西202工作面安装施工安全评价报告(编辑修改稿)内容摘要:

质条件正常。 工作面相邻边界 均为未开采区域, 水文地质条件 简单。 一层煤之上有 Ⅱ 、 Ⅲ 两个含水层,均为富水性极弱的含水层, 通过以往工作面开采分析, 含水层 静储水 对 工作面 回采影响 较小。 因此,煤层顶板之上含水层对工作面的安全生产影响不大。 西 202 工作面地表 靖远电厂灰坝蓄水池 有 北 南 2两 个灰 坝蓄水池与202 工作面相连或相邻 , 其中:北 1灰坝蓄水池位于 202 工作面开切眼正上方,开切眼沿工作面内延展长度(法线距离)为 65 米,经我矿生产技术部测量组20xx 年 9 月 3 日实测,灰坝蓄水池面积为 ㎡,水量以平均深度 计量,积水量为 179。 南 2灰坝蓄水池以北法线距离 60m(水平距离最长)与 202 工作面联络巷呈扇形相邻,没有直接与 202 工作面发生水力联系的 12 通道。 西 202 工作面与西 101 工作面同处于西部采区,煤层赋存形态相类似,地质构造均为较复杂类型。 因此,《大水头煤矿蓄水池下综采放顶煤安全开采可行性研究报告》同样适用西 202 工作面回采。 北 1灰渣库位于 202 工作面开切眼正上方,开切眼以东( 65+50) 115 米为放顶煤线,放顶煤线以西 103 米区段必须沿煤层底板割煤,不放顶煤回采是安全的。 (参考中国矿大杜教授:《关于西101 工作面安全开采意见》)南 2灰坝蓄水池位于 202 工作面联络巷以南法线距离 60 米区间呈扇形相邻,位于 202 采空区地表塌陷区范围内,由于与灰坝蓄水池相 邻的 202 工作面回风顺槽为工作面末采及回撤挂网区段,区段平均煤厚 8米左右,采空区“三带” 垮 落导致地表裂缝产生周期为 3 个月以上,届时 202工作面已回撤封闭。 因此,南 2灰坝蓄水池对工作面 设备安装 是安全的。 经实测西 202 工作面以东 100 米范围平均煤厚 7 米以下,依据《大水头煤矿蓄水池下综采放顶煤安全开采可行性研究报告》,按最不利条件考虑,蓄水池正下方煤厚取 ,导水裂隙带高度最大值取 ,蓄水池正下方导水裂隙带之上保护层厚度为 ~ ,是 ~ 倍煤厚,且导水裂隙带之上 有多层厚度大的隔水层,对比最不利条件下防水安全煤岩柱保护层厚度为7 倍分层采高的要求,严格控制工作面采高,大水头煤矿蓄水池正下方开采是安全的。 西 202 工作面掘进期间 按照《西 202 工作面探放水设计》,对 202 工作面南北两翼 F DF26 断层分别设计和施工了探放水钻孔,均无构造水存在。 开切眼掘进下出口揭露 DF26 断层时,由于交叉点揭露面积大,围岩应力加大使下出口围岩产生裂隙, DF26 断层通过裂隙面与上覆 Ⅱ 含水层净储水导通,工作面产生淋水,随着含水层净储水水压的释放,短时间工作面淋水自行消失。 202 工 13 作面两翼 F DF26 走向断层绝大部分与工作面相邻保安煤柱保持在 25 米以上安全距离,对工作面 设备安装 影响不大。 DF26 断层、 F40 断层 地表被第四系黄土层覆盖,地表行迹不明。 按断层 55176。 倾角计算断层在地表出露位置(从井上下图现场实测没有发现),与工作面平面距离为 223 米、 373 米,距南灰坝蓄水池水体距离 200 米、 350 米左右,断层地表出露线(假设断层面出露地表)与灰坝蓄水池没有直接接触,由于 202 工作面两翼 F DF26 走向断层绝大部分与工作面相邻保安煤柱保持在 25 米以上安全距离,地层隔水层厚度 372 米(大水头煤矿水体下开采可行性研究报告)以上,断层带导通地表水体的可能性不大, DF26 断层、 F40 断层 对 202 工作面 生产 是安全的。 