路基边坡安全防护施工方案(编辑修改稿)内容摘要:
木方,净间距 200;水平外楞钢管Φ 48 ,起步 225mm,以上每隔 450 mm 一道;竖向间距 450mm,采用双钢管Φ48 穿墙拉杆加固。 加固通过 3型蝴蝶卡固定在双钢管上。 墙体采用 止水 螺栓,外套Φ 32PVC 管(见下图)。 挡墙模板示意图 挡墙垂直面搭设双排脚手架(脚手架纵距 ,横距 ,步高 ),墙背采用单排脚手架,对拉螺栓采用Φ 16,最 下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。 泄水孔采用钢管定位(泄水孔管口与模板接触部位采用麻丝填塞,以免砼进入管内),钢管固定在两侧脚手架上,以免移位。 砼 墙身: 先 进行墙身的放样。 墙身为 C20砼。 墙身沉降缝用沥青麻筋填塞,各工作段的分段位置应在沉降缝处,各段水平缝要保持一致,相邻段的高差不能超过 25cm。 勾缝完成后,加强养生。 混凝土采用天泵浇筑施工。 模板拆除:模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的 75%后,225450450450L50*10 0 225mm 450*450 15 由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。 在拆除不承重侧 模时,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除。 混凝土的底模。 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 墙模板在混凝土强度达到 ,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。 拆墙模板时,首先拆下穿挡墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。 不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体。 模板 采用 35T汽车吊 拆除, 使用 9m长拖车托运 至存放地点 时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理,支模前刷脱模剂。 模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。 模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。 反滤层回填和泄水孔安装: 待其强度达到设计强度 75%后,方可进行墙背回填,墙背填料最好用土夹石和卵石,尽可能避免采用膨胀土和高塑土,并做到分层填筑,分层夯实。 每隔 23米上下错列设置一个泄水孔,泄水孔采用ф ,泄水孔设置 4%坡度,最下一排泄水孔的底部高出地面 ,墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。 16 扶壁式挡土墙施工 扶壁式挡土墙施工工艺及流程图 基坑开挖: 基坑开挖时按坡比 1: 放坡开挖,基坑开挖后做好基坑四周的临 施工准备 监 测量放样 墙身测量放线,搭设脚手架,帮扎钢筋 绑扎墙趾板 、 墙踵板钢筋, 钢筋保护层厚度符合设计要求 清理泄水孔,铺设反滤层 搭设临时支撑,安装立壁板和扶壁模板,预埋泄水孔管 道,伸缩缝预留 浇筑立壁板和扶壁混凝土 墙身前边缘距线路中线距离、厚度、顶面标高,泄水孔间距、 伸缩缝位置、宽度检查,符合验标要求 填塞伸缩缝 拌合物性能检验 砂、石、水泥等材料进场 材料进场 混凝土配合 比 混凝土拌制 材料检验 墙背土分层填筑,填筑符 合设计要求,压实质量符合 路基相应压实质量标准 填筑路堤墙前土,清理泄水孔 基坑开挖,基坑尺寸符合设计要求 基底换填,地基承载力符合设计要求 墙趾板 、 墙踵板测量放样 安装墙趾板 、 墙踵板模板 浇筑凸榫、墙趾板 、 墙踵板混凝土 17 时排水系统。 地基处理:基坑开挖后首先采用换填 30cm 厚级配碎石层,然后浇筑 10cmC15 混凝土整平,装载机铲运至基坑内,人工配合挖机进行摊平后,压路机进行碾压密实,混凝土由天泵浇筑。 模板 及 支架设计:采用 拼接木模板。 立壁板和扶壁板采用 18mm 厚高强竹胶板模板。 模板外竖楞采用 10 10cm 方木,方木中心间距 18cm;横楞为φ 48 双钢管 ,间距为 60cm,采用 M16 对拉螺栓加固 ,拉杆间距为 50cm。 