西昌瑞康钛业有限公司20xx年度节能技术改造项目资金申请报告(编辑修改稿)

西昌瑞康钛业有限公司20xx年度节能技术改造项目资金申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

发现一次扣违规单位 50元。 （四） 用水管理与考核 ⑪生产 部必须合理调度一次水取水量，充分提高循环水的利用率。 每月按产品产量计算，凡一次水取水量超过公司规定标准，扣生产部500元。 ⑫各单位不得随意更改管网及计量设施，严禁擅自更换水表及计量方法。 发现一次扣款 100元。 ⑬节约用水，提高水循环利用率，杜绝各车间循环水池溢流现象，每发现一次扣款 100元。 （五） 用汽管理与考核 ⑪各用汽单位必须根据生产实际情况合理调节用汽量，节约蒸汽消耗。 各产品蒸汽消耗高于公司额定标准按责任制考核执行。 ⑫各管线、阀门出现跑、冒、滴、漏现象，每一处扣款 50元。 ⑬各单位必须做好热力管道的保温绝热工作，凡发现热力管道保 12 温脱落未及时处理的，一处扣款 100元。 本实施细则由节能减排办公室负责监督考核与执行。 项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 （ 1）改造前 工艺 流程 ① 循环双流化 炉工作流程 ： （ 1）改造前工艺流程 ①年产 金红石钛白粉 50000吨 ②年产 硫酸亚铁 150000吨 项目实施前能 源 消耗 公司 配备 有 2台 35t/h循环双流化床 锅炉， 10台 1250KVA变压器， 3台 1600KVA变压器， 3台 800KVA变压器， 1台 500KVA变压器， 2台 1000KVA变压器 ， 1台 100KVA变压器， 电力装机容量 22300KVA，用电负荷 18955kw，功率 20kw以上电机 653台，用电负荷。 公司年耗原煤 94520吨 (两台循环双流化 锅炉每小时煤 )，年用电 ，斗提机、煤斗 锅炉 风机 脱盐水系统 出渣系统 渣 场 烟囱 布袋除尘器 煤 13 百元 GDP耗电 、耗煤 ，高于行业平均水平。 公司能耗 高 的原因，主要是由于公司 建设生产多年 ，其用能设备相对陈旧，功能性和技术性损耗较大，主要表现在： ⑪ 循环双流化床 燃煤锅炉 存在问题 ① 控制系统自动化程度低 ， 锅炉在节能燃烧方面仅有一些为保证锅炉安全运行的功能，如高低水位报警及联锁保护、超压报警装置等，锅炉燃烧工况 不能 自动调节，主要依靠司炉人员凭经验观察调节，以致锅炉运行效率低 ， 缺乏基本的自动控制，导致过高的机械不完全燃烧损失和排烟热损失，燃煤锅炉热效率 低于 60％。 ② 蒸汽使用后，冷凝水直接排放， 未进行回收 利用， 既浪费燃料，又浪费了高品质的锅炉给水。 ③ 锅炉排烟温度过高，浪费燃料 ， 由于设计、运行管理不善等原因，从烟囱中排入大气的废气温度平均高达 200度以上，造成大量热量散发损失空中，浪费燃料而且容易造成温室效应。 ④ 锅炉炉体、蒸汽管道和耗能设备 部分 无保温或 只采取简易保温，导致 大量热量在传输过程中散发。 各种管道、阀门漏汽漏水，浪费严重。 ⑤ 炉中的煤层比较密实、炉排上的煤层密度分布不均匀，造成煤层透气性差，通风阻力大，鼓、引风机电耗增加，炉排上形成 “火口 ”，使炉内风量加大或漏煤量较多；炉排两侧块煤多通风阻力小，易漏入冷空气使炉温降低，煤不易烧透，煤渣含碳量高，锅炉效率下降。 ⑥ 给水质量达不到 GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求，锅炉水 14 质处理设备 落后 ， 导致锅炉严重 结垢，直接影响锅炉传热及热效率。 ⑫机电系统存在的问题 ①公司生产工艺使用的风机、水泵如锅炉鼓、引风机、离心泵等，大部分是额定功率运行，风机流量的设计均以最大风量需求来设计，其调整方 式采用档板，风门、回流、起停电机等方式控制，无法形成闭环控制。 水泵流量的设计同样为最大流量，压力的调控方式只能通过控制阀门的大小、电机的启停等方法， 造成电能的大量浪费。 ②电气控制采用直接或 Y△启动，不能改变风机的转速，无法具有软启动的功能，机械冲击大，传动系统寿命短，震动及噪声大，功率因数较低等缺点。 