贾登峪门票站改扩建项目建设项目施工方案(编辑修改稿)

贾登峪门票站改扩建项目建设项目施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。 第五章 管理人员投入 一、项目管理人员针对工程实际配置且合理 （一）项目管理人员配置 针对本工程实际情况，配置项目经理、项目副经理、技术负责人、预算员、财务成本员、施工员、材料员、质检员、安全员、资料员。 本工程以实行项目法施工，按直线 制方式组建一个高效、精干的工程项目经理部。 （二）合理性 项目经理 —— 负责对工程项目合同的履行和企业内部责任承包合同实施全面负责； 项目副经理 —— 负责对工程项目的具体管理，同时当好项目经理的参谋； 项目技术负责人 —— 对本工程的项目技术、质量负责； 预算员 —— 负责工程项目的预决算与签订劳务合同、委托外加工、分项工程分包及合同等管理结算业务； 财务成本员 —— 负责工程成本核算的有关资料的收集、成本的计划与控制、资金的投放与同收，贯彻执行财务度、会计核算等职能； 施工员 —— 负责工 程项目的生产进度计划、质量、安全文明施工、机械设备施工、翻样等有关管理职能； 材料员 —— 负责工程所需材料、工用具、成品、半成品等材料采购、供应管理职能； 质检员 —— 对施工过程进行质量检查和质量验收，严把工程质量关，杜绝不合格材料和产品用于工程上。 安全员 —— 制定项目安全措施，检查工地安全实际情况，发现不安全因素督促整改，防范安全事故发生。 资料员 —— 负责工程的文书、资料、档案等。 二、项目管理人员配置满足该工程管理需要 项目管理设想 根据工程所处位置及现场实际情况，结合本工程特 点，提出项目管理的总设想和方案为：以务实创新、争创一流的精神，交付完美产品为目标，通过“三高”（即：高目标、高起点、高要求）来实行对技术、质量、安全、文明施工、资料的管理及对合同、成本、进度的控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程、用户满意工程。 我们将以 IS09002 质量保证体系为标准，将本工程列入我公司的重点工程，实施项目法管理，成立项目经理部，负责本项目的具体运作，公司参与本工程项目重大问题的决策，切实做好重点工程、重点调配、重点管理、重点实施、重点保证。 同时，我们将以 IS014001 环境保护体系和 OHSAS18001 职业安全卫生管理体系的要求实行管理，确保施工现场及生活区的安全和卫生，为施工提供有力的保障。 把所有职工的安全和环境保护放在第一位，让每一位职工都生活在安全、文明的施工环境中，把项目部当作自己的家。 项目管理模式 本工程采用项目法管理，项目经理作为整个工程的直接责任者。 为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司选派有类似工程管理经验的项目经理，并挑选优秀施工管理人员和专业技术人员在现场成立工程项目部， 全权负责施工生产及日常管理工作。 项目部对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益，进 行高效率、有计划地组织协调和管理。 项目部配备技术、生产、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员，负责从施工准备、技术管理、生产组织、质量监督、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面工作。 管理人员一览表 职务 责任内容 人数 部位 项目 经理 负责本项目的全过程管理，对项目的安全、质量及文明施工负责代本公司对业主负责。 1 人 整个项目 项目 副经理 协助项目经理工作，负责本项目的生产管理。 1 人 整个项目 技术 负责人 负责工程全过程的技术工作，解决施工过程中的技术问题，进行技术交底。 1 人 整个项目 预算员 负责施工项目的预决算工作，协助签订劳务合同、加工合同、分包合同。 1 人 整个项目 质量 检查员 负责全过程的质量管理，控制各工序的质量，检查监督各作业组。 1 人 整个项目 安全员 负责施工现场的安全、文明施工，进行安全交底、安全检查。 1 人 整个项目 材料员 负责材料的检查验收，收集资料，并负责工具、成品、半成品等材料采购管理。 1 人 整个项目 施工员 负责落实各负项工程的技术工作。 1 人 整个项目 资料员 负责收集各种资料，并整理归档。 1 人 整个项目 第六章 施工技术方案 一 、施工方案合理，施工部署全面 （一）测量放线 建筑物定位放线：本工程根据设计图纸要求的几何尺寸进行测量放线，依据建设单位给定规划红线图的坐标系、坐标原点、按设计总平面图规定复核建筑物定位桩、规划建筑中心线具体建筑物大角坐标，以原点为基点计算建筑中心线控制点内控制距离进行测量放线。 