每侧拉杆端配一块 1010cm 的 1cm 厚加强钢板和双螺母。 钢筋制作与安装:采用集中加工工艺,由专业工长指挥,统一调度安排。 使用 9m长平板车配合 35T 汽车吊转运至施工场地。 混凝土浇筑: 挡墙混凝土现场分层浇注 : 每层浇筑厚度不大于 50cm,振捣至混凝土不再下沉为止,混凝土由天泵浇筑。 台背填土 : 立壁板 及 扶臂 板混凝土强度达到 设计强度的 75%后 方可 进行墙背填筑。 墙前地面线以上 20cm 沿墙长方向设置泄水孔 , 泄水孔直径 5cm,间隔 2~ 3m。 泄水孔设置不应使周围的钢筋外露,设置坡度为 4%。 墙后满铺 米厚的砂砾石反滤层。 沉降缝施工: 4 沿墙长每隔 12m 左右以及与其它建筑物连接处 ,应设伸缩缝 ,在基底的地层变化处应设沉降缝 ,两者可合并设置 ,缝宽 ,缝内沿墙外顶两边填塞沥青木板 ,埋入深度不小于。 悬臂式挡土墙施工 施工工艺流程:施工准备 —— 场地平整、开挖、混凝土垫层 —— 钢筋加工安装 —— 脚手架搭设、模板安装 —— 混凝土浇注 —— 脚手架、模板拆除 —— 路基回填碾压 场地平整开挖、 浇筑砼垫层:因施工场地与挡土墙底标高相差较大,用 CAT320挖掘机配合人工平整场地至设计标高。 测量放线、定点定位、打入标识桩、测量必须复测、符合精度要求后,打入标桩,由项目部质检人员自检合格后报现场监理工程师验收。 验收合格后做好防护,地面撒上白灰线。 人工清理、平整基底覆土,基底要平整,不得凹凸不平。 平整基底后,用夯机夯实,经监理、设计、建设单位验收后,铺设 30cm 级配碎石层,然后浇筑 10cmC15 垫层砼。 震捣密实,平整,表面要平顺、光 18 滑、控制寻标高。 钢筋加工:钢筋采用 HRB400 和 HPB300,表面无裂痕 、片状锈斑,集中加工后,采用 35T 吊车配合 9m 长拖车托运至施工现场。 模板脚手架工程:采用钢管,用十字扣联接。 采用 18mm 厚高强竹胶板模板拼接。 模板外竖楞采用 10 10cm 方木,方木中心间距 18cm;横楞为φ 48 双钢管 ,间距为 60cm,采用 M16 对拉螺栓加固 ,拉杆间距为 50cm。 每侧拉杆端配一块 10 10cm的 1cm 厚加强钢板和双螺母。 混凝土浇筑: 挡墙混凝土现场分层浇注 : 每层浇筑厚度不大于 50cm,振捣至混凝土不再下沉为止,混凝土由天泵浇筑。 台背填土 : 立壁板 及 扶臂 板混凝土强度达到 设计强度的 75%后 方可 进行墙背填筑。 墙前地面线以上 20cm 沿墙长方向设置泄水孔 , 泄水孔直径 5cm,间隔 2~ 3m。 泄水孔设置不应使周围的钢筋外露,设置坡度为 4%。 墙后满铺 米厚的砂砾石反滤层。 沉降缝施工: 4 沿墙长每隔 12m 左右以及与其它建筑物连接处 ,应设伸缩缝 ,在基底的地层变化处应设沉降缝 ,两者可合并设置 ,缝宽 ,缝内沿墙外顶两边填塞沥青木板 ,埋入深度不小于。 挂网喷射有机基材护坡施工 施工流程为:锚杆施工→混合基材铺设→固草器安装→铁丝绑扎缝合。 各工艺流程施工要点如下: ( 1)锚杆施工 锚 杆施工前,锚杆采用Φ 42mm钻杆钻孔,成孔孔径Φ 50mm。 准确放样孔位,钻头对准孔位,钻杆方向与倾角与设计一致。 钻孔结束后用清水冲洗,然后用高压空气将积水吹干,确保孔内无岩屑粉尘、积水。 锚杆采用主锚杆长 2m、辅锚杆长 1m的Ф16HRB335螺纹钢制作,锚杆间距 ,锚杆一端设置弯钩,其端部 15cm及弯钩部分涂 2遍防锈漆防锈。 采用 M30水泥砂浆灌注,注浆压力不小于。 ( 2)混合基材铺设 混合基材由种植土、纤维料和绿化培养基组成(比例为 40: 40: 20)。 混合基材厚 8cm,各成分满足设计要求。 19 ( 3)固草器安装 固草器采用 14 号机编镀锌铁丝网( 5cm 5cm)。 从上向下铺镀锌铁丝网,邻网搭接宽 10cm。 ( 4)铁丝绑扎缝合 用铁丝将镀锌铁丝网与锚杆绑扎连接,确保镀锌铁丝网铁丝嵌入混合基材不小于2cm。 ( 5)护面、护坡、护脚墙施工 在需要防护的区域内,按图纸所示将坡度修整为整齐的新鲜坡面,坡面修整后即进行护坡。 墙背与坡面密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,无通缝、叠砌、贴砌和浮塞现象,砌体勾缝牢固和美观。 基础设在可靠的地基上,承载力不小于设计要求,基础强度达不到设计要求时,采用图纸规定或经监 理工程师批准的加强措施进行处理。 根据图纸规定的伸缩缝和沉降缝的长度,分段砌筑。 泄水孔、耳墙与墙体同步进行。 每隔 10~ 15m 设置 2cm 沉降伸缩缝。 