数控专业人才培养方案修改

数控专业人才培养方案修改内容摘要：

10 专业技能课 专业技能课程按照《国家职业标准》中所对应职业（岗位）的职业能力要求，联系生产实际， 突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色，提倡一体化教学、项目教学、案例教学、任务教学、情境教学等方法，利用校内、外实训基地，将学生的自主学习、合作学习和教师引导教学等教学组织形式有机结合。 根据培养目标、教学内容和学生的学习特点，采取灵活多样的教学方法。 保证学生有充分的动手训练时间，有意识地强化企业工作规范及安全生产知识，培养学生良好的团队合作精神、成本控制和环境保护意识。 一些课程由行业企业的技术骨干给学生上课， 并与对应职业 (岗位 )的职业资格考核要求相融合。 专业技能课包括 专业核心课程 、专业 （技能） 方向课 程 、 综合实训 和 拓展课程。 包括：《机械 制 图》、《机械基础》、 《 金属加工基础 》 、 《车工工艺与技能训练》、《数控车削编程与加工》、 《数控铣 /加工中心 编程与加工》、《钳工 工艺 与技能训练（零件钳加工） 》、《数控 机 床结构与维护》、《电工技术 基础 》、《焊工工艺 与 技能训练 》、《 AutoCad实训 》、 《产品质量检测》 等课程。 其中 《 机械制图 》 、 《 机械基础 》 、 《 金属加工基础 》等 课程主要教学内容和要求按照 教育部《中等职业学校机械制图等九门大类专业基础课程教学大纲》 的要求编制。 综合 实训包含校内实训、校外实训等多种形式，是专业技能课程教学的重要内容，是培养学生良好的职业道德，熟悉职业岗位的工作职责，强化学生实践能力和职业技能，提高综合职业能力的重要环节。 14 专业核心课 公共必修课程设置及学时分配 序号 课程名称 主要教学内容和要求 学 时 1 机械 制 图 能执行机械制图国家标准和相关行业标准； 知道常用形位公差的特征项目、符号及其标注和识读； 能完成几何作图； 能识读中等复杂程度的零件图； 能识读简单的装配图； 能绘制简单的零件图； 能应用计算机绘图软件绘制机械图样； 具备一定的空间想象和思维能力，养成规范制图的习惯； 126 2 机械基础 熟悉机械设备中常用机构的结构与工作过程； 会主要机械零部件结构和应用特点，初步会其选用方法； 能说出机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施； 熟悉机械连接的方法、特点 ，会正确拆装螺纹连接、键连接，能会正确安装、找正联轴器；会正确安装、张紧、调试和维护 V 带（或链）传动；会正确拆装减速器； 理解轴系的结构；会正确安装、拆卸轴承； 能合理选择工、量具，对典型机械进行拆装、调试。 会机械及其机构的电、气、液控制原理； 会常用典型数控机床的电气工作原理； 能识别常见数控机床电气元器件； 熟悉可编程序控制器的组成及工作原理； 60 15 会液压、气压传动基本知识及典型数控机床液压、气压系统的工作原理； 能识别常见液压、气压元器件； 3 电工技术 基础 会观察、分析与解释电的基本现象； 具 备安全用电和规范操作常识； 知道电路的基本概念、基本定律和定理； 熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用； 会使用电工电子仪器仪表和工具； 能初步识读简单电路原理图和设备安装接线图； 并能对电路进行调试、对简单故障进行排除和维修； 初步具备查阅电工电子手册和技术资料的能力，能合理选用元器件； 40 4 金属加工 基础 掌握必备的金属材料、热处理、金属加工工艺的知识和技能；培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备学习后续专业技术的能力；对学生进行职业意识培 养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。 