最新沼气池工程施工组织设计

最新沼气池工程施工组织设计内容摘要：

种、规格强度等级均应进行检查，符合设计要求后方可使用，并要求砖的规格一致，对同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度必须符合设计要求。 ②、砌砖的前一天必须对砖浇水湿润，将其含水量控制在10%15%，并按图纸尺寸弹出墙的轴线及边线以及有关的尺寸线，开始砌筑前应先试摆拉准线，然后正确立好皮数杆（灰缝厚度控制在812mm），并充分准备所需 的材料和机具等。 结构填充墙砌筑时遇门窗洞口应按要求设置砼预制块。 ③、墙体砌筑施工技术措施： 砖砌筑前应隔天浇水湿润。 砌体在砌筑时应做到横平竖直、上下错缝、灰浆饱满、内外搭接。 砌筑砂浆需当天拌制当天用完。 砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑 (经常检查皮数杆是否移动下滑 )。 砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。 ④、砌筑墙前按实际尺寸进行排列摆砖，不够整块的可以裁成需要的规格， 但不得小于砌块长度的 1/3，最下一层砌块的灰缝大于20mm 时 , 应用细石砼找平铺砌， 满铺满挤砌筑 , 上下十字错 缝 , 转角处相互咬砌搭接。 空心砖与构造柱的相接处 , 必须预留拉结筋 , 竖向间距为 500mm, 压埋φ 6 钢筋 , 两端伸入墙内不小于 700mm, 铺砌时将拉结筋埋直、铺平。 后砌墙顶与楼板或梁底结合处应加一层斜砌。 砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝厚度， 37 墙双面挂线，24 墙反手挂线。 墙与构造柱交接处留出马牙槎，马牙槎应先退后进，柱底留清扫口，进出应标准整齐，以保证构造柱断面尺寸。 ⑤、质量要求： 砌体的砌筑灰缝应横平竖直，上下错缝，内外搭接，砂浆饱满。 砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的应砌成斜槎 ，斜槎长度不小于高度的 2/3。 如临时间断处留槎确有困难时，除转角处可留直槎，但必须做阳槎，并按规定设置拉结筋。 砖砌体接槎时必须将接槎处的表面清理干净浇水湿润，并应填实砂浆保持灰缝平直。 构造柱的留洞截面尺寸应符合要求，且马牙槎上下顺直洞内清理干净，墙面应整洁干净。 三 、屋面工程 准备工作 清理干净现浇的楼面。 各种材料质量要严格保证，聚苯板保温材料进场时检查是否达到要求厚度及比重。 质量要求与检验 : 屋面坡度必须符合设计要求和规范的规定，排水系统应畅通，屋面不得有漏渗和积水现象，并做好 24 小时的蓄 水试验记录，防水层的泛水节点处理应符合设计和规范要求，封闭严密，不允许开缝，翘边、水落口及突出屋面设施与屋面连接处的防水层应粘结牢固，封闭严密，各种原材料的质量应符合要求，并要有质保书和现场复检报告。 四 、装饰工程 装饰工程施工策划 装饰工程是综合性的系统工程，凡外露部分的楼地面、抹灰、门窗、饰面砖、粉刷等等均为装饰工程的一部分，总体协调尤为重要，必须考虑其综合效果，拟从如下几个方面考虑： ①、因多个分项工程基本上同期装修，工作量大，工期紧，所以要求每个装饰分项工程先作好部分小样板，经各方共同检查认可 后方可允许大面积施工，以保证成品的优质。 施工时从原材料的采购到成品的保护均严格按全面质量管理办法进行。 ②、各分项装饰工程施工前 , 均为另行编制相应的技术措施，其内容包括 :施工准备、操作工艺、质量标准、 成品保护等。 施工前应预先完成与之交叉配合的水、电、暖安装。 ③、施工后的成品保护尤其重要 , 成品保护应立足于工序的成品保护，以预防为主 , 某些特殊项目要进行重点保护。 室内抹灰 ①、室内抹灰施工的程序： 弹线→做灰饼→立门窗框→冲筋→门窗边塞缝护角→管道安装→墙面抹灰→养护→刷乳胶漆→零星修补等。 ②、 墙面抹灰施工要点： 砼墙面、填充墙表面抹灰前，项目施工员应配合质量检查人员检查墙体、混凝土表面，先将混凝土表面凿平，清除油污，按照基层表面平整、垂直情况吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，若表面偏差较小，可减少抹灰厚度，墙面凹凸较大时要分层抹平。 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据确定的抹灰层厚度，但最少不应小于 7mm。 墙面凹度较大时要分层操作。 用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。 灰饼宜用 1∶ 3 水泥砂浆做成 5cm 见方，水平距离约为 ～ 左右。 墙面冲筋（ 设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的 1∶ 3 水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为 5cm 左右。 做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。 柱面阳角抹出水泥护角；用 1∶ 3 水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。 也可用 1∶ 2 水泥砂浆暗护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。 在抹水泥护角的同时，用 1∶ 3 水泥砂浆或 1∶1∶ 6 水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。 如门窗口边宽度小于 100mm 时，也可在做水泥护角时一次完成。 