异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输出功率大量的能源消耗在挡板、阀门地截流过程中 ， 电机的振动 大 、噪声 大 ，高次谐波电压以 较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗 ， 效率降低， 耗电量大， 输出功率小。 ③ 风机、泵等设备的 电器柜老化、功率因数低、谐波情况复杂致使开关跳闸、补偿电容器损坏 造成电能浪费。 项目实施前能源计量措施 公司 非常重视 企业 能源计量 工作， 建立 了 企业能源计量管理体系，形成 了 能源计量网络 ， 实现 了 计量数据化管理。 其能源计量措施如下： ⑴ 在自动控制方案设计中，除满足一般生产要求外，根据节能的 15 要求，合理配置各种监控、调节、检测及计量等仪表装置及控制系统。 ⑵ 建立能源计量管理制度、明确企业管理者的职责和能源计量 队伍的建设。 ⑶ 配备满足管理需要的能源计量器具，制定和实施有关文件，对计量器具的购置、安装、维护和定期检定实行管理，保证其准确可靠。 ⑷ 对输入能源进行计量。 明确规定相应人员的职责和权限、计量和计算方法、记录内容和发现问题时报告、裁定的程序。 ⑸ 建立能源计量数据采集管理系统，将采集到的水、电、气、蒸汽和煤、油等能源的供应 (生 产 )、消耗情况 ， 随时统计、贮存、分析、处理后，供生产调度、节能监督管理等公司各部门应用。 ⑹ 大力推广应用计算机网络控制技术，逐步实现对能源输入到 消耗全过程的连续监测、集中控制、统 一调度。 项目实施前产品 种类、数量和 能耗 统计方法 ⑪ 产品种类、数量 ① 年 产 金红石 钛白 粉 、汽车 通 用型钛白粉、塑料 专 用型钛白粉50000吨 ②年产 硫酸亚 150000吨 ⑫能耗统计方法 公司 现有 两台 35t/h循环双流化床锅炉 ，燃料均以原煤为主，蒸气成本由财务进行核算后确定吨蒸气价格，每月各车间消耗的蒸气由公司节能办按实值抄表汇总后，送财务部门核算到产品成本中。 并根据公司特点，运用数理统计方法对耗能有关数据进行处理，并设计和 16 绘制各种图表，用以对能耗进行经常性分析。 各 车间的机电设备用电能 消耗 分别安装计电表，每月各车间的用电量由公司节能办按实值抄表汇总后， 送财务部核算到各产品成本中。 为了加强能源统计管理，给企业生产经营管理决策提供可靠依据， 根据公司特点， 能耗量 运用 定期全面调查（月报表） 统计方法 ，对 能源计量器具 实行 定期 全面和不定期抽样检查，制订了能源计量统计及上报管理制度。 ⑪能源统计工作必须坚持国家统计工作的政策和法令，坚持真实、准确、及时的原则，科学概括，如实反映企业的生产经营情况，并注重信息反馈，沟通上下联系。 ⑫加强原始记录管理工作，保证数据来源真实可靠，数据的整理加工符合国家统计法规和企 业相应规定，并注意加强各种数据的衔接，做到“数出一门，量出一家”，书写清楚整洁。 ⑬各车间、科室结合实际业务，按不同类型将数据收集汇总核准后报公司综合统计，每月报送日期不得超过次月 1日。 公司专职综合统计人员要按规定准时向上级各有关部门上报、发送统计报表，不得拖延或不报。 ⑭能源统计报表数字要准确，指标要全面，实事求是，任何人不得随意修改报表，如数据有误时，应责成有关统计人员核准后修改。 原始记录和有关资料必须按规定期限保存，如不经请示或批准而销毁有关资料，要追究当事人经济责任直至给予行政处分。 ⑮各有关报表由 公司统一设计，统一印制，严格报表的实施范围、报表格式、计算方法和报送时间，减少重复浪费；各类报表资料，都 17 应分门别类，装订成册，注明日期、名称，便于管理查找。 （一） 改造方案 ① 蒸汽锅炉 改造 将 2台 35吨燃煤蒸汽锅炉进行是以 冷凝水回收技术、加装省煤器和炉拱改造为节能主线，结合加装空气预热器 、 分层燃烧装置改造 、控制系统改造 、 隔热保温 、 锅炉辅机节能改造 等 其他技术改造 ， 节能降耗 ，满足生产工艺要求。 （二） 改造技术先进性描述 蒸汽锅炉 改造 ： a、 冷凝水回收技术节能。 是 对锅炉产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水进行回收，这部分冷凝水温度可高达 60～ 100℃ 且水质好，直接进锅炉，可提高锅炉供水温度 50℃ 以上 , 增加锅炉单位时间的产汽量，提高锅炉出力，稳定汽压。 冷凝水利用后可节省水处理费用，降低煤耗，节能 率 可达 3％ ～ 5％。 能源利用率的提高，缩短了锅。