跷碛社会福利院现浇框架结构混凝土工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

浇柱子混凝土当浇筑到接近 柱顶时,应避免因水泥砂浆逐步上浮影响强度。 浇筑梁板混凝土时,浇筑方法应根据梁高度分层浇筑成阶梯形。 当达到板底位置时即可与板的混凝土一起浇筑。 浇筑梁混凝土时,下料与振捣应密切配合进行,在同一位置上,侧模板两边应均匀下料,振捣工作应随着下料向前振捣。 梁的高度超过 400mm 时应分层浇筑。 浇筑楼板时,应严格控制楼板的厚度,在柱筋上标出高于楼面 50cm 的控制线,摊铺刮平中拉线控制,并应随浇筑、随振捣、随摊平。 C、 混凝土养护 混凝土浇筑完毕后,当混凝土表面收水并初凝后,应尽快用 塑料薄膜及毡 毯 覆盖养护;竖向构件在拆模后进行养护。 最初 3d 内,应每隔 2~3h 浇一次,以后每日至少 3 次,保持混凝土处于足够的湿润状态,每日浇水次数还应视气温而定,气温低于 +5186。 C 不得浇水。 ( 3)、 试块准备 现场制作足够数量的混凝土试块,在常温下的混凝土取样: 同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3 取样 不得少于一组 , 当连续浇捣相同配合比混凝土大于 1000m3时 , 每 200m3取样不得少于一组 , 每一取样单 位留置三组试块,三组试块分配形式如下:一组为 28d 标准养护试块,一组为同条件养护试块,一组为拆模用试块。 抗渗 砼 连续浇筑量 500m3 以下时 ,应 留置 一组 (每组 6 个 )抗渗 砼试块。 每增加 250~500m3 混凝土 , 应增加留置两组试件。 ( 4) 、后浇带混凝土施工 后浇带梁处用不大于 3mm 钢丝网焊绑在钢筋骨架上分隔混凝土,后浇带板处用木方开槽口分隔混凝土,必须保证混凝土接口平直,钢筋保护层达到要求。 楼面混凝土浇筑后,后浇带上应用多层夹板遮盖,防止垃圾入内不便清理。 后浇带跨内梁板面上严禁集中堆放任何物件,防止结构受影响。 ( 5)、 混凝土一般缺陷处理方法 混凝土浇筑后如发现蜂窝、麻面及孔洞时,应及时 上报 监理单位、 建设单位到现场查看,如属于一般缺陷不影响结构的,在得到许可后,将有缺陷部位凿毛,直至没有浮浆、松动的石子,用水进行充分湿润,但不得有积水,木工支模上口高于缺陷部位 20cm 以上后用高一强度等级的混凝土浇捣密实,拆模后按要求进行养护, 3~ 4 天后把突出部分凿除保留高出原构件 2cm 左右混凝土,待混凝土强度达到 75%左右用打磨机打磨至与原构件表面相平。 ( 6) 、质量要求 混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面及露筋现象。 允许偏差:轴线位移: 8mm 标高(层高): 177。 10mm 截面尺寸: +8~ 5mm 柱垂直度: 5mm 表面平整度: 8mm 预留洞中心线位置偏移: 5mm 二、主体结构柱、梁、板砼的施工 施工工序规划为:柱、梁定位放线→柱钢筋的绑扎 (验收 )、柱模板安装→梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎→梁、板钢筋验收→柱、梁、板砼浇筑→ 养护 A、 混凝土浇筑一般规定: 混凝土运到施工现场时,应随即进行浇筑,并在初凝前浇筑完毕,混凝土浇筑过程中,不得产生离析现象。 混凝土自由倾落高度不应超过 2m,超过 2m 的竖向结构按规范要求设置门子洞,竖向结构 混凝土浇筑前,应先在底部填以 50~ 100mm 厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。 当柱子一次浇捣到牛腿下面时,必须从柱子上开的门子洞下料及振捣;分两次浇捣时,第一次浇捣低于模板上口 15~20cm,在第二次浇捣时必须清理干净施工缝并用砂浆接浆。 浇筑混凝土时应分层并连续进行,混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间,不得超过混凝土初凝时间。 在浇筑和柱连成整体的梁、板时,应在柱浇筑完毕后适当停歇 ,使混凝土初步沉实,再继续浇筑,梁和板宜同时浇筑。 浇筑顺序从距卸料点较远的一端开始,逆向进行,避免振实的混凝土受扰动。 柱宜从两边向中间浇注,以防产生侧向位移。 浇捣后必须复核柱垂直度及预埋铁位置,并及时调整。 混凝土板浇筑完毕压实抹光后,必须顺同一方向用扫帚(帚茬硬度、布置均匀)扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。 楼梯混凝土浇筑: 楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。 施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在 向上三个踏步 部位。 B、 混凝土振捣要点: 浇混凝土插入式振捣棒宜采用垂直振捣,插入深度为棒长的 3/4,作用轴线应相互平行避免漏振。 当梁端等钢筋密集的部位,振动棒难以插入时,也可倾斜振捣,但棒与水平夹角不宜小于 45186。 , 不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯,并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋铁。 使用振动器时,使振动棒自然沉入混凝土内,切忌用力硬插,插入式振动器操作时,应做到“快插慢拔”,每点振捣时间一般为 20~30S。 待混凝土表面呈现水平,不再沉落、不再出现气泡,表面泛出灰浆时,方可拔出振动棒。 振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动,不应混用,以免造成混乱发生漏振,每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径 (R)的 倍,振动棒的作用半径 (通常为振动棒半径的 8~10 倍 )一般为300~400mm。 当混凝土分层浇筑时,振捣上一层混凝土时,应插入下一层中 5cm 左右,同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。 浇柱子混凝土当浇筑到接近柱顶时,应避免因水泥砂浆逐步上浮影响强度。 浇筑梁板混凝土时,浇筑方法应根据梁高度分层浇筑成阶梯形。 当达到 板底位置时即可与板的 混凝土一起浇筑。 浇筑梁混凝土时,下料与振捣应密切配合进行,铁锹应背向梁的侧模下料。 在同一位置上,侧模板两边应一边一锹均匀下料,振捣工作应随着下料向前振捣。 梁的高度超过 400mm 时应分层浇筑。 浇筑楼板时,应严格控制楼板的厚度,在柱筋上标出高于楼面 50cm 的控制线,摊铺刮平中拉线控制,并应随浇筑、随振捣、随摊平。 柱、梁节点处不同砼强度等级浇捣时严格按设计节点详图施工。 C、 混凝土养护 混凝土浇筑完毕后,当混凝土。
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