最新)装修工程技术标样本

最新)装修工程技术标样本内容摘要：

浆→养护。 (B)基层清理：地面基层，地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。 (C)洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。 (D)冲筋贴灰饼：根据已弹好的 +50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间相距 2m增加冲筋，对于有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做好泛水和坡度。 (E)刷素水泥浆结合层：在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。 (F)铺水泥砂浆：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥 :砂 =1:3，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，并用木抹子槎平。 (G)养护：完工后 24h，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7天。 3)质量标准 (A)水泥、砂的材质必须符合 设计要求和施工及验收规范的规定。 (B)砂浆配合比要准确，面层与基层的结合必须牢固无空缺。 (C)表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等现象。 (D)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水。 地面 石材 铺贴 (1)准备工作 在使用前对 石材 进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以刎除。 常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。 (2)操作工艺 1)基层处理 ： 基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，基层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基层 凿毛。 对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。 2) 石材 贴面 ： 按施工图进行施工，在刷干净的地面上，铺一层 1： 的水泥砂浆结合层，厚度 20mm。 根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴 石材。 用 1： 2的水泥砂浆打底在 石材 背面，再将石材 与地面铺贴，并用橡皮锤敲击 石材 ，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。 (3)质量要求 同一面表面平整度允许偏差不大于 2mm， 石材 之间接缝高差偏差不得大于。 (4)成品保护 对施工完的地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不 能用利器划伤 石材 表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。 (5) 石材 铺贴质量检查标准 序 号 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 备注 1 高低偏差 2mm靠尺和楔型塞尺 2 行列接缝，直线度 1 钢板短尺和楔型塞尺 地面地砖铺贴 (1)准备工作 在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。 常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。 (2)操作工艺 1)基层处理 :基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，在层如发现有空鼓，应将其敲 下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。 对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。 2)地面砖贴面 :按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层 1:水泥砂浆结合层，厚度小于 14mm。 根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖。 用 1:2的水泥砂浆打底在地面砖 背 面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。 (3)质量要求 同一面表面平整度允许偏差不大于 2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于。 (4)成品保护 对 施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。 (5)地砖铺贴质量检查标准 序 号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 备注 1 高低偏差 2mm靠尺和楔型塞尺 2 行列接缝，直线度 1 钢板短尺和楔型塞尺 面砖 墙面柱面湿贴 施工顺序：基层处理 —— 抹底层灰、中层灰 —— 弹线、分格 —— 选料、预排 —— 对号粘贴上墙 —— 嵌缝 —— 清理。 墙、柱面施工时，先测量出墙、柱的实际高度，墙、柱子中心线，柱与柱之间的距离，墙、柱子上部、中部、下部拉水 平通线后的结构尺寸，然后定出墙、柱饰面 面砖 看面边线。 对处理基层要求：基层应平整但不应压光，中层抹灰用木抹搓平后检查尺寸的偏差值。 其允许偏差为：表面平整差177。 2mm，阴阳角垂直偏差177。 2mm，立面垂直偏差177。 2mm。 达到平整度、垂直度要求。 弹线、分格：按设计要求在墙基层上弹线。 选 砖 、预排（拼）：根据设计要求，逐块检查 面砖 规格、编号等。 进入现场的 面砖 有厚度不一的情况，此时应尽可能先粘贴较厚的板块，其余板块依此粘贴，保证平整度。 选拼好的板块应仔细码放待用。 