建筑土木]高架支模方案

建筑土木]高架支模方案内容摘要：

模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。 拆除板模板时要保留板的养护支撑。 模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。 支模前刷脱模剂。 模板有损坏的地方及时进行修理，以保证 使用质量。 模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。 其他技术要求： （ 1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。 （ 2）支拆模板时， 2 米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。 拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。 （ 3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。 1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。 2）底模拆除梁长≥ 8 米，混凝土强度达到 100%；＜ 8 米混凝土强度达到 75%；悬臂构件达到 100%后方可拆除。 3）模板拆除前必须办理拆模 审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。 4）柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。 5）墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。 6）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留 1～ 2 根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁 余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。 等该段的模板全部脱 16 落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过 2 米。 楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有 对拉螺栓的应先拆除对拉 螺杆，再拆除梁侧模和底模。 九、重大危险源识别及安全管理措施 （一）、重大危险源辨识 超高支模架 施工过程中存在的主要危险源有以下几点： 火灾 形成原因：明火。 应采取的控制措施： （ 1）严禁烟火； （ 2）严禁存放易燃易爆物品； （ 3）操作间必须配齐消防器材。 物体打击 形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。 应采取的控制措施： （ 1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。 （ 2）应经常检查所用工具，确保安全有效。 高处坠落 形成原因：高处支模防护不到位。 应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。 应采取的控制措施： （ 1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。 （ 2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。 起重伤害 形成原因：模板等吊运不规范。 应采取 的控制措施： （ 1）吊装时应把吊物绑牢固。 17 （ 2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。 （ 3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。 （ 4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。 （ 5）遇有 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。 （ 6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。 支模架倒塌 ： 形成原因： 未严格按照施工方案执行，架体稳定性不好，扣件的拧紧力矩达不到要求，或构造措施未到位。 应采取的控制措施： 浇捣前根据方案仔细检查架体，并用扭力扳手抽查扣件的拧紧力 矩。 （二）、安全管理措施 应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。 施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。 装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 装拆模板时，必须搭设脚手架。 装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。 高处作业时，操作人员要扣上安全带。 安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。 对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。 吊点要合理布置。 对于预拼模板应整体拆除。 拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。 起吊时，下面不准站人。 在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。 在架空输电线路下安装板时，应停电作业。 当不能停电时，应有隔离防护措施。 1搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业 人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。 18 1模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。 十、 安全文明施工 安全警示标志牌 所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识。 安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息。 如安全文明标志在使用中，要用其他补充文字说明时要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。 现场围挡 搭、拆模板时必须进行围挡并派专人看守 并设 立警戒线。 场容场貌 进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。 建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。 通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施。 施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。 建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。 材料堆放 建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码 放整齐，符合其具体要求。 构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳。 现场工人操作做到活完料净脚下清。 现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。 施工作业面建筑垃圾及时清理。 现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。 现场防火 加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。 钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。 严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。 19 十一、监测措施 监测控制 采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、 垂直位置是否有偏移。 监测点设置 观测点可采取在临边位置支撑基础面（梁或板）及柱上 埋设倒“ L”形直径 12 钢筋头。 监测措施 混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。 仪器设备配置 名称 规格 数量 精度 电子经纬仪 DT202C 1 精密水准仪 1 177。 2” 全站仪一台 RXT— 232 1 177。 2” ，最大允许误差 177。 20” 自动安平水准仪 2 千米往返 177。 3mm 激光垂直仪 DZJ2 2 h/40000 对讲机 6 监测说 明 （ 1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查； （ 2）模板工程日常检查重点部位： 1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求； 2）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； 3）施工过程中是否有超载现象； 4）安全防护措施是否符合规范要求； 5）支架与杆件是否有变形现象； 监测频率 在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过 20~30 分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土 7 天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。 （ 1）本工程立杆监测预 警值为 10mm，立杆垂直偏差在 24mm以内。 （ 2）监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。 20 成品保护 不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。 不准在模板上任意拖拉钢筋。 在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。 根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。 多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。 模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。 拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。 模板上的脱模剂晾干后才可吊运。 21 承重支模架 验收记录表 项目名称 搭设部位 高度 跨度 最大荷载 搭设班组 班组长 操作人员 持证人数 证书符合性 专项方案编审程序符合性 技术交底 情况 安全交底 情况 钢 管 扣 件 进场前质量验收情况 材质、规格与方案的符合性 使用前质量检 测情况 外观质量检查情况 检查内容 允许偏差 方案 要求 实际质量情况 符合性 立杆 间距 梁底 +30mm 板底 +30mm 步 距 +50mm 立杆垂直度 ≤%且≯ 60mm 扣件拧紧 40— 65 Nm 立杆基础 扫地杆设置 拉结点设置 立杆搭接方式 纵、横向水平杆设置 剪刀撑 垂直纵、横向 水平 (高度＞ 4ｍ ) 其 他 施工单位 检查结论 结论： 检查日期： 年 月 日 检查人员： 项目技术负责人： 项目经理： 监理单位 验收结论 结论： 验收日期： 年 月 日 专业监理工程师： 总监理工程师： 22 模板安装 (含预制构件 )工程检验批质量验收记录 （ GB 502042020）表 编号： 010601（ 1） /020201（ 1） 020206（ 1） □□□ 工程名称 分项工程名称 项目经理 施工单位 验收部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员 ) 分包单位 分包项目经理 施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理 (建设 )单位验收记录 主 控 项 目 1 上下层 模板安 装 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 （第 条） 2 隔离 剂 不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 （第 条） 一 般 项 目 1 模 板 安 装 ① 模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；② 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；③ 模板内的杂物应清理干净 ；④ 对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板； （第 条） 2 地坪 胎膜 应平整光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 （第 条） 3 梁板 起拱 对跨度不小于 4m 的，应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 11000~31000。 （第 条） 4 现浇 结构 模板 偏差 项 目 允许偏差 (mm) 实 测 值 轴线位置 5 底模上表面标。