施工人员上保证施工质量。 对每个进入本项目施工的人员,均要求其达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。 在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。 加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。 根据工程特点,选择科学、可行的施工方案。 由于本工程的施工时间跨年度施工,根据气候、工程特点等对施工方案要求符合施工实际,不 同的施工方案将对工程质量产生较大的影响,从施工方法上保证施工质量,所以根据工程特点,选择科学、可行的施工方案是十分重要的。 施工组织设计由公司总工程师审批同意后,工程才能实施施工。 根据工程质量目标,做好质量预控计划, 从工程总体到各分部分项都制定出质量预控目标和质量保证措施,并在施工中严格检查落实质量保证措施的实施。 建立完善的技术岗位责任制 建立完善的技术岗位责任制,认真执行、实施质量保证体系。 实行项目经理、项目工程师质量负责制,施工技术员岗位责任制,并制。道路、道路亮化、绿化、弱电等施工组织(编辑修改稿)
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