最新东新区漓江二路道路、雨水、污水工程施工组织设计文库内容摘要:

、沟槽回填顺序应按排水方向由高到低分层进行,沟槽内不得有积水。 C、沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移。 井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。 D、回填土时要及时检测调整含水量,使之达到或接近最佳含水量。 E、与本管线交叉的其他管线,回填 土时要做妥善处理。 (四)、雨水工程 ( 1)、雨水工程施工工艺附后 ( 2)、雨水管施工方法: 沟槽开挖 、沟槽开挖采用机械开挖、人工配合的方法,沟槽开挖前根据槽深和土质情况,按施工规范要求,选取既不会使沟槽塌方,又减小开挖量的最小需要槽底宽度,经过计算确定沟槽上口开挖边线,沟槽开挖边坡坡度按施工规范控制,槽顶堆土高度不超过 ,堆土坡角不陡于自然安息角,堆土坡脚距槽边留 1m~。 、开挖沟槽时,为防止破坏原状土,在设计槽底高程以上保留 20cm 不用机械开挖,而用人工清底。 、 沟槽成型后,若沟底为淤泥或腐植土,则应将其清除,并换填素土分层夯实或做碎石处理,使地基承载力达到设计要求。 管道基础 、平基、围座分层浇筑管道基础时,按设计图纸架设管道基础现浇模板,模板采用钢模板,立模高度略高于平基高度(平基高度必须保证管子架空 5cm)。 模板检验合格后及时浇筑砼,砼应符合设计配合比并用插入式振捣器振捣密实,待基础终凝后用草袋覆盖养护。 平基成型后应留毛面以利与管座结合。 、砼基础必须在砼强度达到 以后,方可在上面走动,如必须行人通过时,可在其上垫放木板。 、在 已硬化的砼表面上继续灌注砼前,应作凿毛处理,除掉水泥薄膜和表面上松动石子或软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,并将残留在砼表面的积水清除,并铺上与砼内砂浆成分相同的砂浆一层后再灌注。 管道安装 、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始。 、管节安装前应进行外观检查,外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。 发现裂缝、保护层脱落、接口掉角等缺陷,使用前应修补并经鉴定合格后方可使用。 、管座分层浇筑时,管座平基砼抗压强度应于 方可进行接管,管节安装前应 将管内外清扫干净。 、本工程 d500 以下管道采用人工下管, d500 以上管道采用汽车吊安装,管节下入沟槽时,不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。 、管节安装时应使管内底高程符合设计规定。 逐节调整管节中心及高程,并用砼垫快垫稳,两侧设撑杠,不得发生滚动。 浇筑管座 、管节安装完毕经检验中心线、高程合格后,立即支设钢模板。 模板支好后清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸。 、管座浇筑前先将管座平基冲净。 浇注时先从一侧灌注砼,当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时,两侧在同 时浇筑,并保持两侧砼高度一致。 、浇筑砼时,留置砼抗压强度试块,按每工作班组不应不少一组,每组 3 块,按《砼结构工程施工及验收规范》 GB502042020 进行强度评定。 抹带 、钢丝网应洁净无锈、无油垢,事先按规定的宽度和长度截好备用。 、钢丝网端头应在浇注管座时插入砼内,插入管座的深度为 10cm。 在插入管座砼的部位加适量抹带砂浆,认真捣固。 、抹带前将管口外壁凿毛、洗刷干净,并刷水泥浆一道。 、抹第一层水泥砂浆厚 15mm 并压实,使管壁粘接牢固。 然后将两片钢丝网包拢,搭接 长度不小于 10cm,用铅丝扎牢。 、 待第一层水泥砂浆初凝后抹第二层水泥砂浆厚 10mm,用抹子挤压成型,初凝后擀光压实,及时用草袋洒水养护。 砌筑检查井 、井基础应与管线基础同时施工,管子排好后开始砌井。 、砖在砌筑时要放平,砂浆饱满,特别注意管头下部及管周围必须砌筑密实。 检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即可砌筑,并用砂浆分层压实抹光。 、井的各部位尺寸均应符合设计要求,踏步应按设计放平,上下对正,砂浆密实砖要压紧,砂浆在凝固前,不得碰撞,更不允许受力,以免造成松动。 砖砌圆形检查井 ,应随时检测直径尺寸,当需收口时应按设计收进。 、砌筑检查井的井室内壁应按设计抹面,内壁抹面分层压实,井室外壁用砂浆批挡。 内外粉刷要求平整不得有空鼓现象,流槽应光滑圆顺。 、井砌好后及时安装井盖,井盖型号应符合设计要求,高程应与路面配合,井盖必须坐浆放正,注意井盖开启方向,各井应一致。 、预留支管:预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 、井外回填土:检查井砌筑应边砌边回填土,每层厚度不超过 20cm。 