超细镍粉项目可行性分析(环评(编辑修改稿)

超细镍粉项目可行性分析(环评(编辑修改稿)内容摘要：

，初级职称 1人。 以球形氢氧化镍 及球形氟化钾 为主业，继续开发与电子信息产业相关的新材料和新产品，集中力量致力于能源材料及电子元器件方面的开发，坚持“开发一代，储备一代，应用一代”的指导思想，以绿色能源材料球形氢氧化镍为主，同时以超细镍粉、液体硫酸镍的研发和产业化为重点，逐步加大科技投入，实现“一链多品”的产业结构布局，把企业发展成为我国储能材料的规模化示范企业。 年产 150 吨超细镍粉项目可行性分析 第 8 页 共 17 页 第三章 项目的可行性及成熟性分析 一、项目的国内外技术发展现状 当今超细镍粉粉的制备有羰基镍热分解法、电解法、 蒸发－冷凝法、联氨 还原法、电化学法、化学气相凝聚法（ CVD） 法等 多种方法。 国内大多采用 羰基镍热分解法，如镍产品占 90%市场的金 川公司。 此法生产的 镍粉容易烧结但粒径增大，原料羟基镍是一种剧毒物质。 电解法 消耗太高。 蒸发－冷凝法 该法缺点生产效率低，颗粒易氧化，技术要求高，成本昂贵。 联氨还原法原料中联氨有毒； 电化学法 是工业上常用方法，但制得的镍粉较粗，能耗较高。 凯特新材料公司 选用 气相还原 法。 因为 采用 气相还原 法， 设备简单，产率高，颗粒尺寸小、分布均匀，投资较小，有较好发展前景 ,且有成熟的技术和市场。 开发高性能镍内电极 MLCC产品，其内电极成本不到银钯电极的 5％，具有极好的技术优势和经济优势。 根据 1998年 MLCC年年会外商提供的信息， 1997— 20xx年全球 MLCC的平均年增长率将达到 17％，其中以镍电极MLCC为代表的贱金属 MLCC的年增长率将达到 48%。 因此，要想在竞争激烈的 MLCC市场中站稳脚根，必须大力加速贱金属 MLCC的生产开发。 年产 150 吨超细镍粉项目可行性分析 第 9 页 共 17 页 日本太阳诱电公司在 98年已实现 MLCC内电极 100%的贱金属化。 材田和京瓷公司也在 20xx年大幅度增加了镍电极 MLCC产品的比例。 日本太阳诱电公司正在不遗余力的 推进用大容量镍电极取代钽铝电解电容器的技术推广工作。 国内广东风华高新科技股份有限公司经多年研发，现己突破镍铜贱金属内电极的制造技术，形成了从瓷料、生产设备到生产工艺技术的全线突破， 20xx年采用镍电极的 MLCC产品的产量己占其总产量的 70％，成本的降低，大大提高了其市场竞争力。 另外，成立于 20xx年的深圳市宇阳科技发展有限公司，通过引进与自主开发，己掌提高 Q值、高性能贵金属内电极 MLCC和低成本、高比体积贱金属内电极 MLCC的制造技术，现 20xx年产能将突破 100亿只、 20xx年产能将突破 200亿只。 可以说， MLCC的发展已经进入了镍电极的时代。 除此之外，其它内资企业在技术上的差距一时恐怕难以克服。 广东风华公司愿为国内企业提供全面支持，这对内资企业发展 MLCC是很大的喜讯，与其合作即可快速上马。 二、 项目的基本原理及关键技术 1. 项目的基本原理： Ni 粉 生成，用方程式表述： Ni(OH)2+H2= Ni+H2O 将纯净的球形 Ni(OH)2装入 还原反应弹中，高温下用氢气还原，年产 150 吨超细镍粉项目可行性分析 第 10 页 共 17 页 得到 镍粉 ， 洗涤烘干后，再将得到的镍粉用物理方法进行破碎，即得到 分散性好 的超细镍粉。 2. 项目的关键技术 镍粉性能的好坏， 完全取决于内部微晶结构尺寸大小、晶格的缺陷等因素，影响这些主要因素的是氢还原炉体系 的加热温度、冷却温度、反应压力、保护气体、反应气体的流速 和破碎方法 等， 本项目的关键技术在于如何稳定反应体系、反应温度、升温速率、反应体系的压力、气体的流速、生产中晶核产生量、连续化程度 、 原料配方 以及破碎方法 等。 三、项目的成熟性和可靠性 作为 高容量 MLCC内电极用镍粉，要求镍粉的粒径在 m左右，球形度较好，表面光洁，粒径较均匀 ,振实密度较高。 符合 MLCC镍内电极用粉要求的 特征是 ： (1)具有均匀的球形和高结晶性， 晶体结晶度 680A0。 (2)粒度分布很窄 (平均粒径 — )。 (3) 松装密度 g/cm3 ， 最小振实密度： g/cm3。 (4) 纯度高 (Ni＞ 99． 9％ ) Fe:%,O2:%。 (5。