虹桥国际机场扩建工程能源中心工程热监控方案(编辑修改稿)

虹桥国际机场扩建工程能源中心工程热监控方案(编辑修改稿)内容摘要：

统远程操作 落地式，箱门再外套玻璃门以防无关人员乱动 控制室工作站操作台监控功能 :特别重要运行参数除在工作站显示器显示外还需在操作台用常规显示仪表，信号灯作常态显示以及安装一些 报警和操作设备。 计有： 热水供水总管温度显示 (1 个 )。 热水回水总管温度显示 (1 个 )。 热水供水总管压力显示（ 1 个）。 热水供水总管流量显示（ 1 个）。 热水供水总管能量显示（ 1 个）。 锅炉热效率显示（ 3 个）。 总电源电压表显示（ 1 个）。 天然气供气压力显示（ 1 个）。 锅炉运行及停止信号灯 (6 个 )。 油泵运行及停止信号灯 (6 个 )。 热水泵运行及停止信号灯 (12 个 )。 组合式光字牌声光报警器（ 2 个）。 紧急停炉操作按钮（有防误操作保护）（ 3 个）。 油泵手动操作主令开关，信号灯及按钮组（ 3 组）。 操作台组合式光字 牌声光报警器（ 2 个）报警内容： 热水供水总管温度过高 热水供水总管温度过低 热水回水总管温度过低 热水供水总管压力过高 热水供水总管压力过低 1锅炉故障 2锅炉故障 3锅炉故障 电源电压过低 天然气供气压力过低 13 水泵总故障信号 油泵总故障信号 1） ~10）报警信号从操作台显示仪表超限接点接入。 11）， 12）报警信号从水泵，油泵控制柜接入。 预留第 4 台锅炉相应的显示仪表、操作设器件在操作台上的安装位置。 交通广场能源中心技术规格及要求 交通广场能源中心锅炉房监控系统包括对能源中心锅炉及附属设备的监控， 其系统工作范围包括对锅炉系统、热水循环系统、燃气 /燃油系统、补充水系统、水质调整、加药除氧系统、循环水补水定压系统、真空脱气系统、排污系统、烟气系统及锅炉房总电源的运行参数与状态进行集中监视，实时进行设备故障和超限位报警的判别与报警提示；同时记录这些运行参数、运行状态和故障与超限位报警信息；并按照预设定的程序对受控设备实施自动或手动遥控控制。 系统提供与 OMC 的接口，但不负责与 OMC 的连接。 虹桥交通枢纽锅炉房配置三台 热水锅炉，供、回水温度 110/70℃，工作压力。 所有锅炉采用双燃料 供应系统，燃料为油 /气两用。 常用中压 B 天然气， 0＃轻柴油备用。 中压天然气管道由市政中压 B 管网引至锅炉房紧急切断阀间，通过燃气公司计量表后再接至炉前锅炉配套的燃气计量调压阀组。 轻柴油供油系统组成如下：锅炉房室外设置 50m3直埋式地下钢制储油罐二只，经设在锅炉房日用油箱间的输油泵泵入 2m3日用油箱，通过锅炉配套的燃油供应循环设备，将燃油从日用油箱提供至锅炉燃烧器。 各热用户的回水汇集于回水总管（管径φ 426X8），由外场接至锅炉房内，经过除污器至循环水泵（三台），通过总管（管径φ 426X8）分别接至三台锅炉，回 水温度 70℃经锅炉房加热至 110℃送至供水总管（管径φ 426X8）。 由外场管道送至各热用户。 供回水运行压力 ～。 市政自来水首先进入原水箱，而后经原水加压泵加压，经过自动软水装置处理后进入补水箱。 补水箱采用高位布置，水箱内软化水用于热水循环系统补水，同时高位水箱对热水循环系统进行定压。 水质调整、加药除氧系统通过检测热水循环系统的回水水质，自动向热水循环系统中加入水质调整药剂和化学除氧药剂，保证循环水水质和控制氧溶解量。 此外，热水循环系统采用真空脱气装置用于去除系统中的溶解气体。 锅炉 房热水循环系统采用母管制。 交通枢纽内设 8 个换热站，每个换热站的循环水管分别从热水循环系统母管上接出。 ： 每台锅炉烟气尾部配设节能器。 锅炉烟气经水平烟道接入烟囱。 为满足锅炉在不同负荷下安全运行，每台锅炉分别设一根烟囱。 锅炉房监控系统满足的一般要求 锅炉房监控系统 必须是成熟可靠产品，能够符合 虹桥交通枢纽工 程 锅炉房 的使用要求。 锅炉房监控系统应能集中监视锅炉房内锅炉及配套设备的运行参数和状态、实施对相关设备的自动控制和必要的手动遥控控制，并实时进行设备的故障和超限声光报警提示，以便值班人员快速及时对相关事件进行 应急处理。 同时该监控系统应确保锅炉系统及配套设备的安全运行、实现节能经济运行，提高自动化程度和工作效率、减轻劳动强度、减少管理成本。 