建筑土木]施工组织设计样本房建工程

建筑土木]施工组织设计样本房建工程内容摘要：

平面钢筋由人工抬运至施工点。 钢筋的安装、绑扎 钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行； 垫块处理 柱脚与梁柱交接处均采用Ф 14L100 钢筋作撑铁以保证柱钢筋不移位；柱脚 用 4 根 L100 ф 14 定位筋固定；梁口 @1000 采用一根Ф 14 钢筋以保证梁钢筋位置和梁口宽度，板 1500 1500用Ф 10钢筋焊接以确保护层厚度，两层钢筋之间 1500 1500 用Ф 10л脚铁支撑（形状如 ┘└ ）；其余垫块按规定设置； 主体钢筋施工质量检验评定 （ 1）保证项目 钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定。 钢筋表面清洁、经除锈后无麻点。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。 （ 2）基本项目 绑扎缺扣、松扣的数量不集中，数量不大于 20％。 接头和弯钩的朝向正确，任一搭按长度不小于 95％规定值。 （ 3）允许偏差项目 钢筋网的长度和宽度177。 10mm 绑扎网眼尺寸177。 20mm 受力钢筋间距177。 10mm，排距177。 5mm （ 4）、检验与评定 按《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204－ 92 进行，达到优良标准。 （四）、主体砼工程施工方案 水泥、砂、石进场后，按规定分批量进行抽检，合格后由我司质监部门签字同意后用于施工。 砼浇筑前的准备 b、 用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比 由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼； ｂ、准备好足量的水泥、砂、石等材料； j、 检修 JDY350 搅拌机、捣动器等机械无故障； k、 组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人 员、机械操作人 员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底； l、 砼运输跑道搭设完毕、牢固； m、 搭设好天秤，做好计量、取样准备； n、 准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹； o、 查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气； p、 检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台 安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。 砼的搅拌： 本工程砼采用现场搅拌，插入式振动器振捣梁、柱、剪力墙，平板振动器振捣 现浇板的方式浇筑。 所有准备工作完善后，由项目经理签发砼浇筑令，开始搅拌砼；砼的搅拌由持上岗证的机操人员操做， JDY350 搅拌机搅拌；搅拌过程中严格计量工作，后台由专职质检员把关控制砼标号，黑板标明。 砂石车车过秤，水泥专人投放；砼搅拌时间严格按规范控制。 砼的运输 为保证砼从出罐到成形的时间短，人工手推车进行地下水平运输，我司在现场配备 1 台塔吊以保证垂直运输，个别塔吊不到位处由人工手推车水平运输，水平面施工砼浇筑前跑道搭设完毕。 砼的浇筑 浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于 2m；振动器操作做到“快插慢拔 ”， 防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间 20－ 30S，当砼表面不出现气泡、泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔 30－ 40cm 均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现； 主体砼浇筑做到“换人不停机”，采取两班人轮流连续作业；在浇 筑柱砼前柱接头处先辅垫 5－ 10cm 厚同砼相同配比砂浆；浇筑时施工缝留在跨中范围内，板留在次梁方向的 1/3 处；接头时也先浇一层同浇筑砼配合比相同的砂浆；现浇板砼采用平板振动器振捣，拖动时浇捣人员 用脚踏紧； 柱施工缝的留设，梁下口 10cm 处设一水平施工缝，板上口处设一水平施工缝； 结构柱和梁板按二次浇筑完成，即浇筑与柱连成整体的梁板时，在浇筑完毕后停歇 1－ 天，再继续浇筑； 砼浇筑完毕 12 小时内用水养护，一般情况下不低于七天； 砼浇筑过程中每按规范要求取试块； 搅拌机由专人负责操作，使用完毕后，用水冲洗干净，防止砼在搅拌筒内凝固； 1主体砼工程施工质量检验评定； （ 1）保证项目 水泥、水、骨料、外加等符合施工规范及有关规定。 砼试块取样制作和养护条件和试验符合有关标准规 定，强度符合数量 统计。 砼的配合比、原材料计量、搅拌和养护符合施工规范规定。 无设计不允许出现的裂缝。 （ 2）基本项目 任何一处蜂窝面积不大于 2020cm2，累计不大于 4000cm2。 任何一处孔洞面积不大于 100cm2，累计不大于 200cm2。 任何一处露主筋不大于 20cm，累计不大于 40cm。 任何一处夹渣长度不大于 20cm，深度不大于 5cm，且不多于两处。 （ 3）检验评定 按《混凝土结构工程施工验收规范》 GB50204－ 92进行，达到优良标准。 七、砌体工程施工方案 材料的进场及试验： 本工程所 用砌块由我司材料部门负责采购，在采购过程中我项目部做到：优质标准，严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验； 砌筑用砂浆、砌块垂直运输采用斗车、塔吊 、龙门吊结合，水平运 输采用人力手推车运至施工点； 砌体砌筑 （ 1） 砌体施工前，先将楼地面用细石砼按标高找平，然后按设计图 纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上； （ 2） 对墙的转 角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的 砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的 2/3，并设拉结筋，且间距≤ 500； （ 3） 砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满 度不小于 90％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于 60％，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在 8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中； （ 4） 墙与构造柱沿墙高每 500 mm 设置 2φ 6 的水平拉结筋，每边伸 入墙内 1m； （ 5） 每天砌筑高度＜。 