建筑施工工艺标准大全(三内容摘要:

常温下一般不少于 15d;用于罩面灰时,不应少于 30d。 使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 磨细生石灰粉:其细度应通过 4900 孔 /cm2 筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d 以上。 水泥: 325 号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。 应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。 砂:中砂,平均粒径为 ~ ,使用前应过 5mm 孔径的筛子。 且不得含有杂质。 纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。 稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于 30mm。 稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。 麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长 度 10~ 30mm,在使用前 4~ 5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径 5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、 、 、 2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5~ 7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 作业条件: 必须经过有关部门进行结 构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。 连接处缝隙用 1﹕ 3水泥砂浆或 1﹕ 1﹕ 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。 对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重 10%的 107胶),紧跟用 1﹕ 3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌 严。 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用 1﹕ 3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉子铅丝网;接线盒用纸堵严。 壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~ 250mm,以利操作。 室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。 3 操作工艺 工艺流程: 墙面浇水 → 吊垂直抹灰饼 → 抹水泥踢脚或墙裙 → 做护角 → 抹水泥窗台 → 墙面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定: 普通抹灰 —— 18mm 中级抹灰 —— 20mm 高级抹灰 —— 25mm 根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于 7mm。 墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为 7~9mm),操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。 灰饼宜用 1﹕ 3水泥砂浆抹成 5cm见方形状。 抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面涸透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些, 8~ 10cm为宜,因 此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据 ),填档子,抹底灰一般采用 1~ 3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。 木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。 面层灰用 1~。 墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面 5~ 7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。 做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用 1~ 3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用 107胶素水泥膏抹成小圆角;或用 1﹕ 2水泥细砂浆做明护角(比底灰高 2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于 2m,每侧宽度不小于 5cm。 门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。 砖缝划深,用水浇透,然后用 1﹕ 2﹕ 3豆石混凝土铺实,厚度大于。 次日,刷掺水重 10%107胶素水泥浆一道,紧跟抹 1﹕ 浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护 2~ 3d。 窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。 墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为 5cm,可 充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。 抹底灰:一般情况下充完筋 2h 左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。 然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否挤齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。 散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。 抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm 的石灰砂浆 刮掉,改抹 1﹕ 1﹕ 4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。 罩面灰应二遍成活,厚度约 2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。 按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。 冬期施工:应符合下列规定: 冬期施工,室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施,拌合砂浆所用的材料不得受冻。 涂抹时,砂浆的温度不宜低于 5℃。 室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于 +5℃。 故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。 用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后,而室内温度保持在 +5℃以上,方可进行室内抹灰。 不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。 冬期施工要注意室内通风换气排除湿气,应设专人负责定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻。 4 质量标准 保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。 基本项目: 表面: 普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整。 中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。 高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。 门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。 护角高度符合施工规范的规定,表面光滑平顺。 分格条(缝)宽度:深度均匀,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。 允许偏差项目:见表 91。 石灰砂浆抹面 允许偏差 表 91 项次 项 目 允许偏差( mm) 检验方法 普通 中级 高级 1 立面垂直 5 3 用 2m托线板检查 2 表面平整 5 4 2 用 2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2 用 2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用 20cm方尺和楔形塞尺检查 5 分格条(缝)平直 3 拉 5m小线和尺量检查 注:。 ,但应平顺。 5 成品保护 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。 铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。 推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。 抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。 严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。 拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。 墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。 抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。 要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。 6 应注意的质量问题 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝: 门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。 故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。 基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或 底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理的提前浇水,使水渗入砖墙里面达 8~ 10mm即可达到要求。 基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为 7~ 9mm。 配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花: 抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。 底灰过分干燥,因此要浇透水。 不然抹罩面 灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。 使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。 抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应认真,按 规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。 暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺:应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。 管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。 接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 水泥的出厂证明及试验报告。 砂子的出厂合格证及含泥量试验。 生石灰粉或石灰的出厂证明。 使用胶结剂及外加剂的出厂合格证。 质量检验评定记录。 抹水泥砂浆工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 5 2 2 施工准备 主要材料和机具: 水泥: 325 号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 砂: 平均粒径 ~ 的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。 砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm179。 3mm,并应贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温一般不少于 15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于 30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 磨细生石灰粉:其细度过 ,累计筛余量不大于 13%。 使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于 3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。 直至达到容器体积的 2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。 磨细粉煤灰:细度过 ,其筛余量不大于 5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的 25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于 50%。 其它掺合料: 107 胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 主要机具:搅拌机、 5mm 及 2mm 孔径的 筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子 等。 作业条件: 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。 连接处缝隙应用 1﹕ 3水泥砂浆或 1﹕ 1﹕ 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。 若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。 铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等 ,应清理干净,并洒水湿润。 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用 1﹕ 3水。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。