贵州某污水处理工程初步(编辑修改稿)

贵州某污水处理工程初步(编辑修改稿)内容摘要：

条铰结，另一结点上的滚轮位于平行于栅条的槽钢导轨中，齿耙则固定于三角形杆架的底边上，当链条由顶部的驱动装置带动后（链轮顺时针转动），齿耙架受链条和导轨的约束作平面运动，在链条运行一周内完成齿耙闭合水下取渣、上行输渣泄渣等循环动作。 其主要特点是：动作可靠，构造简单，故障率低；水下无运转部件，使用寿命长，维护保养方便；但适用水深一般不大于。 c、钢绳牵引式格栅 ：钢绳牵引式格栅 的工作原理为耙斗处于张开位置沿轨道下降至底部，在控制部件的作用下，完成合耙，耙齿插入栅隙上行将栅条拦截的栅渣、杂物等捞入耙中，至出渣口处借助除污耙推杆将栅渣卸出，耙斗停止上行并张开，完成一个除污动作循环。 其主要特点是：适用范围广，渠道宽度可达 ，深度可达 30m；自我保护措施齐全，运行安全可靠，故障率低；易损件少，水下无运转部件，使用寿命长，维护保养方便；但格栅机高度较大，吊装较困难。 综上所述，结合上述三种格栅在国内及省内其他工程上的运用情况，本工程进厂管道埋置深 度为 米，粗格栅选型推荐采用回转式粗格栅。 （ 2）细格栅 18 细格栅的作用是在粗格栅的基础上进一步去除污水中较小的漂浮物及直径大于 5mm 的固体物质，以保证生物处理系统及污泥处理系统的正常运行。 污水处理中常用的机械清渣细格栅主要有：循环式齿耙清污机、转鼓式格栅清污机、阶梯式格栅清污机等。 a、循环式齿耙清污机 ： 循环式齿耙清污机（又称“固液分离机”） 是由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠水面下。 当传动系统带动链轮作匀速定向选转时，整个耙齿链便自下而 上运动，并携带固体杂物从水体中分离出来，水流则通过耙齿间隙流过去，整个工作过程是连续进行的。 其主要特点是：没有固定栅条，除污动作连续，排渣干净，分离效率高；耐腐蚀性好，能耗省，噪音小；最小间隙为 ，是典型的细格栅；但耙齿之间易卡阻栅渣而导致耙齿发生变形，进而造成栅条间隙不一致。 b、转鼓式格栅清污机 ：转鼓式格栅是由相互平行可转动的圆形环片组成，呈转鼓状；在转鼓转动中，拦截在格栅上的栅渣随转鼓转动送至顶部后，落入设在转鼓中的收集斗内，通过螺旋输送器逐渐挤压输送到收集容器内。 该机集截渣、除渣、螺旋提升 、压榨脱水四种功能于一体，是一种新型高效的格栅除污机。 其主要特点是：清渣彻底，分离效率高；拦截面积大，水头损失小；全不锈钢结构，维护工作量小；集多种功能于一体，结构紧凑。 但设备费用较其他细格栅高，而且建设、运行、管理经验较少。 c、阶梯式格栅清污机 ：阶梯式格栅清污机主要由动栅片、静栅片、偏心旋转机构组成，偏心旋转机构在减速机的驱动下，使动栅片相对于静栅片作自动交替运动，从而使被拦截的漂浮物交替由动、静栅片承接，犹如电动扶梯一般，逐步上移至卸料口。 其主要特点是：采用独特的阶梯式清污原理，可避免杂物卡阻及缠 绕；无水下运转部件，检修方便，寿命长；全不锈钢结构，维护工作量小；渠道上的设备高度较小，便于设备安装及维修。 但设备安装时需要严格控制栅片的角度，同时需要注意栅片与渠底处的衔接。 目前，上述三种细格栅在国内及省内其他工程上均得到了很好的运用。 结合省内已建污水处理厂的建设、调试、运行及管理经验，细格栅选型推荐采用省内 19 已广泛运用的阶梯式格栅清污机。 沉砂池 沉砂池的功能是去除污水中比重较大的无机颗粒。 我国城市污水处理中，常用的沉砂池类型主要有曝气沉砂池、旋流沉砂池两种。 曝气沉砂池应用比较广泛，通过池 中一侧的空气管控制曝气，使污水形成具有一定速度的螺旋形滚动 (垂直于水流方向 )，具有稳定的除砂效果；旋流沉砂池则是利用水力涡流除砂，污水从沉砂池切向流入，回旋 270176。 或 360176。 出流，粒径在 毫米以上的颗粒沉砂去除率达 85%，砂粒含水率低于 60%。 为保证除磷效果，按生物除磷设计的污水处理厂，一般不采用曝气沉砂池。 根据《建设部推广应用和限制禁止使用技术》，旋流沉砂池已作为城镇污水处理推广应用的技术。 结合 XX 特区 污水处理工程的出水水质要求，本工程确定采用旋流沉砂池除砂。 目前，国际上广泛应用的旋流沉砂池主要 为钟氏 (JonesAttwood Jeta)和比氏 (Pista)两大类。 从国内应用情况看，比氏池进入国内较早，过去采用较多，但因砂泵磨损厉害，更换频繁，所以目前已普遍采用钟氏池。 