技术资料：手机外壳检验标准

技术资料：手机外壳检验标准内容摘要：

字符模糊、重影 不允许 缺少字符 不允许 印刷 印刷字体、图案与设计一致，清晰；印刷位置符合设计要求；印刷色与设计要求一致或与色样品一致；印刷边缘清晰、整齐。 不允许 ：印刷字符断线或掉漆，印刷错误（按键按钮错位），印刷位置偏移，字符歪斜、变形，印刷边缘不齐。 注： D－直径； N－数量； J－距离； L－长度； W－宽度 C 面的检验 项目及标准 C 面为机壳内表面，要求其必须满足功能和保护要求。 遵从一般工业标准。 对于其导电漆的喷涂部位和厚度，要与图纸的具体要求一致。 尺寸、缝隙、材质需满足图纸要求（两件配合断差 ）。 喷漆性能测试（样品数量：每种颜色 6 套外壳） 试验条件：物理测试需要在注塑完成，产品放置 72 小时以后进行，化学测试则需 6 天以后。 喷涂干燥硬化后应在常温下放置 48 小时以后再进行试验。 试验环境：温度 20~25 度，湿度 65＋ /20% 喷漆耐磨测试 测试环境：室温（ 20~25176。 C）； 测试 目的：喷涂抗摩擦测试 试验方法：将最终喷涂的手机外壳固定在 RCA 试验机上，用 175g 力对同一点进行摩擦试验。 对于表面摩擦 300cycles，侧面和侧棱摩擦150 Cycles。 特殊形状的手机摩擦点的确定由测试工程师和设计工程师共同确定 检验标准：耐磨点涂层不能脱落，不可露出底材质地。 附着力测试（ B1,2,3 amp。 DLP 适用于试验方法 2） 测试环境：室温室温（ 20~25176。 C）；高低温箱 测试目的：喷涂附着力测试 试验方法：选最终喷涂的手机外壳表面，使用百格刀刻出 100 个 1mm2方格，划格的深度以露出底材为止；使用毛刷将划线处的喷漆粉屑清除干净；再用 3M610 号胶带纸完全粘贴在方格面， 1 分钟后迅速以 90度的角度撕脱 3 次，检查方格面油漆是否有脱落现象。 检验标准：方格面油漆脱落应小于 3%，并且没有满格脱落。 汗液测试 测试环境： 60 oC， 95%RH 测试目的：表面抗汗液腐蚀能力 试验方法：把滤纸放于酸性（ PH=）或碱性 (PH=)溶液充分浸透，用胶带将浸有酸性或碱性溶液的滤纸粘在样品喷漆表面，确 保试纸与样品喷漆表面充分接触，然后放在测试环境中，在 24 小时检查一次，48 小时后，将样品从测试环境中取出，并且放置 2 小时后，检查样品表面喷漆。 检验标准：喷漆表面无变色、起皮、脱落、褪色等异常。 铅笔硬度测试 测试环境：室温（ 20~25176。 C）； 测试目的：表面喷涂硬度测试 试验方法：将铅笔芯削成圆柱形并在 400 目砂纸上磨平后，装在铅笔硬度测试仪上，以 500g 的力度，铅笔与水平面的夹角为 45 度，在样品表面从不同方向划出 30~50mm 长的线条 3~5 条。 对于喷涂表面的硬度标准为 2H（三菱牌）， 500g 的载荷。 对于 LENS 表面的硬度标准为。