72 5 钳工工艺及技能训练 知道钳工在工业生产中的工作任务； 知道钳工的工作性质、范围； 会钳工的操作技能； 知道钳工工作的程序； 熟悉钳工的技能操作； 能够开展产生产品废品原因的调查； 能够进行机械零件制作、鉗加工及工艺的设计； 熟悉钳工所用设备的规格、性能、会其使用技能； 72 6 车工工艺与技能训练 会正确装夹工件； 会车削外圆、端面、台阶轴，会车槽和车断； 会用转动小滑板法车削低精度小锥度的外圆锥 ； 120 16 会车削螺距 P≤ 2 mm 的普通外螺纹； 能制定简单零件的车削加工工艺，正确选择切削参数； 能在规定时间内完成典型零件的车削加工，达到技术要求； 7 数控加工工艺 掌握典型零件的数控加工工艺与常规装配工艺；掌握主要数控加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识；了解机床夹具的基本原理及应用、刀具的选用方法；具有数控加工工艺实施的初步能力及对一般数控设备进行维护能力。 60 8 CAD/CAM 编程与加工(mastercam) 了解 CAD/CAM 技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM 系统硬件 配置的一般原则；掌握 mastercam软件的应用方法，能完成数控中等复杂程度零件的三维造型，具备选择刀具和加工方法、后臵处理、生成数控加工程序，并在数控机床上完成零件加工的能力。 具备获得 CAD/CAM 制图员职业技能等级证书的能力。 132 专业（技能）方向课 数控车削加工方向 （ 专业技能方向 1） 数控车加工方向课程设置及学时分配 序号 课程名称 主要教学内容和要求 学 时 1 数控车削 编程与加工 具备车削典型零件、加工工艺分析能力、编程能力； 具备车刀、及常用刀具刃磨的能力； 能够合 理选择车削用量及调试数控车床的能力； 具备正确使用数控车床附件的能力； 能熟练使用计算机辅助设计、计算机辅助184 17 制造软件的能力； 具备数控车床一般维护、安全、文明生产等相关知识； 会常用工、量具的使用方法并能正确测量工件； 会轴套类零件、孔轴类零件、螺纹加工知识，具有加工中等复杂程度轴套类零件的能力； 2 配合件数控车床加工 会 根据加工任务，讨论并制定合理的工作计划。 能 根据装配件的实物，测绘出配合件的零件图 ； 能 根据任务书、装配图和零件图，确认装配基准和加工基准，在图样上标识，计算工艺尺寸链和装配尺寸链，并讨论、制定加工工艺预估加工工时。 会 按照规范切削零件，适时检测、装配、调整，检测是否达到装配工艺要求，并填写相关文件 ； 能 选择合适的量具、量仪规范测量和记录形位公差，并分析超差产生的原因 ； 会 规范清理场地、归置物品、保养设备并填写保养记录 ； 240 3 数控车床的精度检 测 能够了解国内外常用的数控车床验收标准，查阅相关数控 车 床的验收标准，明确验收项目和方法，并能图示； 能够叙述检验用的各种工具、量具、量仪的名称 、用途、精度等级、使用和保养规范； 会 按照验收项目的要求，准备相应的工具、88 18 量具、量仪、试切毛坯和试切刀具；规范地使用工具、量具、量仪，对数控 车 床的几何精度、局部反向间隙等进行检测，并了解返回参考点精度、定位精度和重复定位精度等的检测方法； 能够按要求保养和归置工具、量具、量仪； 能够切削试切件，按规定项目检测试切件，通过与出厂精度标准进行对比，写出被检机床的精度检测报告； 能查阅机床报警信息的含义，并准确描述机床故障产生的过程、现象和报警信息，正确填写维修申请报告 ； 数控铣削加工方向 （ 专业技能方向 2） 数控铣加工方向课程设置及学时分配 序号 课程名称 主要教学内容和要求 学 时 1 数控铣床 /加工中心编程与加工 具备数控铣削典型零件、加工工艺分析能力、编程能力； 具备常用刀具刃磨的能力； 能够合理选择铣削用量及调试数控铣床的能力； 具备正确使用数控铣床附件的能力； 能熟练使用计算机辅助设计、计算机辅助制造软件的能力； 具备数控铣床一般维护、安全、文明生产等相关知识； 184 2 配合件数控铣床加工 会根据加工任务，讨论并制定合理的工作计划。 