连云港市急救中心病房楼施工组织(编辑修改稿)

连云港市急救中心病房楼施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

木模板。 多年来大量工程实践证明，用独立柱模成型的砼，完全能满足清水 混凝土工程的要求。 在全现浇钢筋混凝土结构中，不同结构类型的钢筋砼工程，其质量通病也不同。 钢筋砼框架结构的质量通病主要表现在梁柱节点的方正和棱角分明方面。 根据我公司多年模板设计及施工经验，解决梁柱节点方正的通用作法主要有以下几个方面： .柱模分段设计 .合理布置梁柱节点处砼施工缝位置 .设计专用梁柱节点模板 柱模的分段设计是我公司多年来多例清水砼工程模板设计的成功经验总结。 在一个支模高度中，柱模设计高度 =下柱模板高度+柱头模板高度。 砼浇筑时，施工缝留置在柱头模板内，柱模拆除时，仅拆掉下柱模，而上柱模 保留柱上不得扰动。 在梁柱节点支模时具体是采用四块多层板配置的带梁豁的柱模板组合而成。 作法见下图： 23 电梯井筒模 电梯井内模采用利建模板体系整体提升电梯井筒模。 整体提升电梯井筒模用利建模板体系定型钢模板组拼而成。 筒模的四个角部和每一侧模板的中部共设有 8 个铰链，以方便模板的支拆。 其施工中筒模的支拆由专用调节机构完成，收缩幅度50 mm 宽竹胶板刨光方木刨光方木50 mm 宽竹胶板图一10mm厚海棉条 母扣模公扣模图二预埋螺栓方木对拉螺栓方木图三 图四 24 大，这一点也是 8 铰链电梯井筒模区别于其他结构形式电梯井筒模的显著特点。 施工中，筒模由塔吊提升至上个施工层。 8 铰链整体提升电梯井筒模同时配有底模，为筒模施工提供一个操作平台。 施工中，底模由塔吊提升至上个施工高度，从而取消了筒内落地脚手架。 混凝土工程 本工程混凝土全部采用现场拌制混凝土。 采用地泵和储料罐进行混凝土输送。 施工缝的留设：柱子留在基础的顶面、梁的下面；楼板设在次梁跨度的中间三分之一范围内。 柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台用。 浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进。 柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度及混凝土震捣时间，杜绝蜂窝、狗洞。 每层浇筑厚度不得超过 50cm，要加强柱根部混凝土振捣，防止漏振 ,造成根部结合不良。 柱放置在梁底部位的水平施工缝，标高要准确，不得超高。 上层柱浇筑时，底部先填 10cm 厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。 梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。 水平方向设布料杆，进行水平方向砼的浇筑。 梁由一端开始，用赶浆法浇筑。 标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。 浇筑施工缝前应将缝内清理干净，剔除松散砼，并在水平缝中间粘贴 BW－Ⅱ橡胶止水 带（或竖向采用钢板止水带，待中标后 25 同设计方协商）。 施工缝部位混凝土浇筑完毕后，应及时清除表面浮浆及松散颗粒，根部杂物垃圾清扫干净，不得存有积水。 掺加有效的外加剂，如早强剂、减水剂、缓凝剂，使混凝土能够满足工程需要。 混凝土的振捣采用插入式振动器。 振动器的操作要做到“快插慢拔”，要掌握好振捣时间。 混凝土养护：混凝土采用浇水养护，同时配合 M7 养护剂进行养护。 脚手架工程 脚手架搭设方式 1－ 8 层脚手架采用双排单杠钢管脚手架。 9 层 往上开始采用从楼面悬挑 10＃槽钢支撑外脚手架。 从裙楼结构顶面至 8 层部分采用脚手架生根于结构顶面，脚手架形式同下部。 挑架上搭设双排脚手架，双排单杠脚手架距结构边 ，排距 ，步距（大横杆距） ，柱距（立杆距） ，小横杆水平间距 1ｍ，竖向间距 ，脚手架附墙拉结点水平间距 ｍ，竖向间距。 双排单杠脚手架上要求至多铺两层脚手板，一层施工作业。 悬挑外脚手架悬挑梁为 2 根背靠背 10＃槽钢，悬挑梁间距 米～ 2 米，挑出部分槽钢必须为整根，不能有断点焊接 连接，挑出槽钢的根部腹板不能有穿孔。 挑梁与结构固定。 裙楼部分的脚手架采用单杆双杆钢脚手架。 脚手架防护做法 外立面防护采用双层防护网 ,里层为小眼网 ,外层为密目网。 水平结构也采用双层防护网 ,上层为小眼网 ,下层为大眼网。 在首层作 26 一次防护 ,然后每三层做一次防护。 悬挑外脚手架的安全注意事项 挑架上不得放置大模板、钢筋。 材料不得集中堆放，用完后的配电箱、工具箱等物不得长期放在挑架上。 出料平台只作为材料的垂直运输用，不能作为材料 （钢筋、模板）堆放场。 最大荷载不得超过 250Kg/m2。 选派有经验的架子工，有特殊工作操作证，进行搭拆作业。 