锅炉房监控系统应考虑可操作性与可维护性；同时选用的测量仪表应性能优越、质 14 量可靠，以确保锅炉房监控系统的可靠性和稳定性。 锅炉房监控系统的具体功能要求 该锅炉房监控系统的功能主要应能实现对锅炉及相关配套设备的运行参数与状态进行集中监视，实时进行设备故障和超限位报警的判别与报警提示；同时记录这些运行参数、运行状态和故障与超限位报警信息；并按照预设定的程序对受控设备实施自动或手动 遥控控制，具体要求如下： (1) 本系统应设置检测锅炉及各配套的热水循环系统、补充水系统、水质调整、加药除氧系统、燃气 /燃油系统、真空脱气系统、烟气系统等子系统所属设备相关参数的一次仪表，并要求这些仪表应具有远传变送功能。 本监控系统应能直观反映锅炉系统的重要参数，其中主要参数如下：锅炉运行状态参数、燃油 /燃气系统状态参数、循环水泵运行状态参数、水质调整、加药除氧系统运行状态参数、真空脱气装置运行状态参数、软化水箱水位、日用油箱油位、埋地油罐油位、电动阀门状态等。 锅炉状态参数可由本监控系统通过与锅炉就地控制箱 LBC 系统通讯后直接获得。 根据LOOS 锅炉提供的参考资料，锅炉的 LBC 系统可提供 26 个运行参数，但天然气流量和燃油流量两个参数 LBC 内有显示，但不能上传，需由本监控系统通过信号分配器直接从流量仪表上读取。 信号分配器由锅炉房监控系统供应商提供并安装。 (2) 本系统应设置高可靠性的系统监控信息处理系统，通过配置的相应功能模块和设计编制的信息处理软件，实现采集、判别、处理各配套子系统的运行参数与状态以及实施对相应设备的自动控制，同时通过配置的相应通讯模块与软件，以实现与锅炉房设备、监控工程师 /操作员站及 OMC 系统的通讯。 (3) 本系统应具有采集、监视锅炉及各配套设备的工作运行、超限位或故障状态的功能，以便实时了解其设备的工作状况，并提醒值班人员及时处理超限位或故障事件。 (4) 本系统应能根据各台锅炉和热水循环系统流量、用户点热负荷，实现对各台锅炉的群控，以达到节能之目的。 同时根据每台锅炉的运行时间的累计，自动切换各台锅炉的启停顺序。 锅炉启停的控制序列可事先设定。 (5) 设置系统管理及报警功能，通过设置的“试灯”、“试功能”和“应答消音”及“复位”功能按键，进行各种故障、报警指示及蜂鸣器的试灯、试音检查，并实现在故障和限位报警状态下人工应答消 音等功能。 同时应设置系统的 UPS 电源不间断供电功能，以提高系统工作的稳定性及各设备的使用寿命。 以下报警情况属于紧急报警：锅炉出水温度报警、锅炉进水温度报警、循环水泵故障报警、日用油箱极低油位报警。 锅炉房设备其它超限位报警和故障报警属于一般报警。 锅炉房监控系统供应商应提供 2套声光报警器，这 2 套声光报警器的报警声音与报警闪光的频率应有明显区别。 紧急报警器的报警声音与报警闪光的频率应明显大于一般报警器的报警声音和报警闪光。 报警器的安装位置应设在能及时有效引起工作人员注意的区域。 (6) 本系统设置了工程师 /操作员 站。 该设备的功能须包括系统维护管理、系统运行参数的监视、系统运行控制、系统数据管理、报警处理、事件处理、报表及打印等功能。 工程师 /操作员站的 LCD 显示器上可监视各锅炉房子系统的运行模拟图与参数、工作等状态；按照点数表的要求对于事关安全的主要设备运行、超限位与故障信号设 LED 灯进行监视和声光报警。 (7) 本系统应实现对锅炉、各种水泵、油泵、电动阀及电磁阀的自动 /手动或双重控制 15 功能，以提高系统控制的自动化程度，同时又具有应急手动遥控操作。 按照点数表的要求，在系统监控柜面板上设置手动按钮对每台输油泵、给水加压泵设置二 个手动遥控控制开关 ,用硬接线的方式实现对每台输油泵、给水加压泵启动或关闭的控制（一个按钮为启动按钮，另一个按钮为关闭按钮）；系统监控柜面板上为每台锅炉设置了一个锅炉紧急开关按钮，如遇特殊情况，可通过关闭锅炉紧急开关按钮，用硬接线的方式，直接迅速地进行锅炉的紧急停炉操作。 锅炉房各子系统的功能要求及仪表配置： 锅炉和热水循环系统 (1)本工程项目配套的锅炉就地控制箱 LBC具有能向锅炉房监控系统传送其相关运行参数与状态信息，并配有 RS485 通讯接口，通讯协议为 ModBUS。 