粘贴：粘结剂用量以粘牢 为 原则。 先将胶液分 别刷抹在墙柱面和板块背面上，刷胶要均匀、饱满，然后准确地将板块粘贴于墙上，立即挤紧、找平、找正，并进行顶、卡固定。 对于挤出缝外的粘胶应随时清除。 对板块安装位置上的不平，不直现象，可用扁而薄的木楔来调整，小木楔应涂上胶后再插入。 清洁：一般粘贴 2d后，可拆除顶、卡支撑。 同时检查接缝处粘结情况，不足的进行勾缝处理，多余的胶料或砂浆随即清除干净，并用棉纱将板面擦干净。 墙面石材干挂 石材干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固，然后用不锈钢安插件，把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上，挂满 墙柱面。 具体施工工序如下 ： (1)编制作业设计 ： 根据墙柱面结构基体尺寸，结合石材厂家的常用尺寸，绘制板材排列图以及连接件大样图，提出板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货。 (2)钻孔 ： 开槽及连接构造。 相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接，即把销栓插入相连板的一对孔和槽内（先安装的板相接处钻孔，与其相接的后装板连接处开槽）。 其孔径 5mm，深 15mm,长 60mm左右。 不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加工，或购成品直接采用。 (3)板背涂防水剂 ： 用于外墙时，为增强面层防水性能，在背面提 前涂刷一层外墙防水涂料 —— 191丙烯酸外墙涂料。 (4)墙面修整及防水层处理 ： 结构基体面修整凿平时，可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。 (5)弹线格作标志块 ： 安装前，认真找直、找平、找标、找平整、找方正，作出相应的标志块。 标志块外表面接线吊垂直，其表面即为石材外表面。 板安装到哪里即铲除该处标志块。 标志块设置与墙上弹线格结合进行，弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。 (6)安装固定 ： 根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况，在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓（长度不小于 100mm，直径Φ 8～ Φ 10）。 膨胀螺栓锚固后，必须作抗拔试验。 且符合下表要求。 施工过程中进行抗拔检查，即将弹簧拉钩用钢丝绑在锚固后的膨胀螺帽上，用手拉，读数即可。 M6 M8 M10 M12 M16 备注 钻孔直径（ mm） Φ Φ Φ Φ 19 Φ 23 左列数据为基体混凝土等级强度不低于 C15的技术参数。 钻孔深度（ mm） 40 50 60 75 100 允许拉力（ kN） 7 允许剪力（ kN） (7)利用标 志块将全部扣件找水平 ： 将所有销栓孔位竖直，找平整，对正 40板孔槽的位置，调准无误后，将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。 先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装。 安装好第一层第一块后，安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂，对正板栓，插入调平、调正、调匀缝隙即可。 (8)板缝处理及板面清理 ： 板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯，嵌条作衬底，塞至背面边，然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。 再用专用工具进行表规格 规定 面处理，使其平顺光滑，边角平整，最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉，保证干净整洁。 而后涂一层薄而 匀的白色蜡，并擦亮。 (9)质量控制 ： 1)石材板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求，并进行挑选、预排、拼花、编号，使施工时对号入座。 2)编制作业计划设计，关键问题阐述清楚，能正确指导施工。 3)现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计操作。 4)检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。 (10)质量通病防治 ： 1)接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调 ： 对进场材料组织认真的检查验收，不符合质量标准的板材不得用于工程施工。 安装时必须认真找平整。 必须按作业设计对号入座，扣件固定牢固，灌 浆时应小心捣固，不得使石板移位，发生时及时处理。 2)板脱落 ： 干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验，确保牢固，其露出锚固面的部位做防锈处理，所有连接件应经计算留有保险安全系数（ 76），销栓深入板孔内不得小于 10mm，如销栓孔和槽壁破损，应采用环氧树脂修补完整。 3)棱角破损，表面污染 ： 施工过程中落实保护措施，随时检查。 若板材局部棱角破损、断裂，应该拾起其碎块，并保管好，注明板材号，然后用环氧树脂进行粘接，待其硬化养护 3d后，用油石磨平、磨光后使用。 室内 乳胶漆工程 (1)基层面处理 ： 清除面层灰尘残浆污物，要求达 到 80%以上干透。 (2)批腻子底灰 ： 腻子按基层材料配制，一般墙面层用“ 146”涂料加大白粉调制，混凝土面基层采用配合比（重量比）为滑石粉 ： 羚甲基纤维基 ： 乳涂 =140： 4～ 6： 14～ 13均匀调制。 在面层上用腻子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后用砂纸磨光扫净。 (3)油刷面油 ： 顺序由上至下，由顶棚到墙身，用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次，每一次干燥后都要进行磨砂。 施。