抹灰分二次进行，在抹灰前，先在 混凝土基层上涂刷素水泥浆（掺水重 10%的 TG 胶）作为界面剂，以防止空鼓，后在基层上抹第一层砂浆打底，待六、七成干后，再抹第二、三层砂浆面层。 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下。 砼柱面或墙面先刷 107 胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的 TG 胶），随刷随打底；每遍厚度宜在 5～ 7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。 罩面灰厚度为 5～ 8mm。 抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧 跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 抹踢脚板：砼墙面先刷掺用水量 10%的 TG 胶水泥素浆一道，紧跟抹 1∶ 3 水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用 1∶ 水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面 5～ 7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。 纸筋罩面灰：待砂浆抹灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如砂浆灰过干时，应充分浇水湿润）。 罩面灰应二遍成活，厚度约 2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。 按照先上后下的顺序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛 刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。 大面积抹灰前，应先进行样板试验，确认能保证质量后再施工，抹灰后注意喷水养护。 ③、顶板抹灰的施工工艺 混凝土顶板抹灰流程：搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰 顶板缝处理：剔除混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量 10%的 TG 胶水泥浆一道，紧跟抹砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在 5～ 7mm。 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆： 搭脚手架：铺好脚手板后，约 距顶板高 左右。 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶光滑部位应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。 如果基层混凝土表面不很光滑，亦可采取如下的“毛化处理176。 办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净、晾干。 然后用 1∶ 1 水泥细砂浆内掺用水量 20%的 TG胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护， 直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 弹线、套方、找规矩：根据 50cm 水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。 抹底灰：在顶板混凝土湿润 的情况下，先刷 TG 胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的 TG 胶，水灰比为 ～ ），随刷随打底；底灰采用 1∶ 3 水泥砂浆（或 1∶ ∶ 3 混合砂浆）打底，厚度为 5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。 抹面层灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹面层灰；面层灰厚度为 5mm。 抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。 混凝土顶板抹纸筋、麻刀灰罩面：同墙面抹罩面灰，厚度控制在2mm 以内，避免罩面灰裂纹。 地面 根据结构施工时的 500mm水平控制线，在装修地面前先把原 500mm线重新弹线，再从 500mm 线下返 500mm，弹出地面上表面线，施工前，将地面清扫干净，露出地面砼后提前 2 天浇水湿润，第二天再次浇水湿润。 施工中要保证其表面平整，必须先做灰饼、冲筋，做地面时应在基层上先刷一道水泥浆结合层，做地面砼基层，再抹地面的砂浆必须用 425以上的水泥，最好用普通水泥或硅酸盐水泥，砂子最好用中粗砂或中砂，其含泥量不得超过 3%。 注意在浇筑地坪前，应待门 框安装、水电管道、地漏等已完成，且管洞已封堵，并经隐蔽工程验收。 在 抹砂浆时，应每抹一段就用木杠刮平一段，并用木抹子找细槎平，然后用铁抹子轻轻抹光。 轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕，根据实际情况掌握初凝时间，在初凝前找平压，并做到压实压光，平整光滑不漏压。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光。