为此本监控系统应通过自身设置的 RS485 通讯接口，接收并监视这些相关信息。 具体信息如下： A. 运行参数 小计： 24 个 1) 锅炉运行累计时间： 3 个 2) 节能器排烟温度显示： 3 个 3) 锅炉进 /出水温度显示 ： 6 个 4) 天然气流量显示： 3 个 5) 燃油流量显示： 3 个 6) 燃烧器运行累计时间显示： 3 个 7) 锅炉运行负荷： 3 个 B. 超限位报警状态 小计： 15 个 1) 锅炉低水位预警 ： 3 个 2) 锅炉高压报 警： 3 个 3) 锅炉低压报 警： 3 个 4) 天然气泄漏报警： 3 个 5) 燃烧器风压报警： 3 个 C. 运行状态 小计： 27 个 1) 锅炉运行状态显示： 3 个 2) 燃烧器运行状态显示： 3个 3) 锅炉小循环系统水泵的运行状态 ： 3个 4) 节能器处循环水泵的运行状态： 3个 5) 回水电动开关蝶阀开启状态： 3个 6) 供水电动开关蝶阀开启状态： 3个 7) 供水电动蝶阀远程启停： 3个 8) 锅炉 LBC 控制电源： 3 个 9) 排烟电动蝶阀开启状态： 3 个 D. 故障状态 小计： 9 个 1) 锅炉故障 ： 3 个 2) 燃烧器故障 ： 3 个 3) 风机电机故障 ： 3 个 (2)本系统应能根据交通枢纽热负荷要求、热水循环系统流量，同时根据各台锅炉运行时间的累积，实现对各台锅炉的群控功能，以达到节能之目的。 在遇到特殊情况下，可直接对锅炉实施紧急停炉操作。 16 具体控制点如下： 小计： 3 个 A. 锅炉紧急停炉控制： 3 个（ 1 3个 ）（手动） 热水循环系统 (1)本工程项目配套的循环水泵就地控制箱 LBC具有能向锅炉房监控系统传送其相关运行参数与状态信息，并配有 RS485 通讯接口，通讯协议为 ModBUS。 为此本监控系统应通过自身设置的 RS485 通讯接口，接收并监视这些相关信息。 具体信息如下： A. 运行参数 小计： 20 个 1) 水泵运行累计时间： 3 个 2) 变频器输出频率信号： 3 个 3) 电 机 绕 组 温 度 显 示 ： 9 个 4) 循环水回水流量： 1 个 5) 供水母管压力： 1 个 6) 供水母管温度： 1 个 7) 回水 母管压力： 1 个 8) 回水母管温度： 1 个 B. 报警状态 小计： 9 个 1) 电机绕组温度报警： 9 个 C. 运行状态 小计： 12 个 1) 水泵运行状态显示： 3 个 2) 变频运行状态显示： 3 个 3) 水泵进、出口电动蝶阀开 /关状态： 6 个 D. 故障状态 小计： 6 个 1) 水泵故障： 3 个 2) 变频器故障： 3 个 E. 自动控制 小计： 6 个 1) 循环水泵进、出口电动蝶阀开启： 6 个 F. 手动控制 小计： 6 个 1) 循环水泵进、出口电动蝶阀开启： 6 个 锅炉和热水循环系统的控制逻辑 (1)锅炉 自带就地控制箱 LBC 的控制功能 系统由 3 台 热水锅炉组成， 3 台锅炉均已配套提供检测仪表和锅炉就地控制箱 LBC。 每台锅炉的就地控制箱 LBC 将锅炉的运行参数通过 RS485 接口，把数据流上传至系统监控柜，以实现对锅炉运行参数的实时监视。 具体描述如下： 每台锅炉由锅炉配套的就地控制箱 LBC 进行现场控制，每台锅炉运行参数、状态参数、故障信息、报警信息等运行参数，以数据流形式上传至系统监控柜。 由系统监控柜发出的锅炉启停信号，通过 I/O 接口以 DO 方式发送到锅炉就地控制箱LBC，用以实现根据用户负荷的要求 ，对锅炉进行启停控制及选择锅炉的启停顺序。 各台锅炉的就地控制箱 LBC 须能接受系统监控柜的 I/O 接口以 DO 方式发出的锅炉启停信号，并根据启停信号对相应的锅炉执行启停操作及选择锅炉的启停顺序。 (2)锅炉的紧急停炉控制 若锅炉运行出现紧急情况时，可通过系统监控柜上的远程手动遥控按钮，以硬接线 17 的方式直接对相关锅炉进行紧急停炉操作。 按钮采用保护框保护，以避免对锅炉的误操作。 (3)锅炉、循环水泵系统的群控功能 系统监控柜根据系统运行状态参数，包括锅炉运行状态参数、热水循环系统流量、室外温度等参数，依据交通枢纽的热负荷，对锅炉进 行群控，自动调。