能根据装配件的实物，测绘出配合件的零件240 19 图 ； 能根据任务书、装配图和零件图，确认装配基准和加工基准，在图样上标识，计算工艺尺寸链和装配尺寸链，并讨论、制定加工工艺预估加工工时。 会按照规范切削零件，适时检测、装配、调整，检测是否达到装配工艺要求，并填写相关文件； 能选择合适的量具、量仪规范测量和记录形位公差，并分析超差产生的原因； 会规范清理场地、归置物品、保养设备并填写保养记录； 3 数控铣床的精度检测 能够了解国内外常用的数控铣床验收标准，查阅相关数控铣床的验收标准，明确验收项目和方法，并能图示； 能够叙述检验用的各种工具、量具、量仪 的名称、用途、精度等级、使用和保养规范； 会按照验收项目的要求，准备相应的工具、量具、量仪、试切毛坯和试切刀具；规范地使用工具、量具、量仪，对数控铣床的几何精度、局部反向间隙等进行检测，并了解返回参考点精度、定位精度和重复定位精度等的检测方法； 能够按要求保养和归置工具、量具、量仪； 能够切削试切件，按规定项目检测试切件，通过与出厂精度标准进行对比，写出被检机床的精度检测报告； 能查阅机床报警信息的含义，并准确描述机床故障产生的过程、现象和报警信息，正确填写维修申请报告； 88 20 （ 专业技能方向 3） 数控维修方向课程设置及学时分配 序号 课程名称 主要教学内容和要求 学 时 1 数控机床电气线路装调 了解数控机床常用元器件的原理与主要功能； 能分析数控机床电气原理图； 能识读数控机床布线图； 能对数控机床电气部件进行拆卸与再装配； 能调整数控机床相关参数； 能排除数控机床常见电气故障； 96 2 数控机床装调与维修 知道数控机床常用元器件的原理与主要功能； 会数控机床控制系统硬件结构； 能分析数控机床电气原理图； 能识读数控机床布线图； 能对数控机床机械部件及电气部件进行拆卸与再 装配； 能调整数控机床相关参数； 能分析数控机床常见故障原因； 能排除数控机床常见机械与电气故障； 取得数控机床装调维修工国家职业资格四级证书； 144 综合实训 综合实训可以提高学生的实际动手能力，提高学生运用所学知识与技能去解决实际问题，在训练中不断提升能力。 同时，综合实训还可以锻炼学生团队协作精神，使学生树立团队协作观念，为将来的工作打好基础，因此，学生每学年完一定的专业课程学习后，我们将统一安排学生集中实训。 通过引入企业的实际工作项目 安排学生在 21 校内 或直接到 校外 企业实训，以提高学生解决实际 问题的能力，同时也可让学生提前熟悉实际工作岗位的任务。 综合实训课程设置及学时分配 序号 课程名称 主要教学内容和要求 学 时 1 AutoCAD 实训 能够使用 AutoCAD 的基本操作； 会 AutoCAD 的系统配置； 会 图层、颜色、线型设置； 能绘制 AutoCAD 二维图； 会利用 AutoCAD 辅助绘图 ； 会 AutoCAD 图形编辑； 能使用 AutoCAD 图块和属性功能； 会 AutoCAD 尺寸标注； 会 AutoCAD 文字标注 ； 能绘制中等复杂的零件图与装配图； 96 2 焊工工艺与技能训练 熟悉焊接安全与 防护的知识及焊接工艺的性质和特点； 了解气割与气焊的基本知识； 知道焊接设备的分类、用途、和使用方法； 知道焊条分类、牌号及选用原则； 懂 电弧焊的原理及特点 ； 会 电弧焊的操作方法； 知道 焊缝符号和焊条电弧焊焊接工艺参数的选用和调整； 了解焊接应力。