晋煤集团寺河矿瓦斯抽采工程标准(20xx)资料内容摘要:
管头必须使用 4 寸堵头封死,以避免其它封堵方式出现漏气现象。 2 寸蛇形管安装标准 ,安装标准图见 抽采钻孔联接标准示意图 (一) 、(二)。 ⑴、 2 寸蛇形管路吊挂必须平直,不得拐死弯,原则上吊挂高度不小于 米(封联钻孔高度不做要求),连接钻孔时单根管路长度不得超过 10 米。 ⑵、一趟 2 寸蛇形管可以连接钻孔数量(含割断钻孔): 1 个 150 米(含 150 米)以上钻孔;或 2 个 85 米以上(含 85 米) 150 米以下钻孔;或 3 个 85 米以下钻孔。 如钻孔瓦斯涌出量大时,必须用单独一趟 2 寸管或 4 寸管连接单个钻孔。 ⑶、管路不得使用金属材料吊挂,如需用金属材料吊挂,必须使用胶管隔离。 ⑷、管路连接处必须用双股铁丝绞紧,不得出现漏气。 ⑸、割断钻孔封联用 2 寸管必须贴 30*30mm 反光纸与抽采施工钻孔封联用 2 寸管区分。 ⑹、 2 寸管连接各种钻孔时,孔口必须加控制阀门,用于调节浓度。 (7)、钻孔孔口联接管路必须吊挂整齐,不得拐死弯。 12 二、新型封联孔及相关材料标准化 职责分工 : 新型封联孔装置主要用于顺层钻孔和指定地点施工钻孔使用 ,安装标准图见 抽采钻孔联接标准示意图 (三 )。 钻孔施工前,掘进队组负责 PE160 管路、 PE160 变 PE50 三通、封孔装置调控阀(含调控阀)及以下部分的安装; 钻孔施工完毕后, 钻孔施工单位 负责钻孔孔口封孔管至调控阀(不含调控阀)以上部分的安装,负责 PE160 管路放水器的安装。 安装标准 基本要求:钻孔与管路连接必须设置调控阀,钻孔封联无漏气、煤泥堵塞现象,管路必须设置放水器。 PE160 管路及 PE160 变 PE50 三通必须呈一条直线,不得出现波浪形状,管路(三通)底缘距底板高度不得超过 600mm, PE50三通口必须垂直于底板,并和安装地点煤壁呈直线平行,不得倾斜; PE160 管路(三通)距煤帮 不得大于 200mm。 PE160 管路变 PE50 三通安装数量必须符合设计要求。 每组 PE160 管不得超过 100 米。 PE160 管路和 PE400 管路连接时必须在立管段安装主控阀门。 每根 PE160 管路(三通)连接时,必须安装皮垫,必须上全螺丝。 安装时不得使用损坏的、或有漏气的 PE160 管路(三通、短管)。 PE160 变 PE50 三通和 PE50 短管、调控阀连接时,所有连接部位都必须使用密封圈,防止漏气。 钻孔封孔管与封联材料连接时,必须使用孔口四通,便于观测浓度和放水。 钻孔和 PE160 变 50 三通口不是一条直线时必须用弯头、活接、短管连接钻孔,不得强拉硬拽,造成漏气。 PE50 封孔管外露长度不得超过 100mm。 PE160 变 50 三通最多可连接三个钻孔(顺层钻孔不成孔补孔时用),不得超过三个。 1每组 PE160 管路至少安装一个管路放水器、并有警示标志。 1未避免车辆撞坏,每个 PE160 管路(三通、短管)接头法兰的最顶部螺丝处必须贴一块 30mm*30mm 的反光纸,反光纸必须呈一条直线。 1每组 PE160 管路必须安装测点,测点安装在 PE160 立管段管路控制阀门以下。 1 每个钻孔必须安装独立的四通和调控阀,便于控制、观察浓度。 