这两种沉砂池在池型、除砂机理以及提砂方式上均有很大区别，究竟孰优孰劣，仍无第一手的对比测试资料。 因此，参照国内及省内已建污水厂的应用情况，确定旋流沉砂采用钟氏沉砂池。 钟氏沉砂池采用 270176。 的进出水方式，池体主要由分选区、集砂区两部分构成，其构造特点是在两个分区之间采用斜坡连接。 钟氏池的斜坡式设计，使砂粒主要依靠重力沉降。 砂粒通过 斜坡自然滑入集砂坑，在滑入集砂坑之前，在旋转桨片产生的斜向水流作用下将附在砂粒上的有机物剥离开。 其排砂方式有两种形式：一种是靠砂泵排砂，其优势在于设备少、操作简便，但砂泵的磨损问题越来越受到用户的关注；另一种是气提排砂，其优势在于系统可靠、耐用，气提之前可先进行气洗，将砂粒上的有机物分离出来，但设备相对较多。 综上所述，结合省内其他工程的运行经验，本工程预处理阶段采用钟氏沉砂池除砂，气提排砂。 污水生物处理工艺比较 当前国内外大部分城市二级污水处理厂所采用的处理工艺均为活性污泥法 , 20 这种处理方法能有效 去除城市污水中的各种有机污染物质，并积累了一定的设计、施工和运行管理经验。 XX 特区 城 城区 污水由生活污水及工业废水组成，其中工业企业排放的废水中重污染污水均需经另行处理达到《污水排入城市下水道水质标准 CJ30821999》排放标准后，方可进入城市下水道；企业排放轻污染水则可直接接入城市下水道。 因本工程污水水质可生化指标 BOD5/COD 约为 ,故采用活性污泥法。 活性污泥法已经历了约 80 年的发展和改造，出现了各种活性污泥法变型，目前较先进、应用较广泛的处理工艺有： SBR（改良 SBR）、曝气生物滤池、新型 一体化氧化沟等，现分别分析比较如下： 改良 SBR工艺 SBR 工艺是序批式活性污泥法的简称，它是传统活性污泥法的一种变型，其反应机制以及污染物质的去除原理均与传统活性污泥法基本相同。 但其运行模式与传统活性污泥法有很大差别： SBR工艺的运行由进水、反应、沉淀、排水和闲置五个阶段组成，五个阶段是在单一的 SBR 反应池内在时间上依次完成的。 而传统活性污泥法是在空间上设置不同的处理构筑物来完成上述五个阶段的。 改良 SBR 工艺是 SBR 工艺的一种派生形式。 改良 SBR 工艺与常规 SBR的区别在于 : 改良 SBR 反应池 在主反应区前增加了预反应区。 污水与回流污泥连续不断的进入主反应区前部的预反应区 ,在预反应区内较高的污泥负荷将有利于絮凝性细菌的生长，并可提高污泥活性，快速去除污水中的溶解性易降解有机物，对难降解有机物起到良好的水解作用，有效抑制丝状细菌的生长和繁殖，克服污泥膨胀，提高系统的稳定性；同时预反应区内还有较显著的反硝化作用（该区内去除的氮约占总去除率的 20%左右），并使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。 在主反应区内混合液在 “厌氧－缺氧－好氧”的反复交替过程中完成脱碳、脱氮和除磷。 改良 SBR 工艺近年来在国内 外得到了深入研究和广泛的应用，具有以下几个主要优点： （ 1）省去了初沉池、二沉池且无回流污泥泵站，工艺流程简洁，占地面积小。 （ 2）系可变容积运行，提高了系统对冲击负荷的适应性及运行操作的灵活 21 性。 （ 3）沉淀阶段不进水，为静止沉淀。 泥水分离效果较好，沉淀污泥浓度较高，出水中 SS 浓度低，有利于降低出水中磷的浓度。 （ 4）池底微孔曝气头曝气，氧转移效率高；同时较大的池深延长了气泡在水中的停留时间，优化了输氧效果，降低了能耗。 （ 5）自动化程度高，运转灵活，生产管理方便。 但改良 SBR 工艺存在以下缺点： （ 1） SBR 工艺运行工序变化频繁，必须配套自动化控制系统及相应仪表设备，因此投资较大。 （ 2）管理人员需有较高技术水平。 （ 3）主要设备目前尚需进口，而且设备利用率较低（设备常有闲置），导致投资及成本增加。 SBR 工艺经济指标： 城市污水处理吨水造价： 1200～ 1500 元 城市污水处理吨水费用： ～ 元 改良 SBR 工艺流程图： 砂水分离器钟式沉砂池泥饼外运至 泥棚粗格栅井城市污水上清液进水泵站细格栅井剩余污泥改良SBR工艺流程图絮凝剂污泥调节池出水 改 良SBR沉砂外运上清液 反 应 池紫外线消毒渠鼓风机房回流污泥附图61污泥脱水间污泥泵房垃圾填埋场 曝气生物滤池 曝气生物滤池是 90 年代初兴起的污水处理新工艺，已在欧美和日本等发达国家广为流行。 