随时清除网中杂物，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 挑架用的钢管、槽钢必须经过逐根的检查，不得有破损。 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 悬挑梁的悬臂端应有适当的架设起拱量。 搭设完毕后，进行验收和检查，中途停止使用超过 15 天，或遭受暴风、大雪、地震等强力因素作 用后，需进行验收和检查。 工人在架上作业中，应注意自我安全防护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。 严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 5.. 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀缘脚手架上下。 在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行整改，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。 连墙件应在 27 位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 在拆 除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。 拆除的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。 在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业 屋面防水工程 屋面防水层施工要编制“特殊过程文件化程序”，并严格遵照执行。 施工工艺流程 卷材防水层空鼓，一般发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空 气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。 施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。 渗水漏水多发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。 伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢、卷材松动有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，这样渗漏基层清理 弹线找规矩 涂刷聚氨酯底胶 细部附加层 基层涂刷胶粘剂 卷材涂刷胶粘剂 高分子卷材铺贴 卷材收头、粘贴 卷材接头密封 蓄水试验 卷材保护层 验收 28 可以得到有效控制。 施工过程中要注意成品保护，严禁破坏防水层。 砌筑工程 本工程砌筑主要集中在填充墙体、室内隔墙，施工中自下 而上进行，在结构施工至十层时开始砌筑工程，夜间上料，白天砌筑，以便及时为装修过程创造工作面。 为确保施工质量，应作到以下几点： 框架外填充墙为 200 厚 KM 型多孔砖，内填充墙为加气混凝土砌块；填充墙用 M5 混合砂浆砌筑，当墙高大与 4 米时，每隔 2 米设墙梁一道；凡砖墙与砼墙柱相接均设预留拉接筋 2Ф 6@500沿墙通长设置；框架外填充墙每隔 3 米左右设一构造柱，构造柱预留拉接筋 2Ф 6@500与填 充墙拉接，伸入砖墙内 1000mm。 进场的砌体符合建筑指定的要求，砌筑前砌体应干净，无污染，砌筑砂浆现场搅拌； 砌筑前先要弹墙身轴线，再立皮数杆，皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼面标高线位于设计标高位置上； 转角处和交接处不能同时砌起时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3； 装修工程 室外装修工艺流程： 脚手架 → 墙面准备 → 饰面砖墙面 → 室外管线 → 台阶、散水 → 成品 保护 → 验收 室内装修工艺流程： 29 墙面准备、冲筋找方 → 门窗框安装 →墙面设备、管线予埋 → 墙面抹灰、粗装 → 检 查 →吊顶准备、吊筋、龙骨 → 通风管安装 → 电气、水、消防管线安装 → 管 道 打 压→ 保温、喷漆 → 隐蔽验收 → 吊 顶 → 墙面细装修 → 地面予埋管 → 隐 蔽 → 地面施工 → 门窗扇安装 → 玻璃、油漆、喷涂 → 成品保护 抹灰工程 施工顺序可分为顶棚、内墙面和地面，主要为室内抹灰，原则上先顶棚，再墙面，后地面。 顶棚及内墙面抹灰根据现场实际情况适时安排施工。 墙面施工完后根据情况安排地面施工。 楼梯间、主要通道及首层的抹灰施工安排在最后进行。 