13 三、钻机钻具及现场作业标准化 钻机钻具标准化: 正在抽采作业的钻机标准: ⑴ 、钻机机组各设备部件整齐完备,台台完好,有完好牌板和责任牌,钻机不得有性能差,机械、电气有重大缺陷,解体钻机作业必须用立柱固定钻机,履带钻机在坡度大于 3 度的巷道作业必须用完好支撑腿或采用方木固定钻机。 ⑵ 、钻机无漏油、漏水,钻机油位必须在油箱 50%水平以上。 钻机各部件润滑良好。 系统畅通无堵塞,设备干净无油污。 ⑶ 、钻机完好,各部位齐全,在检修期内对易磨损及应该 润滑的部位进行加注润滑油,以保证钻机运行时无异常声音。 ⑷ 、钻机泥浆泵运行正常,无异响。 泥浆泵电机完好。 ⑸ 、不同直径的钻杆必须分类码放,钻杆必须全部上架,并悬挂牌板注明钻杆数量。 ⑹ 、钻杆使用前必须擦净,两端加润滑油,钻杆的弯曲度超过 3mm,螺纹磨损超过 1/3 时,或其它严重缺陷不得使用,报废钻杆要有明显标志并及时上井。 ⑺ 、钻机必须使用反光牌板注明钻机型号、编号。 ⑻ 、钻机操作平台不得有浮煤和油污。 钻机操作手把必须完好。 ⑼ 、使用的钻机必须有完好牌板和责任牌。 ⑽ 、钻机合理使用,性能良好,整机运行效率不低 于 90%,油温不超过 70℃。 ⑾ 、电气设备应符合防爆标准要求,防爆率达 100%。 接地系统完善,(解体钻机),接地电阻符合规定。 ⑿ 、钻机电缆应吊挂整齐,不得和瓦斯管路搭接。 ⒀ 、钻杆完好率达 95%以上,并码放整齐。 ⒁、 钻进时,泥浆泵吸水龙头不得直接放在淤泥内,必须在龙头放置处设置滤网过滤淤泥,机长每班负责检查龙头吸水是否正常。 无人作业钻机管理标准: 无人作业钻机必须使用反光牌板注明该钻机处于检修状态,长时间不使用钻机必须使用帆布或风筒布将钻机遮盖,保证钻机完好。 钻机放置顶板完好、无淋水,无积水淤积、 无瓦斯积聚、无浮煤地点。 现场作业环境标准: ⑴ 、钻机油脂存放地点要配齐消防器材,沙箱( ),铁锹、灭火器,且性能良好,距油脂存放地点不超过 50 米;临时作业地点钻机必须配备 2 台以上灭火器。 消防用具应放置在钻机的上风侧。 ⑵ 、正在施工顺层,钻场和横川钻孔的地点无积水、浮煤,使用水力钻孔施工地点施工单位必须根据现场情况拦坝三道,迎头施工钻孔可根据情况拦坝两道,每道间距不小于 2 米,拦坝高度不低于 300mm,宽度不小于 1 米,保证水坝严密不漏水。 ⑶ 、施工钻孔若使用循环水,对于矸孔,施工一个钻孔必须更换一 次清水;对于煤孔施工,施工每 300 米钻孔必须更换一次清水; 14 钻孔施工过程中必须及时清理水坝中的煤泥,水坝中煤泥严禁淤积(标准为淤积深度不大于 100mm),钻孔施工结束之后,必须将积水抽干。 ⑷ 、 使用 螺旋钻杆施工钻孔,钻孔孔口必须使用喷雾等防尘装置,钻机下风侧 50 米必须吊挂防尘水幕,如 50 米之内有掘进队组设立的防尘水幕,则无需再加装,以保证巷道粉尘不超标。 ⑸ 、施工地点煤泥必须靠帮(非钻孔施工侧)成型,堆煤高度不得超过 2 米,对煤宽度不得超过 米。 ⑹ 、作业地点抽采相关材料必须码放整齐 , 分类悬挂材料牌板。 ⑺ 、钻机附近 100 米范围内有电话。 ⑻ 、施工处顶板煤帮支护完好无隐患。 ⑼ 、施工现场无杂物、垃圾。 ⑽ 、每班交班前,必须将钻孔施工煤泥打捞,和循环水分离。 钻机打钻工施工钻孔标准: ⑴ 、钻机打钻工在施工钻孔之前,首先应对施工地点进行安全检查,其中包括顶板情况,钻机周围瓦斯浓度,钻机要配备灭火器,把排水设施与巷道主排水设施接好,要保证通风设施的完好。 ⑵ 、施工钻孔之前必须按规定正确使用罗盘等仪器,调整钻孔方位角、倾角。 开孔剪网范围必须按规定进行操作(剪网范围以钻头为中心向外半径 150mm),并加装气水分离器 ,气水分离器进入孔内长度不应小于气水分离器的 3 分之 2,气水分离器与孔壁之间应用聚氨酯进行密封,气水分离器口加装皮垫,以保证钻杆进入气水分离器接口无漏水,无漏气。 气水分离器上端接两趟抽放管路,管路必须平直,并保证管内不漏气,无积水。 ⑶ 、开孔高度允许偏差177。 50MM;方位角允许偏差177。 2 度倾角允许偏差177。 度(根据现场情况如需要改变开孔倾角,则必须向 施工单位 值班室和 抽放 科值班室进行汇报,得到允许后方可操作)。 ⑷ 、钻孔施工过程中,必须执行瓦斯便携仪及一氧化碳便携仪的使用规范。 15 四 、钻孔、钻场、参数测定标准化 钻孔管理标准: ( 1)、新施工的迎头,横川,钻场钻孔(一个月内)孔口必须安装放水器,孔口放水器必须用钢丝绳吊挂,三个相邻的钻孔可共用一个放水器。 放水器末端应加装球阀,并保证球阀完好,无损坏。 ( 2)、钻孔孔口必须同时吊挂钻孔管理牌板和钻孔浓度测定记录,牌板内容要填写完整、规范。 数据清晰可见。 ( 3)、钻孔封孔最少保证 8 米、孔口端必须用水泥或者木塞封堵 200mm,连接必须严密,不得漏气,在封孔过程中,操作人员必须严格执行操作规范,严禁违章作业,以防止在封孔过程中,封孔材料与 操作人员接触,造成人身伤害。 ( 4)、连接钻孔管路吊挂要求平整,无明显高度差,无积水、无煤泥杂物堵塞。 ( 5)、管路连接平直在规定高度,打压试验合格,按规定安装阀门、放水器、瓦斯参数测量装置等设施。 钻孔控制阀门要求完好,可正常开启或关闭。 ( 6)、 2 寸蛇形管用双股铁丝捆扎牢固且吊挂平直,不准打死结。 钻场管理标准: ( 1)、钻场内钻孔施工完毕后,钻场内必须悬挂钻孔管理牌板,并对钻场内杂物进行清理,保证施工完毕钻场清洁。 ( 2)、钻场内测试钻孔所在区域和抽放系统主 管、干管、支管及其钻场连接处安设计量装置的位置和安装孔板流量计的钻孔必须悬挂抽放参数测定牌板,标明测点编号、孔口负压、抽放混合量、瓦斯浓度、瓦斯纯量、测定时间和测定人姓名等内容。 参数测定标准: ( 1)、顺层钻孔要求每 100 米安装一个孔板测量装置,每个钻场要求安装一个孔板测量装置,顺层钻孔如果为 PE160 管连接,则每一组 PE160 管为一测量单元可作为一处参数测量点(无需安装孔板), ( 2)、钻孔单孔浓度每 10 天测定一次,掘进区域单个钻孔浓度每 7 天测定一次,钻孔浓度测定由抽采钻孔施工单位负责测定。 ( 3) 、区域测点每 7 天测定一次,采空区闭墙每 7 天测定一次。 ( 4)、参数测定人员应按其岗位责任制和岗位作业标准进行作业,认真做好参数测定记录,无弄虚作假现象。 抽放参数上报各项内容与抽放参数测定记录及现场观测记录牌板必须一致,准确、真实。 测量牌板填写必须符合要求,数据清晰、内容全面。 16 说明:此图为瓦斯抽采管路(PE4 00管 路)吊挂标准图,可应用于寺河矿井下工作面顺槽巷道、盘区巷道。 图中单位为m m。 钢丝绳为8mm 专用吊挂钢丝绳,钢丝绳采用绳卡固定,每一吊点钢丝绳卡最少为3 个。 专用锚杆为 Φ 20。晋煤集团寺河矿瓦斯抽采工程标准(20xx)资料
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