通州建总施工组织(编辑修改稿)

通州建总施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

四根 测水平 9 钢卷尺 50M 四把 放线 10 线锤 四个 验收垂直度 中中中 集集集 紫 金文昌 江 苏 扬 建集 团有限 公司 22 00 11 砂浆试模 六组 制作砂浆试块 12 砼试模 二十组 制作砼试块 砼坍落度桶 二个 测砼的坍落度 、验收批的划分 各分项工程 施工时均以每 一楼层的每一施工段 为一验收批，屋面工程以每一层次 每一施工段 屋面为验收批。 安装工程以每一系统为一验收批。 第六章 主要分部分项工程的施工方法 一 、地基与基础工程 井点降水 工程重点 本工程突出特点降水面积大，各施工段标高不一，地表水较浅，施工难度大，本工程自然地坪标高 米，先进行整体开挖 米，整体标高至 米。 1016楼基础底标高为 米； 1720楼基础底标高为 米；车库底标高为 米 .施工时降水按车库为最深基础考虑。 井点降水计算： 、井点总管长度： 一级降水井点： L=243*4+105*2=1182m 、降水井点设备有效长度，根据规范要求每 50m 为一台套。 一级井点为： 1182m/50m=24 台套设备 、降水井点支管根数，根据规范要求总管上每 1m～ 设一支管接口取 ，合计支管为： 中中中 集集集 紫 金文昌 江 苏 扬 建集 团有限 公司 22 11 一级井点支管： 50179。 24 套 =1200 根 井点施工工艺及布置： 、 每套设备由 50米主管及 50根支管和一套抽水系统组成，由于施工现场水不能自流，故一级降水井点循环水箱，增加一台Φ50 潜水泵。 、井点设备的布置：本工程基础为整板基础，基础土方为大面积开挖，在新建建筑物四周围布置环形井点，在东西两侧设一缺口供挖土机及汽车上下。 一级井点布置在 处，每 1m 设置一根井点支管，支管波水部位必须埋入透水层中，主管连接一套井点降水设备的抽水真空系统。 、井点管的埋设： 准备工作：按工程的基础施工平面图，先把机房集水于管，冲点位置，排水渠道等所需占地 划出，清理、平整、修好临时道路。 沿线开挖一条至自然地坪向下 的一级井点管槽。 井点放线：测放井点干管、机房及井点小槽线。 组装：组装井点管，按计算长度将井点主管、滤管、冲头接头、封堵组装并检查，接头应严密，滤网应捆扎牢固，闷头应拧紧。 挖冲点洞。 冲孔、定位时对难点位，吊起冲水管，垂直插入预先已经挖好的井点小坑，调整水压和沉管速度边冲边抽拔、旋转、摇晃并保持冲管垂直，保证冲孔直径 30cm，依据地质情况变地水压连续冲孔。 冲孔到位：冲孔到指定滤管底以下 时，冲管停沉，固定在该高度加冲片刻，把底部泥浆随水冲出（清孔）拔出冲水管。 中中中 集集集 紫 金文昌 江 苏 扬 建集 团有限 公司 22 22 填滤料：将合格的填料（粗黄砂）在井点管四周均匀填灌，分层填料，同时用铁杆插捣晃匀。 封顶：滤料填至原地下水位 以上后，可填普通土，填至距地表以下 1m 时，改填粘土捣实，粘土封的长度不得小于。 完成一组冲点之后，安装集水管与连接管接头及闸阀，经单井点试抽、校定，参加机组和整组井点系统的试运行。 水泵组安装于一组井点的中部， 泵进出水口与集水总管对接同高。 、井点设备的使用与管理： ⑴试抽 1）检查井点管、连接管、集水主管、泵组、出水系统等，各处连接是否完好、严密、牢固、畅通。 2）检查电源、电器设备、接地、继电器保护装置是否齐全可靠。 3）检查转动系统润滑灵活，传动系统松紧适度，安全保护是否可靠。 4）水箱、机组部件牢固，清洁完整，开关符合要求。 5）以上检查合格后，启动真空设备并立即判断，如有异常情况，即须切断电源检查处理，如运行正常，稳定至连续出水，则试抽成功。 ⑵运行 1）运行开始，随即检查真空情况，全系统各节 点有无漏气现象，各井点管出水状况，进行全系统的处理和调整，寻找最佳运行状态。 2）机组运行中注意检查：声音、轴承温度润滑油、水位高度、真空度，如不能正常须及时采取措施纠正，切不可强行运行。 3）个别井点管有出水不畅、跑气、带砂、抽混水、堵塞现象，应立即处理以防“喘气”，影响降水质量。 中中中 集集集 紫 金文昌 江 苏 扬 建集 团有限 公司 22 33 4）系统巡视。 一看：看井点管与集水管的连接，观察水流情况，观察各接头处是否跑气，重要部分可涂肥皂水检查。 二听：听流水声、漏气声。 三摸：手摸井管、连接管，夏凉，微有振动感是运动正常。 、记录及运态分析： ⑴自进入现场起 ，即立即开始作井点施工日记。 ⑵冲点须作冲点记录，并记录每个班工作抽水有无异常。 ⑶井点运行之初，先出浑水，后出清水，如二、三日尚不能变清，则应采取反冲、停抽或重新冲点等措施处理。 附降水管剖面图 中中中 集集集 紫 金文昌 江 苏 扬 建集 团有限 公司 22 44 土方工程 土方开挖 中中中 集集集 紫 金文昌 江 苏 扬 建集 团有限 公司 22 55 基坑土方开挖施工方法 土方开挖 基坑开挖程序：测量放线→分段层开挖→修坡→整平→留足预留土层。 先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。 机械挖土采用端头挖土法，挖土机分别从槽的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖 土机的两侧及后侧装运土。 挖土时先挖车库， 3台挖掘机同时分段开挖。 先开挖第一段，逐步向第二段、第三段、第四段开挖。 开挖过程中，随时检查基底标高及边坡情况。 