资阳市雁江区国道321线大修工程雨污水分项施工组织(编辑修改稿)

资阳市雁江区国道321线大修工程雨污水分项施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

0MPa，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过 2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。 管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章。 并检查承口、插口尺寸。 用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。 2）、 吊装下管 机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身混凝土。 吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。 下管时应使管节承口迎向流水方向。 下管、安管不得扰动管道基础。 3）、 稳管 管道按照测量工程师在垫层上恢复的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。 管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。 每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。 稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。 管内底高程偏差在177。 10mm 内，中心偏差不超过 10mm，相邻管内底错口不大于 3mm。 4） 、管道接口 本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。 密封圈使用时必须逐个检查， 不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。 其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。 密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。 产品到达现场后，应抽检 5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。 管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。 插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。 安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于 10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内 ，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。 特别注意安装顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承口的预定位置。 密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。 抹带接口均采用 1： 水泥砂浆。 抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。 直径小于 1000mm，带宽 120mm，直径大于 1000mm，带宽 150mm，带厚均为 30mm。 抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的 1/3，并 压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。 待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。 抹带完成后，立即用平软材料覆盖， 3～ 4h 后洒水养护。 5）、 管座 管道安装，管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定后，应及时进行管座施工。 管座在做法按国家给排水标准图集施工。 施工完毕，经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。 管道接口安装质量应符合下列规定： 1．承插式甲型接口，套环口，企口应平直，环向间隙应均匀，填料密实，饱满，表面平整，不得有裂 缝现象； 2．橡胶圈应位于插口小台内，并应无扭曲现象。 管道基础及安装的允许偏差应符合下表规定： 管道基础及安装的允许偏差 项目 允许偏差 无压力管道 压力管道 垫层 中线每侧宽度 不小于设计规定 高程 0 15（ mm） 管道基础施工 砂砾石 厚度 不小于设计规定 支承角侧边高程 不小于设计规定 管 道 安 装 （ mm） 轴线位置 15 30 管道内底高程 DN≤ 1000 177。 10 177。 20 DN＞ 1000 177。 15 177。 30 刚性接口相邻 管内底错口 DN≤ 1000 3 3 DN＞ 1000 5 5 注：表中 DN 为管道内径（ mm） 6） 、检查井砌筑、抹灰 检查井、雨水口砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及大型圆井、矩型井盖板所用的钢筋应符合国家现行标准。 首先将原材料进行有见证送检，待试验室检验合格并设计出施工配合比后方可进行检查井施工。 砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达到 ,基础面处理平整和洒水湿润后 ,方可铺浆 砌筑。 砌筑砂浆严格按试验室设计的配合比配料且搅拌均匀。 砌筑检查井时，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行。 表面应采用 1： 2 砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合设计要求。 在井室砌筑时，应同时安装铸铁爬梯踏步，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。 砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆封口抹平。 检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于 300mm时， 应砌砖圈加固。 砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，检查井及雨水口砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。 雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。 为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填前应封堵。 检查井砌筑做到砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。 圆形检查井内平整圆滑，内壁圆顺，抹面压实光洁，无裂缝、空鼓。 踏步牢固，井框、井盖安装平稳，井口周围无积水现象。 大型圆井及矩形检查井混凝土盖板支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平板振 捣器振捣密实，做到内实外光。 检查井砌筑需留置试件，砼试件按前面的规定留置。 砂浆试块的留置需每砌筑 100m3砌体，或每砌筑段、安装段，留取砂浆试块不得少于一组，每组 6 块。 当砌体不足 100 m3时，亦应留取一组试块， 6个试块应取同盘砂浆。 整个检查井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。 检查井的允许偏差应符合下表规定 检查井允许偏差 项目 允许偏差 井身尺寸 长度、宽度 177。 20 直径 177。 20 井盖与路面高程差 非路面 177。 20 路面 177。 5 井底高程 D≤ 1000 177。 10 D＞ 1000 177。 15 注：表中 D 为管。