已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动； （ 6） 在每一楼层或 250m3 的砌体中，对每一种强度等 级的砂浆至少 制作一组试块； 遇有暗埋管线及需打洞开槽处，由安装人员配合预留避免事后处 理，影响墙体安全。 砌体工程质量检验及评定 按《砖石工程施工及验收规范》 GBJ203－ 83进行，达到优良标准。 八、架子工程施工方案 外脚手架施工方案： （ 1）、外脚手架采用ф 48 钢管立柱，扣件连接方式进行搭设， 搭设外脚手架材料均采用合格产品； （ 2）、外脚手架搭设的设计按安全技术手册有关内容进行； 立杆横距 b=，立杆纵距 =，内立杆距建筑物外墙 b1=； 脚手架步距 h=，铺设压制钢木脚手架板层数 6 层；同时进行装修施工层数2层； 脚手架与建筑主体结构连接点布置，竖向间距 H1＝ 2h=，水平距离 L1＝3L=；根据规定取样均布荷载 QK＝ ； 按公式进行验算： h=， H1=2h， b=，查表得：ф Af=； b= ， L1＝ ，脚手架铺设层数 6层，查附表得： NGK2=； b= ， L1＝ ， QK＝ ，因为两个操作层同时施工，按 QK＝；查表得 NQK=； h=， L＝ ，查表得 NGK1=； 将ф Af、 NGK2 、 NQK、 NGK代入公式，取 KA＝ H= KAфAf ( NGK2+ NQK) h NGK1 H= ( + ) = 最大允许搭设高度 Hmax≤ H ＝ 35． 8m 1+H/100 可直接搭设外架 （ 3）、外脚手架搭设方法 a、 将基脚处理平整，木垫枋按规定设置，不悬空，局部将其放在素砼 垫块上； b、搭设顺序 摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆 和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→„„→安最后一步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。 b、 双排管小横杆离开墙面 50~100mm，各杆件相交伸出端头大于 100mm； d、剪刀撑按规 范要求进行设置，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于 200mm；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于 500mm； e、随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉； f、此架兼作安全检防护架立面及底面满挂绿色密目尼龙安全网；在第二层结构面沿建筑物四周及主要通道口设一道宽 3m 的水平防护棚；水平防护棚满铺七层竹胶板一层、 5cm 厚木跳板一层以确保安全；整个工程四面均用密目安全网及五层竹胶板封闭，以防杂物落下伤人，楼梯主要通道口上均用钢管搭安全防护架，上铺 5cm 厚木板及竹胶板。 内架施工方案： 围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排 钢管架，天棚抹灰及装饰、油 漆涂料工程采用钢管满堂架，小房间采用木高凳解决。 架子工程质量检验及评定 按《建筑施工安全检验及评定标准》进行，达到优良标准。 九、屋面防水工程施工方案 待设计明确做法后再做详细方案。 第二节 装饰工程施工方案 一、装饰工程概况 楼地面： 一层大堂、咔啡厅、电梯厅采用花岗岩地面；公共卫生间、客房卫生 间、桑拿房采用防滑地面砖；其余用房及走道均用水泥豆石楼地面。 踢脚：除室内已设墙裙或墙面为大理石外其余各材料同楼地面。 内墙面： 公共卫生间、客房卫生间、桑拿 房均采用釉面砖墙裙；一层大堂、电 梯厅采用大理石或其它石材饰面；其它房间及走道均采用水泥混合砂浆抹灰；电梯井道内壁用 1： 2％ 107 胶抹灰 20mm 厚。 顶棚： 公共卫生间、客房卫生间、桑拿房均采用烤漆轻钢龙骨金属扣板；走 道采用烤漆轻钢龙骨矿棉板吊顶；其余房间详二次室内装修设计。 门窗 一层大面积无框落地大玻窗，玻璃选用 12－ 15mm 厚，接触处均做磨直 边及 200 宽横档；铝合金窗及铝合金地弹门；室内木采用胶合板门；封闭式楼梯间采用乙级防火门。 油漆： 木门表面为酯胶清漆；楼梯 栏杆扶手表面为酯胶地板漆；客房壁柜等室内家具表面为硝基木器漆；金属门窗及栏杆表面为酚醛磁漆。 外墙：采用面砖和石材。 二、装饰工程编制依据 xx 主楼工程建施图 《建筑地面工程施工及验收规范》 GB50209－ 95 《建筑装饰工程施工及验收规范》 JGJ73－ 91 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301－ 88 现行国家及四川省施工及验收有关文件。 三、装饰工程施工顺序 装饰工程施工顺序：由外至内，由上到下的顺序进行。 四、外墙面砖施工方案 施工前的准备 按规范规定要求，施工材料：水 泥具有合格证及检验合格报告，沙具 有筛分报告，施工前用 3mm 3mm 筛子过筛，勾缝用的细砂，用窗砂过筛，面砖按甲、乙双方认可的产品及价格进行采购，产品进场附出厂合格证，按规范要求进行产品检验，合格后使用。 施工前对基层组织验收，对面砖进行挑选，凡外形不合格或颜色差异大的都剔除。 施工工艺流程 外墙面砖，操作程序如下： 基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局 部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架 施工过程 a、 基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，混凝土表面要凿毛， 加气砼墙面铺钉钢板网，墙面脚手架孔洞，水电管线孔槽，门窗樘与墙的间隙等提前用水泥砂浆分层补平，基层表面的松散砂浆，污垢油漆清除干净； b、 测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂 直线弹出距阴、阳角 50 毫米处，作为标准线。 根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔 米做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准； c、 分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层 为混凝土，刮糙前，先刷 801 胶水泥浆一遍，配合比为水泥： 801 胶：水＝ 1： 2：8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用 1： 2． 5水泥砂浆，混凝土基层采用 1： 1~ 水泥砂浆，并掺入水泥重量 5％的 801 胶，厚 4~6mm，经过 24 小时后，用 1： 2． 5水泥砂浆将墙面凹进较大处，局部分层找平，每层厚度不超过7mm，终凝后，用 1： 2． 5水泥砂浆抹找平层，厚 7~10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、划毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序； d、弹面砖控 制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控。