通过对以上防治水安全隐患的分析, 安装设备时对工作面围岩破坏较小,诱发水患因素少, 在加强工作面排水系统管理的同时,对可能发生水患的地点定期排查,做好地测 防治水工作。 整改措施 在 设备安装期间 工作面出现淋水或裂隙涌水现象时,必须停止生产,撤出人员,汇报矿调度,经技术人员现场查看和采 取相应的措施,确保安全后再恢复生产。 在西 202 工作面 设备安装 前 必须 完善西二采区排水系统,包括西采区水泵房排水设施,并进行联合试运转,确保其运转正常,达到排水设计要求。 在西 202 工作面 安装 前运输顺槽增设 4 寸和 3 寸两趟排水管路,配备扬程不小于 25m,流量不小于 150m179。 /h 的水泵。 加强对西二采区主要巷道和 202 工作面涌水量观测点的观测,并及时 对水情 分析和总结。 编制完善《矿井水害应急救援预案》,西 202 工作面 安装 前进行预案演 14 练。 由于西 202 工作面为西二采区首个水体下采煤工作面,地质构 造复杂,煤层埋藏深度是矿井所采工作面最深的。 要求 设备安装 期间按重点工程管理,编制《西 202 工作面水体下采煤重点工程管理细则》贯彻执行。 加强职工培训,严格执行防治水安全技术措施,增强员工对作业现场突水预兆的观察、判断、应急能力,组织相关连队对《矿井水害应急救援预案》贯彻学习,掌握应对水害的方法与技能。 五、 西 202工作面安装安全风险设备及辨识 运输系统危险性分析 切眼支架卸车、拉移就位支架、安装端头架、设备拖运、绳道有人、断绳伤人、起吊管理、闸把失灵、突然断电、设备下滑、信号不灵不清、绳道管理、绞车钢丝绳断丝超限、轨道接头不合格、控制按钮不灵敏、绞车固定不合格等。 轨道运输系统:矿车掉道、矿车挤、压、撞等伤人事故;绞车司机及行人违章现象;摘挂钩地点出现人员滑倒、被挤、被压、被撞等伤人事故。 小绞车排绳乱、跑偏,对拉绞车不同步,弹绳伤人,溜绳跑车。 在处理钢丝绳的过程中造成二次伤人事故,轨道质量差,巷道起伏多,运输环节多等问题造成矿车掉道事故。 主要风险设备 有中间支架、过渡支架、端头支架、采煤机、前溜、后溜、转载机、破碎机、胶带输送机、卡轨车以及电器设备等。 风险辨识 15 危 险源:设备拖运、支架撤除、支架调向、支架卸车、提升运输、绳道有人、断绳伤人、行车行人、起吊管理、闸把失灵、突然断电、设备下滑、信号不灵不清、绳道管理、绞车钢丝绳断丝超限、轨道接头不合格、控制按钮不灵敏、卡轨车掉道、绞车固定不合格等。 六、主要设备风险评估 运槽三机(胶带输送机、转载机、破碎机)安装 安全风险因素:胶带输送机机头大架解体无专人扶持。 风险及其后果描述:机头大架倾倒伤人。 预控措施:解体胶带输送机机头大架时统一指挥,由跟班队长指派专人扶持,组装后的大架平放在底板上。 安全风险因素 :转载机、破碎机各解体部件超载拉运。 风险及其后果描述:绞车钢丝绳断裂伤人,绞车超载运行,损坏设备设施。 预控措施:转载机各解体部件拉运时,严格执行操作规程。 安全风险因素:破碎机卸车起吊时,无专人扶持; 风险及其后果描述:破碎机。
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