抹灰工程工序如下： 表面清理 → 灰饼 → 冲筋 → 阴阳护角安装 → 抹底灰 → 抹面层灰 → 抹窗台、踢脚线 → 清理养护 抹灰工程施工要严格按照“建筑施工手册（第三版）”第 5分册中 281 章节进行。 施工工艺流程 门窗口四周堵缝 墙面清理粉尘、污垢 浇水湿润墙面 吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩 30 为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真、不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净。 接槎应 避免分在块中介处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥，防止颜色不均。 基层浇水要透，便于操作，避免将水泥表面压黑。 门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处就会产生空鼓裂缝，因此要重视门窗框塞缝工序的施工质量。 抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阳角处要做护角，顺杠、找规矩。 吊顶工程 吊顶工程施工要严格按照“建筑安装分项工程施工工艺规程（第二分册） DBJ 01－ 26－ 96”中第九篇 第十六章进行。 施工工艺流程 要防止因大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。 施工时应检查各吊点的挂紧程度，并拉通线检查标高抹底灰 粘分格条（先弹线） 抹面层砂浆 弹线 安装大龙骨吊杆 刷防锈漆 安装大龙骨 安装中龙骨 安装小龙骨 安装压条 安装罩面板 31 与平整度是否符合设计和施工规范要求。 在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 施工时注意板块规格 ，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 压缝条、压边条施工时应拉线，对正后固定、压粘。 涂料工程 涂料工程施工要严格按照“建筑施工手册（第三版）”第 5分册中 287 章节进行。 施工工艺流程 刷（喷）涂料时除应注意均匀不漏刷外，还应保持涂料的稠度，防止透底。 涂刷时要上下刷顺，后一排紧跟前一排，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。 涂刷带颜色的涂料时， 配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。 防止因基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没将腻子收净；干燥后打磨不平，清扫不净；喷头孔径大，浆颗粒粗糙，而引起的喷浆面粗糙。 基层修补清理 刮腻子 刷（喷）第一遍涂料 刷（喷）第二遍涂料 刷（喷）第三遍涂料 32 防止因墙面粉尘没有清理干净，腻子干后收缩形成的裂纹；及墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂纹。 为避免喷浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳而开裂脱皮，应掌握好浆内的胶用量，为增加浆与基层的粘结强度，可于喷浆前先刷一道胶水。 要避免因赶工 期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷下道浆，而引起的反碱。 墙面潮湿；喷浆过厚，浆内胶多不易干燥，易产生流坠。 应待墙面干后再喷下遍浆，喷浆时最好由专人负责，喷头要均匀移动，配浆要专人掌握保证配比正确。 墙面砖施工 按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，使用前往清水中浸泡 2～ 3 小时后，阴干备用。 底子灰 10 厚 1： 3 水泥砂浆，抹后养护 1～ 2 天方可进行镶贴。 镶贴前找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，进行预排。 先按粘结层 (10 厚 1::2 水泥石灰膏 )厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距。 对于整面墙要挂线、冲筋、扫点，对整墙面平整，抹灰厚度进行控制。 在抹平的基层上进行弹线（根据面砖排版图）首先弹出窗口定位线。 窗口两侧不得出阴阳膀，口的上下不得出现 1／ 2 以下的砖。 铝合金窗或临时假曰对准定位线安装后，再打第二遍底，打底灰要与窗口的外边缘尺寸对准。 33 打底灰在贴砖前要进行检查平整、垂直、空鼓，合格后方可进行贴砖。 贴砖采用面砖粘结剂施工，镶贴灰厚度一般为。