机械挖不到的地方，人工配合清槽。 机械开挖时，根据设计要求挖至基础垫层底以上 +300mm 处，该部分留待预留 200mm进行人工清土，在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖土方扰动地基。 挖至设计标高钎探完成后，及时通知有关部门进行验槽。 土方开挖注意事项 开挖作业中严禁超挖，为避免超挖，开挖过程中应跟踪测量开挖深 度是否已达设计要求。 在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业，严格控制开挖范围及 标高，严禁超挖土方扰动地基。 基坑支护 因本工程基坑边坡坡度按 1﹕ 考虑，随开挖随进行边坡的处理。 具体的边坡处理方法为：边坡由机械成型，人工进行修理，边坡上的松散土体必须采用人工夯实或清除，护坡采用铺钢丝网抹灰加固方法施工。 中中中 集集集 紫 金文昌 江 苏 扬 建集 团有限 公司 22 66 土方回填 ： 基槽清理 → 检验土质、白灰粉 → 拌制灰土 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收。 材料要求： 粘土作 为主要的材料必须符合设计和规范要求。 土的含水量应适当，填土前应检验土的含水量，含水量大的土不宜作回填土用，一般土的含水量控制在 12— 18﹪范围内。 淤泥、冻土、膨胀性及有机物含量大于 8%的土，以及硫酸盐含量大于 5%的土都不能用作回填土。 填土应尽量采用同类土填筑，当采用不同类土回填时，按土的类别，分区分层铺填，将透水性大的土层填于透水性较小的土层之下，不能混杂使用。 施工要点： ○ 回填土前首先将基槽内的碎聚苯板、砖块、木屑等杂物清理干净，且经过检查验收做好隐检记录。 ○检验回填土土质有无杂物，粒径 是否符合规定。 通常土质粒径在 50mm 以内，如土质粒径过大，应采用 4060mm 的筛网过筛。 ○检验土质的含水率：如含水率过高，可采用翻、晾晒或均匀掺入干土等措施。 冬期施工时，采用掺入干土措施，如遇回填土的含水率偏低，冬期施工时，严禁采用预先洒水湿润措施。 ○回填土应分层铺摊，常温虚铺设厚度为 200250mm（蛙式打夯，人工夯实不大于 200 mm）。 中中中 集集集 紫 金文昌 江 苏 扬 建集 团有限 公司 22 77 夯打密实：采用加工木夯进行夯实，回填土每层夯打不少于三遍，打夯原则为一夯压半夯，夯夯扣接，纵横交叉，严禁采用浇水使土下沉的所谓的“水夯法”。 打夯时应特别注 意防水层和防水保护层，沿边小心夯填。 回填土每层夯打密实后，应按规范规定进行环刀取样（规范规定为 2050m 处取一点），测出干密度，达到要求（详见土壤击实报告）后，方可进行下一层的施工。 修整找平：基槽回填土标高为 , 填至 后，应进行表面找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 填土应从最低处初开始。 由下向上整个宽度分层铺填。 填土虚铺厚度一般为 250 ㎜。 夯实之前对虚铺土层要反复整平。 打夯机依次夯打，均匀夯布，排夯搭接不小于 10㎝。 回填地下管道周围时 ，应从管道两边同时进行，直至管径的 以上，并且管道底部和近侧要用手工捣实，应避免机械损坏管道。 分层分段夯实，分段接槎处每层接缝处应作成不大于 1： 的斜坡，碾迹重叠 ～ 1m，上下层错缝距离不小于。 接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。 、钢筋工程 ．流水区段划分 本工程根据现场实际条件和工程整体部署，将整个工程划分为21 个流水区段。 、钢筋加工 中中中 集集集 紫 金文昌 江 苏 扬 建集 团有限 公司 22 88 本工程钢筋为现场集中加工，进场钢筋经验收及复试合格后方可加工。 、钢筋加工工艺流程 钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放 、加工要点 钢筋后台班组根据工长提供的配筋单钢筋加工前，特殊部位钢筋由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样，抄写钢筋料牌，并经检查无误后由作业班组进行下料加工，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，以实际施工进度提前加工。 由于现场施工场地较为狭小，堆放场地较小，钢筋工程量大，故钢筋加工实行定时定量加工，所有的钢筋下料 单提前经项目部专业工长审核后提前五天提供给加工场，并明确加工完毕的时间以便于钢筋加工场统一安排。 钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分类堆放。 钢筋工长对钢筋加工进行技术交底，在工作过程中进行指导抽查，成品在完成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工。 钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋调直时不得冷拉，钢筋调直后应平直，且无局部曲折。 在加工弯折时不得出现裂纹，二三级钢筋不得反复弯曲。 钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置 控制断料尺寸用的挡板。 在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的。