利用测量仪器按计算的距离和夹角，测设现场中心线边线。 并利用各建筑物与相应道路平行关系，进行建筑物定位放线。 依据测设出的大角测设出相应建筑物延长线上，据此进行分项建筑物的各轴线与几何尺寸。 把测设的各轴线点引测到各 轴线延长线上，据此进行建筑物施工测量控制的依据。 标高控制：依据总平面图提供的水准点，在现场补充建立水准近控制点四个，分布在现场 以有水点之间，以此进行水准测量控制。 （二）土方工程 土方开挖一般从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势以利泄水及边坡的稳定，因基坑深度在 5m 内，可一次开挖，在接近设计坑（槽）底标高或边坡边界时留 20～ 30cm 厚的土层，用人工开挖和修坡，保证标高符合设计要求。 挖土采用机械挖土，反铲式挖机进行，一般情况下，挖土机开行中心对应于基槽下口线，但应根据土质情况和操作形 式适当偏离。 开挖时应先边后内，先远后近，上口白灰线挖各留一半，先挖上层，后挖下层，逐层加深，每层保持一个扇形工作面直到设计标高。 挖至快到标高时，技术员应立即将标高移入槽底，撒上白灰线，白灰线要跟上挖土进度，在扇形工作面上 3～ 5m 测设一点。 每台挖土机在成品层施工时，随机清槽 5～ 6 人，根据白灰线标高清槽，把余土抛在挖掘机工作半径之内，随挖掘机进度依次清至标高，减少清槽用工。 质量技术标准： 地基土必须符合设计要求，严禁扰动；外形尺寸偏差： +0， 50；长度尺寸 0；边坡，不允许偏陡，边坡基 坑支护措施有效；钎探：无漏钎，每钎步数不少并用中砂灌满钎孔 ,记录准确；基槽开挖后需经勘察及设计单位、建设单位、施工单位、监理单位、质量监督部门等共同验槽后，方可进行基础施工。 并做好验收记录。 基槽开挖采用反铲式挖土机进行，土方开挖后，如有地下水、需做人工降水处理，经方案比较结合我区常规做法，采用明沟排水法，并设集水井，利用潜水泵将水抽出，以达到降低地下水位的目的。 回填土工程：本工程基坑、基底回填，数量大、要求严，必须保证密实度不低于 ，回填时还要注意对基础和已完结构的保护。 土料选择本工程的无 杂质的戈壁土，夯填前测定土的天然含水率和最佳密实度，按 25cm 夯填一层进行分层夯实，施工每 25cm 一层，即取样验，合格后再继续上层填土施工。 回填应按层进行密实度检测，并绘制试验点分布图。 随时化验土料的含水率，以便在最优含水率的情况下，施工回填土。 （三）基础工程 框架砼基础、框架柱基：工程柱基设计为：钢筋砼基础强度等级 C35，钢筋采用 HPB335 级，保护层基础 30mm，垫层基 C20 砼浇筑，垫层宜比基础每侧宽出 100。 砼基础、框架柱基工程工艺顺序： C20 砼垫层 C35 框架柱 室内回填土。 垫层及独立柱施工 ，当垫层土方清理完毕并办理验收手续后，即可浇 C20 垫层基础，为保证垫层厚度及平整度，采用设混凝土标志点的方法控制点层表面的平整度。 柱基支模，柱基采用木模板，木模板接缝应严密，保证具有能承受各种荷载的强度、刚度及稳定性，支模完毕后用水平仪抄础柱基上口的标高，并弹在模板上。 同时校核轴线与模尺寸。 同时校核轴线与模尺寸，发现问题及时处理柱基。 框架柱、梁模板 、本工程柱子施工方柱采用钢模板，部分采用木模板。 、将配好的木模分两块用木带箍起来，做成柱箍，这样既能避免出现模板裂缝，又能方便模板的拼 装，拼装时接缝在严密。 、模板拼装好后进行编号，涂刷隔离漆，分规格堆好。 、放好柱和柱轴线，模板边线及控制标高线。 、安装柱箍并用 3 米厚纲板和Φ 12 螺栓进行对拉力固。 、柱模底口应做水泥砂浆找平层，下部留清扫孔。 、模板安装就位后，将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。 、模板拆除：先拆除柱模拉杆，在卸掉柱箍，把连接每片柱钢模的 U 形卡拆掉，然后用撬钢撬钢模和木模板，使模板与混凝土脱离。 、梁底采用木模，侧模采用钢模，支模板前应作出表面的粘浆及浮着物，并涂刷隔离 剂，接缝应严密，不应漏浆。 钢筋施工 、框架柱基钢筋的绑扎，柱基钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可作用。 、盘筋调直及除锈工作可一次完成，效果应良好。 、铁丝采用 2022 号镀锌铁丝或绑扎钢筋，专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。 、基座钢筋的绑扎，绑扎基座钢筋时，先利用垫层上弹出的黑线，在纵横方向用粉笔画出每根钢筋的放置位置，接着开始绑扎钢筋。 