转炉煤气回收系统设计说明书(编辑修改稿)

转炉煤气回收系统设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

测和控制项目 . 转炉煤气出口总管流量测量 . 加压机进口煤气总管压力测量 . 加压机进、出口管压力测量 . 加压机进、出口管煤气温度测量 . 加压机房 CO 浓度测量 17 3. 主要联动和报警项目 . 30,000m3干式转炉煤气柜联动和报警项目 . 气柜储气量的报警与阀门联动保护 柜内储气量 声光报警 联动保护 备注 29500 m3 第二次报警 关闭进口蝶阀 两 个煤气放散管蝶阀同时打开 29000 m3 第一次报警 两 个煤气放散管蝶阀同时打开 3000 m3 第一次低位报警 两 个煤气放散管蝶阀关闭状态 20xx m3 第二次低位 报警 关闭出口蝶阀 两 个煤气放散管蝶阀关闭状态 . 柜内压力的报警与阀门联动保护 柜内气体压力 声光报警 联动保护 备 注 ≤ 20xxPa 低压报警 关闭出口蝶阀 ≥ 4000Pa 高压报警 关闭进口蝶阀 . 活塞上部 CO 含量的报警 活塞上部 CO 含量 声光报警 备 注 ≥ 30mg/m3 CO 含量高 第一次报警 18 ≥ 50mg/m3 CO 含量过高 第二次报警 . 加压机进口总管压力与加压机连锁 加压机进口总管压力 声光报警 联动保护 备 注 ≤ 700 Pa 低压报警 ≤ 500 Pa 加压机停止运转 . 一次风机房 CO 分析仪与气动三通阀连锁 CO、 O2分析结果 声光报警 联动保护 备 注 合格 声光 报警 三通阀切换至煤气柜 不合格 声光 报警 三通阀切换至放散管 4. 现场仪表设备的选型 为了确保控制系统的正 常工作，关键设备选用国内质量好的、已被实践证明过关的产品，设计 推荐，由甲方决定并采购。 煤气储配站站区为防爆危险场所，现场检测仪表均要求选用防爆产品。 5. 控制室 19 30,000m3干式转炉煤气柜和转炉煤气加压站合用一个综合控制室，内设 CRT、打印机、键盘等实现对煤气储配站内工艺过程的集中监视和操作。 六、 电气设施 1. 用电负荷及供、配电 本工程的用电设备全为 380V 低压交流负荷。 站区总装机容量约为 500 kW。 为确保供电可靠性，采用两路低压供电。 两路独立电源进线均由加压站区配电房提供，低压电由甲方送至煤气加压站配电柜处。 每路进线均能承担全部用电负荷。 两路电源采用电气闭琐，一路工作，一路热备。 煤气柜外壁 3m 范围内的电气控制元件，以及加压机房、混合站的电气控制元件均采用防爆电气。 2. 传动及控制 系统采用“三电一体化” PLC 控制。 对气柜、煤气加压机及系统管路阀门进行集中控制。 加压机及系统管路阀门机旁手动和 PLC 自动两种操作方式。 气柜本体电气设备设机旁手动和 PLC 自动两种操作方式。 3. 照明 20 工作照明采用三相五线制供电，由配电室送出，分设三只照明箱进行配电。 加压机房及气柜的照明分别在照明箱上进行操作。 操作控制值班楼照明采用荧光灯。 煤气柜柜体，包括距气柜外壁 3m 以内，气柜内活塞上部以及加压站，均属一区防爆场所，上述地区均采用防爆灯具。 气柜内部照明采用本安型灯具，气柜中部和顶部设置增安型航空障碍灯。 现场照明开关均采用防爆型。 道路照明部分按二区防爆场所设计，采用安全型灯具。 4. 电缆敷设 由配电室至加压机房设置电缆沟；至煤气柜的电缆采用电缆沟敷设，电缆沟沿煤气柜 3m 外设置，电缆沟至各用电点之间的管线采用穿管直埋。 电缆施工完毕后，电缆沟内应用沙土进行填充。 明敷和暗敷的电气线路采用铜芯电缆，且截面不小于 的导线穿钢管敷设。 5. 防雷及接地 气柜顶部柜顶风帽的侧壁及外部电梯的顶部装设避雷针，根据规程规范要求，可利用气柜本体作为引下线。 防雷接地装置沿气柜周围3m 外，每隔 5m 打一根接地极，其工频接地电阻不大于 4 欧姆。 21 电机及其他电气设备的非带电金属外壳均应可靠接地，可与气柜防雷接地共用接地装置。 气柜管道固定支架处设防静电接地装置，其接地电阻不大于 10欧姆。 管道上凡有法兰、阀门处应用软铜线跨接连接使之有良好的导电通路。 七、 给排水设施 、水量及水质 水源 煤气储配站生产用水采用工业净水，由厂区生产净水供水管网供给；生活用水由厂区生活给水管网供给。 生产净水供水管道及生活给水管道由甲方接至储配站围墙外 1 米处。 水量 主要用水点包括： ； ；；。 根据各用户的供水要求，其用水量、水压及水质详见用 水量表 用水量表 22 序号 用户名称 用水量 水压MPa 用水点数 水质 用水制度 1 30,000m3 转炉煤气柜 冷凝水排水器补充水 h 4 工业净水 间断 2 转炉煤气 加压机房 煤气加压机冷却用水 6m3/h 2 工业净水 连续 3 洗手池（兼冲洗地坪） 3m3/h 1 生活用水 间断 水质 工业净水水质要求： 浊度： 10 度 化学需氧量： CODMn≤ 2mg/l 残余氯：≤ PH 值： ～ 生活饮用水的水质必须是符合国家《生活饮用水卫 生标准》。 23 生产给水系统 转炉煤气柜生产用水主要供气柜冷凝水排水器补充水用水，由厂区生产净水供水管网供给，供水压力。 转炉煤气加压机房和储配站站区生产用水主要供煤气加压机冷却、煤气管道冷凝水排水器补充水及气柜站区冲洗龙头等用水。 由厂区生产消防给水管网供给，供水压力。 电除尘器冲洗水经提升泵站送至甲方指定地点。 排水系统 生活污水经化粪池处理后排入厂区生活污水管网。 雨水和少量煤气冷凝水经管道汇集排至厂区原有雨水排水管网外排。 电除尘用水循环使用。 八、 通风空调设施 加压机房：在加压机房内设置防爆轴流风机来消除机房内余热及事故排气。 设备选型： BT3511 防爆轴流风机， 12345 213 1450 配用电机： YBT90S4 N= 共 3 台 24 配电室通风：高、低压配电室内内设置轴流通风机，进行通风换气 . 设备选型： T3511 防爆轴流风机， 2737 70 1450 配用电机： YSF5624 N= 共 3 台 根据生产、运输及气柜工程厂区消防要求， 在工程四周及区带之间，设置环形消防车通道，保证消防车畅通无阻； 根据甲方总图布置柜区设置围墙，并设有车辆进出大门和人员进出便门。 煤气储配站内设有环形消防供水管道和消火栓，消火栓布置道路一侧其间距≤ 120m，为低压供水； 气柜周围设环形消防给水管网，火灾时由消防车加压供水，消防给水最大为 40L/S； 气柜柜体及柜外壁 3m 以内和煤气加压房的电气设备，按一区防爆场所要求设计，其他有煤气管网的地段，按二区防爆场所设计。 25 明敷或暗敷电气线路用阻 燃全塑电缆或铜芯导线穿管敷设，到一区防爆区的钢管出口，接头中转接线盒都采用防爆措施；。