该工艺具有去除 SS、 COD 、 BOD、硝化、 脱氮、除磷、去除 AOX 22 （有害物质）的作用 ,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，可节省后续沉淀池 (二沉池 )，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用省。 BAF工艺流程图说明 污水经格栅去除粗大漂浮、悬浮物后，进入初沉池或水解酸化池（强化预处理池）进行沉砂、除油和沉淀同时去除部分 SS、 COD、 BOD 等物质经预处理的污水进入第一级 BAFC/N 滤池（或 DN 沉淀池），绝大部分 COD、 BOD 在此进行降解，部分氨氮进行硝化（或反硝化）接着污水进入第二级 BAFN 滤池（或 C/N 滤池 ），进行氨氮的彻底硝化及 COD,BOD 地进一步降解，同时进行化学除磷，以保证出水总磷 ≤ ,NH3N ≤ 5 mg/l,TN ≤ 10mg/l 运行过程中，在一二级 BAF 底部进行供氧滤池运行一段时间后需对滤池进行反冲洗；反冲洗采用气水联合反冲洗，反冲洗污水通过排水缓冲池返回初沉池或水解酸化池，与原污 23 水混和初沉池或水解酸化池的剩余污泥进行脱水处理，泥饼外运处置。 若选用DN滤池 +C/N 滤池的脱氮工艺，则需将 C/N 滤池的出水回流。 BAF 属第三代生物膜反应器，不仅具有生物膜工艺技术的优 势，同时也起着有效的空间过滤作用，通过使用特殊的滤料和正确的配气设计， BAF具有以下优点： （ 1）采用气水平行上向流，使得气水进行极好均分，防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象，氧的利用率高，能耗低； （ 2）与下向流过滤相反，上向流过滤维持在整个滤池高度上提供正压条件，可以更好的避免形成沟流或短流，从而避免通过形成沟流来影响过滤工艺而形成的气阱； （ 3）上向流形成了对工艺有好处的半柱推条件，即使采用高过滤速度和负荷，仍能保证 BAF 工艺的持久稳定性和有效性； （ 4）采用气水平行上向流，使空间过滤能被更好的 运用，空气能将固体物质带入滤床深处，在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质，从而延长了反冲洗周期，减少清洗时间和清洗时用的气水量； （ 5）滤料层对气泡的切割作用事使气泡在滤池中的停留时间延长，提高了氧的利用率； 同时具有下列缺点： （ 1）与 SBR工艺类似， BAF 运行工序变化频繁，必须配套自动化控制系统及相应仪表设备，因此投资较大。 （ 2） BAF 工艺对管理人员需有较高技术水平，因此该工艺在技术管理人员缺乏的中小城镇应用受到限制。 （ 3） BAF 属于生物膜法，反冲洗后出水水质会由于生物膜脱落有所下降，需要一段时间的 生物膜恢复才能达到原有出水水质，因此，出水水质随运行周期出现波动。 （ 4） BAF 工艺负荷较大，容易产生臭味，滋长蚊蝇。 BAF 工艺技术经济指标： 城市污水处理吨水造价： 1100～ 1400 元 城市污水处理吨水电耗： ～ 元 24 新型一体化氧化沟 氧化沟是一种连续环形曝气池，其曝气池呈封闭的沟渠形，污水和活性污泥在曝气池中循环流动，流动过程具有推流特性，混合液中溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度，形成好氧、缺氧、厌氧的条件，从而完成脱碳、脱氮和除磷。 一体化氧化沟又称合建式氧 化沟，将生物处理净化和固液分离合为一体，无须建造单独的二沉池。 而从生物处理工艺来讲，该一体化氧化沟又是一个集厌氧、缺氧、好氧为一体的 A178。 /O 体系的一种变型。 一体化氧化沟设置的相对独立的厌氧区、缺氧区、好氧区，同时又共为一体。 在保证有机碳、氮、磷有效去出的同时，工艺简洁、结构紧凑、经济合理。 厌氧区、缺氧区和好氧区等三区的设置，以及氧化沟稳定的水力循环流动，特殊的水力流态，形成了适合微生物生长的功能区，实现了有机碳、氮、磷的有效去除。 在缺氧区和好氧区之间，实现了水力自动内回流，省去了一套机械回流装置；厌氧区利 用来自缺氧区的低硝态氮回流混合液，创造更佳的除磷条件，有利于厌氧区聚磷菌的释放，但 传统 一体。