、钢筋制作严格按施工图纸的品种、尺寸进行，钢筋绑扎，底座钢筋四周两根钢筋交叉点应每点绑 扎，中间部分每隔一根室梅花绑牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝口要成“八”字形，以免网片歪斜变形。 、现浇柱与基础连接用手插筋下端，用 90 度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置应用木条或架成井字形固定牢固，以免造成柱轴用线偏移。 、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下易用缠口绑扎。 、箍筋应与主筋垂直，箍筋端头应弯成 135 度，平直长度不小于 10d。 、独立柱及构造柱纵向接头均采用电弧焊接头，电弧焊接头我们编制了特殊工艺专题 做法。 、绑扎钢筋时，检查钢筋的直径间距位置，上下层钢筋间距，保护层均要符合要求，并且绑扎固定牢固，保证在浇捣混凝土时不发生变形。 、梁及板的钢筋应按设计图纸的位置、尺寸进行绑扎，绑扎时双向板应每点都扎牢，单向板除外用两行钢筋全部扎牢外，中间部分的钢筋可轧成梅花形。 、对板的负弯距钢筋，每个扣均要绑扎，并在钢筋下垫砂浆垫块，防止踩下，特别是悬挑的构件部分钢筋，尤其应加以注意，施工时将上部钢筋提起，上部保护层不超过 15 毫米，用板凳筋控制钢筋位置。 基础 C35 混凝土的施工 、钢 筋采用 HPB335 级钢筋的砼保护层，基础 30mm。 、混凝土所用的水泥 ，有出厂合格证检验报告单，砂石料进场后要做试验，并有试验报告单，砂采用中砂，石子采用连续级配的碎石。 、模板支好经监理人员及有关人员验收后即浇筑混凝土。 、根据实验室配合比进行配料，各种材料均做过磅记录，控制好用量，搅拌时间一般不少于 90S，要求搅拌均匀，颜色一致。 、每次上班搅拌第一次混凝土时，先加水时搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净，搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石 子的用量应按配合比减半。 从第二盘开始，按给定的配合比投料。 投料顺序为：石子、水泥、砂。 、出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料，每盘混凝土拌合物必须出尽。 、检查混凝土的坍落度及和易性，用于施工部位的混凝土应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，出现质量问题及时调整，基础坍落度 13 厘米，柱子坍落度 35 厘米。 、混凝土浇筑前，模板内的杂物应清理干净，并浇水湿润。 、浇筑混凝土应分层连续进行，浇筑层高度应 3035 厘米。 、在浇筑基础柱子时，沿柱模板 2 米处 离开浇灌口，分段浇筑混凝土，浇筑好下段后，封好模板并用箍筋箍牢。 、混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于 7 昼夜。 基础回填 控制土的含水率，进行回填，过湿采用晾干，过干可适当洒水湿润。 （四梁、板、柱、模板工程 为了工程进度与质量要求，本框架结构主体工程的柱、梁、板模板施工采用定型组合钢模板，施工现浇板采用高强复塑竹帘胶合板系列，其优点对本工程来说成型快、保浆性能好、钢模板周转速度快、钢体受压挠度小、几何尺寸较规范。 材料设备要求 、定型组合钢模板长度：为 600、 750、 900、 1200、 1500mm，宽度为 100、 150、 200、 250、 300mm；高强竹双面复合模板：规格型号2440 1220 10。 、定型钢角模：阴阳角模、连接角模。 、连结件： U 型卡、 L 型插销、碟型扣件、对拉螺栓、紧固螺栓。 、卡具：栓箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、 钢桁架、梁托架、木材等；隔离剂：主要用废机油。 作业条件 、模板设计：项目部与项目工程师、技术人员根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确 定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量，排列尺寸，柱选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。 、预制拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台；按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用 U 卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件。