护面墙砌体自下而上逐层砌筑,直至墙顶。 当为多级墙时,上墙边坡清刷完后,可先砌上墙,以利于施工安全和进度。 湿法喷播护坡施工 喷播植草宜选择在春秋季进行。 施工顺序:整平坡面 → 坡面浇湿 → 喷播植草 → 覆膜养护。 整平坡面:采用人工对交验后的边坡面进行细致整平,清除所有的岩石、碎泥块、植被、垃圾和其他可能使网在地面被顶起的障碍物。 坡面浇湿:对于路堤填土 土质较差、不利于草种生长的坡面回填改良客土,并用水湿润让坡面自然沉降至稳定;坡面土质 PH 值不合适,可采取措施进行土壤酸碱度改良。 喷播植草:利用离心泵将植物种子与肥料等的混合液用喷枪喷播在边坡,形成均匀覆盖层保护下的植物种子层。 种植混合基材由种植土、纤维料和绿化培养基组成(建议比例为 40: 40: 20)。 其中,种植土为清表土或工程场地农田地表土粉碎风干过筛(粒径≤ 8mm,含水量≤ 20%)。 绿化培养基采用秸秆、树枝、稻草、椰丝等,但必须粉碎成 10~ 15mm长、发酵完全的成品,基材混合物须满足 基材混合物检验标 准 工程技术要求。 喷基层时应有检查、控制厚度的措施,绿化培养基在使用前应发酵完 20 全,以去除基材中的杂草种子和病虫害,同时消除基材在坡面发酵时对植物根系的损害,严禁使用发酵不完全的绿化基材。 薄膜养护:喷播植草完毕,用无纺布对坡面进行覆盖,用 U 型铁丝钉固定。 覆盖完后,进行养护管理。 每天人工浇水 12 次,每次都要浇透,草坪出苗齐全后撤掉覆盖物,并作好不同阶段的旗肥以及病虫害防治。 排水及防护措施 ( 1)边沟、截水沟、排水沟施工 路基排水沟、截水沟在路基施工前先行施工,并和临时排水设施相结合,以确保路基土石方 顺利施工;截水沟设置按设计 CAD 图中尺寸( 20xx 1500), CAT320挖掘机顺红线外 3 米,道路两侧开挖。 靠山体沟帮与山体顺接紧密,遇坑洼处时采用监理工程师同意的材料回填夯实至沟顶标高,以确保地表水畅流至截水沟。 边沟在路堑开挖完成边坡成型后进行施工。 边沟、截水沟、排水沟施工均采用 浆砌片石砌筑,片石表面凿平,质量、规格符合设计和规范要求。 边沟与路面相接处设透水混凝土预制块,边沟盖板在预制场集中预制,汽车运输,用人力安装的方法施工。 ( 2)急流槽 南方梅雨季节影响,边坡和桥梁锥坡位置,应每 90m 两侧 各设置一道急流槽。 基槽开挖同其他排水沟,基底按每隔 设一防滑平台,每隔 5~ 10m 设置一道沉降伸缩缝,缝内以沥青麻絮填充。 急流槽底与消力池做成粗糙面以利消能,当与其他排水设施连接时应平滑顺畅。 ( 3)盲沟施工 按实际施工需要设置盲沟,施工在路堑开挖并达到设计要求后进行。 Ф 100 塑料管渗沟施工时,砂砾盲沟四周包裹一层无纺针刺土工布,外侧 30cm 包裹级配碎石。 碎石渗沟除顶面外包裹一层无纺针刺土工布。 反滤层采用筛选过的质地坚硬耐久的中砂、粗砂、砾石、碎石等渗水材料分层铺筑,渗水层及上部填料与路面各结构层相衔接。 ( 4) 路基边坡安全防护 1)制作多幅警示标识牌,设立专职安全员,在施工 时 警戒范围内,人畜 不得靠近。 在警戒范围内 现有道路(万家丽路、滨湖路) 两端设立警示牌并派专人负责警戒。 21 2) 在路基边线采取钢管Φ 48 并 挂网 进行刚性 防护:竖向用 间隔 打入一根竖向 Φ 48 钢管 , 深入地面 90cm,露出地面高度 ; 横向采用宽 三道 Φ 48 钢管十字连接,扫地杆离地 20cm, 间隔 50 cm。 整个防护面用 5 5 钢丝网双层包裹覆盖。 间隔 5m 设置爆闪灯,间隔 20m 设置反光标志。 参考如图: 高边 坡施工检查及监测措施 ( 1)严格执行安全检查制度 必须执行日常和定期安全检查制度。 项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查,对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚,对安全隐患进行排查,发现问题责令施工队进行整改。 组织定期的安全检查,指导和督促施工队搞好安全管理工作。 22 定期进行边坡的巡视检查工作,检查内容包括边坡是否出现裂缝,以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度)、是否出现掉渣或掉块现象,坡表有无隆起或下陷,排、截水沟是否通畅,渗水量及水质是否正常等,并做好巡视记录。 特别是每天开挖后,次日再次开挖前。路基边坡安全防护施工方案(编辑修改稿)
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