闭水试验 、污水管道施工完毕,根据规定需做闭水试验。 、闭水试验前应具备下列条件: A、管道的外观质量及“量测”检验均已合格。 B、管道末回填土及沟槽内无积水。 C、全部预留管洞封堵不得漏水。 D、管道两端的管堵应封堵严密、牢固,可用砖砌堵头。 管沟回填 排水管道工程的隐蔽工程验收合格后需及时回填管沟,回填土应分层铺土进行夯实,铺土厚度为 20cm,用蛙式打夯机夯实,回填土应按要求进行施工及验收,同时注意以下事项: A、填土应在管道基础砼达到一定强度后进行。 回填土时不得将土直接砸在围座或管子及接口。 B、沟槽回填顺序应按排水方向由高到低分层进行,沟槽内不得有积水。 C、沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移。 井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。 D、回填土时要及时检测调整含水量,使之达到或接近最佳含水量。 E、与本管线交叉的其他管线,回填土时要做妥善处理。 ( 3)、盖板渠施工方法: 沟槽开挖 、沟槽开挖采用机械开挖、人工配合的方法,沟槽开挖前根据槽深和土质情况,按施工规范要求,选取既不会使沟槽塌方,又减小开挖量的最小需要槽底宽度,经过计算确定沟槽上口开挖边线,沟槽开挖边坡坡度按施工规范控制,槽 顶堆土高度不超过 ,堆土坡角不陡于自然安息角,堆土坡脚距槽边留 1m~。 、开挖沟槽时在设计槽底高程以上保留 20cm 不用机械开挖,而用人工清底。 、沟槽成型后,若沟底为淤泥或腐植土,则应将其清除,并换填素土分层夯实或做碎石处理,使地基承载力达到设计要求。 浇筑砼底板 、沟涵底板浇筑时,严格按设计图纸制作安装模板,模板采用钢模板,立模高度略高于底板高度。 模板及钢筋经检验合格后及时浇筑砼,砼应符合设计配合比并用插入式振捣器振捣密实,待底板终凝后用草袋覆盖养护。 、砼底板 必须在砼强度达到 以后,方可在上面走动,如必须行人通过时,可在其上垫放木板。 浇筑砼侧墙 、在已硬化底板表面上继续灌注砼前,应严格按施工缝进行处理,首先凿毛,除掉水泥薄膜和表面上松动石子或软弱砼层,充分湿润和冲洗干净,将残留在砼表面的积水清除,并铺上与砼内砂浆成分相同的砂浆一层后再灌注。 、侧墙模板采用钢模板,安装后应具有足够的强度和稳定性,钢筋各部尺寸及保护层厚度必须符合设计要求,混凝土采取分层浇筑、插入式震动棒震捣。 、砼抗压强度达到 后方可拆模,并及时以草袋 覆盖进行养生。 盖板预制及安装 、预制场地需平整硬化,采用木模预制钢筋混凝土盖板,所使用钢筋数量及间距应符合设计要求,其保护层不小于规范要求。 、盖板强度达到设计强度的 80%后方可安装,现场采用汽车吊装。 、浇筑砼时,留置砼抗压强度试块,按每工作班组不应不少一组,每组 3 块,按《砼结构工程施工及验收规范》 GB502042020 进行强度评定。 砌筑检查井 、井基础应与方涵基础同时施工,方涵完毕后开始检查井基础浇筑。 、井的各部位尺寸均应符合设计要求,踏步应按设计放平,上下 对正。 、井完毕后及时安装井盖,井盖型号应符合设计要求,高程应与路面配合,井盖必须坐浆放正,注意井盖开启方向,各井应一致。 、井外回填:道路水稳层下回填采用水泥石灰土分层、对称夯实,宽度 50cm,水稳层下沿至沥青层下沿采用矩形 C25 砼加固,沥青层下沿以上部分按道路要求施工。 (五)、道路工程 ( 1)、道路工程施工工艺附后 ( 2)、施工方法: 路床成型 、路床大面积开挖采用机械开挖,小面积开挖采用 人工 开挖 ; 为防止机械超挖,预留 20cm 人工清除。 、开挖至路床顶面时注意预留沉降度, 其数值通过实验确定,一般控制在 3cm 左右。 、填方路段先清除上层杂土及耕植土,湿软土层要彻底挖去,然后分层摊铺碾压,采用 1415T 三轮压路机碾压,每层松铺厚度不得超过 25cm。 、 路床 碾压采用压路机碾压,碾压自边向中进行,遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快以及轮迹重叠等原则。 碾压至表面无显著轮迹、达到压实度为止。 道路边缘、检查井、雨水口周围以及其他压路机压不到的地方,采用机夯夯实,夯实面积重叠 1/4~1/3。 、碾压完成后,检验压实度是否达到要求,并按设计检测路床宽度、标高和平整度,根据检 测结果进行整修。 水泥石灰土底基层 、准备下承层:下承层应平整坚实、清洁、无弹簧、积水,且经检验符合规范要求。 、测量放样:在路基上恢复中线,直线段每 10 米钉一桩,平曲线每 5米钉一桩,并在两侧边沿设指示桩。 、备土、码方、消灰、筛灰、上灰:基层用土按断面尺寸计算码方数量,石灰按灰剂量要求计算堆放距离,并充分消解然后过筛,按计算厚度摊铺。 、筛灰:将土和石灰混合均匀过筛。 、摊铺:筛拌好的石灰土经自。
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