技术交底之通风管道制作工程

技术交底之通风管道制作工程内容摘要：

1)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为 2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。 2)风管与法兰采用铆接连接时铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于 6mm。 咬缝与四角不应有开裂与孔洞。 3)风管与法兰采用焊接时风管端面不得高与法兰接口平面。 除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于 5mm。 当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于 lOOmm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。 4)当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时其规格应符合表 表 5 的规定，并应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。 (5)无法兰连接风管的制作还应符合下列规定： 1)无法兰连接风管 的接口及连接件应符合下表 表 8的规定，圆形风管的芯管连接应符合下表 9 要求； 2)薄钢板法兰矩形风管接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接 口处应严密； 薄钢板法兰的折边 (或法兰条 )应平直，弯曲度不应大于 5／ 1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于 2mm的连续穿透缝； 3)采用 C、 s形插条连接的矩形风管，其边长不应大于 630mm；插条与分管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为 2mm连接应平整、 严密，插条两端压倒长度不应小于 20mm 4)采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。 同一规格风管 的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度匀许偏差为 5／ 1000；咬口连接铆钉的间距不应大于 150mm，间接隔应均匀；立咬口四角连接处 交底内容 6 6 表 圆形风管无法兰连接形式 无法兰连接形式 附件板厚 (mm) 接口要求 使用范围 插入深度≥ 30mm 有密封要求 低压风管 直径 700mm 插入深度≥ 20mm 有密封要求 中、低压风管 插入深度≥ 20mm 有密封要求 中、低压风管 ≥管板厚 插入深度≥ 20mm 有密封要求 中、低压风管 ≥管板厚 一致，紧固严密 翻边与 楞筋匹配 中、低压风管 ≥管板厚 对口尽量靠近不 重叠，抱箍应居中 中、低压风管宽 度≥ 1OOmm 表 矩形风管无法兰连接形式 无法兰连接形式 附件板厚 (mm) 使用范围 s形插条 ≥ 低压风管单独使 用连接处必须有 固定措施 C形插条 ≥ 中、低压风管 立插条 ≥ 中、低压风管 立咬口 ≥ 中、低压风管 包边立咬口 ≥ 中、低压风管 交底内容 7 7 薄钢板法兰插条 ≥ 中、低压风管 薄钢板法兰弹簧夹 ≥ 中、低压风管 直角形平 插条 ≥ 低压风管 立联合角形插条 ≥ 低压风管 注：溥钢板法兰风管也可采用铆接的连接方法 表 9 圆形风管的芯管连接 风管 直径 D(mm) 芯管长度 L (mm) 自攻螺丝或抽 芯铆钉数量 (个 ) 外径允许偏差 (mm) 圆管 芯管 120 120 3 2 1～ 0 3～ 4 300 160 4 2 400 200 4 2 2～ 0 4～ 5 700 200 6 2 900 200 8 2 1000 200 8 2 (6)、风管 的加固应符合下列规定： 1)风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢 (内、外加固 )、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，如图： 2)楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形； 交底内容 8 8 3)角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。 角钢、加固筋与风管。