西海全民活动中心工程高大模板支撑专项方案(编辑修改稿)

西海全民活动中心工程高大模板支撑专项方案(编辑修改稿)内容摘要：

采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行 抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ130）的规定，对梁底扣件进行 100%检查。 立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； 23 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 安全保证体系 24 二、技术措施 准备工作 (1) 模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 (2) 模板的基准定位工作： 1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线 为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前 5线必须到位，以便于模板的安装和校正； 2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置； 3) 竖向模板的支设应根据模板支设图； 4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用； 5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 模板支设 (5) 梁、板模板 1) 梁 的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面； 2) 所有跨度≥ 4m的梁必须起拱 %，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形； 25 3) 所有≥ 2mm 板缝必须用胶带纸封贴； 4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端； 模板支架搭设的一构造要求 (1)梁 的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 (2)木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。 钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托， U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。 (3)在 立柱底距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。 当层高在 8～ 20m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。 无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 (4)钢管立柱的 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 216。 48mm 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。 钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 500mm，并应采用 2个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。 26 （ 5）对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。 （ 6） 高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。 （ 7）搭设高度 2m以上的支撑 架体应设置作业人员登高措施。 作业面应按有关规定设置安全防护设施。 （ 8）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。 模板拆除 (1) 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。 模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。 (2) 支拆模板时， 2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。 拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往 下的原则。 (3) 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。 表 底模拆除时的混凝土强度要求 27 构件类型 构件跨度 (m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 2,≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 悬臂构件 ≥ 100 1) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除； 2) 底模拆除梁长 8米，混凝土强度达到 100%；≤ 8米混凝土强度达到 75%；悬 臂构件达到 100%后方可拆除； 三、监测监控 监测措施 (1) 监测控制 采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。 (2) 监测点设置 观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“ L”形直径 12 钢筋头。 28 (3) 监测措施 混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。 (4) 仪器设备配置 名称 规格 数量 精度 电子经纬仪 DT202C 1 精密水准仪 1 177。 2” 全站仪一台 RXT— 232 1 177。 2” ，最大允许误差177。 20” 自动安平水准仪 2 千米往返177。 3mm 红外线水准仪 1 激光垂直仪 DZJ2 2 h/40000 对讲机 3 检测板手 1 (5) 监测说明 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位： 1) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求； 2) 连墙件是否松动； 3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； 4) 施工过程中是否有超载现象； 5) 安全防护措施是否符合规范要求； 29 6) 支架 与杆件是否有变形现象； (6) 监测频率 在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过 20~30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土 7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。 1) 本工程立柱监测预警值为 10mm，立柱垂直偏差在 24mm以内； 2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。 四 、高支模安全保证措施 高支模搭设前，项目 部技术负责人 必须对现场施工员及班组负责人进行二级安全交底；由现场施工员及班组负责人（高支模直接责任人）组织操作工 人进行认真、详细的三级安全交底，安全主任和安全员应监督安全交底实施情况。 高支模搭设过程中，工人必须穿防滑鞋，挂安全带。 支架用料必须符合要求，搭设前要检查材质和规格，不能把未经整修的压弯、压扁、拉伤、裂缝等零部件用上去。 高支撑模板及其支架系统在安装过程中，必须有防倾覆的临时固定措施。 构件相对位置、几何尺寸、形状必须满足施工方案要求。 高支模施工现场应搭设工作梯、作业人员不得爬支模上下。 高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护措施，上下应有隔离防护措施。 模板上的物料不要集中堆放。 高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下并由安全员在现场监护。 30 高支撑模板系统严禁与外架、泵管等连接在一起，防止因外架、泵管受力的震动或变形引起模板支撑系统的变形、沉降等。 高支撑模板体系安装完毕，经规定三检程序（项目、公司、监理）检查、验收合格后方可进行浇筑混凝土作业。 从事高支模搭设、拆除的作业人员必须持登高架设作业操作证。 本高支撑模板施工方案中不详尽的章节应以“《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ16220xx”、“《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》”的要求 执行。 五 、高支模拆除安全保证措施 高支模经项目部主管生产副经理、或项目总工程师、工程负责人检查验证并确认可以拆除时，方可拆除。 拆除前根据早期混凝土强度报告，以及模板拆除砼构件强度要求上报模板拆除申报表，请监理公司审批确认后，向班组下发混凝土拆模通知拆除模板。 拆除高支模时应设置警戒标准，并由专人负责警戒。 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 高支模的拆除 应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序逐层地进行。 横纵向水平加固杆和剪刀撑等，必须在高支模拆卸到相关的位置方可拆除。 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖、拆下的小配件应装入袋内，大件应传送至地面集中堆放点，防止碰撞，严禁抛掷。 拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始，分别拆向两端。 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后及时清理干净，板面涂刷废机油或脱模剂，按规格分类堆放整齐。 31 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 高支撑模板工程拆除 其拆除应首先报送模板工程拆除 申请表，经监理及相关部门审批后才允许拆 除，并应按混凝土拆模通知的要求时间进行拆模作业。 六 、应急预案 目的 提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。 应急领导小组及其职责 应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。 (1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。 (2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。 (3) 负责准 备所需要的应急物资和应急设备。 (4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。 应急反应预案 (1) 事故报告程序。