建筑土木]建筑装饰技术标投标范本

建筑土木]建筑装饰技术标投标范本内容摘要：

板的施工程序为 :放线 —— 固定骨架的连接件 —— 固定骨架—— 安装不锈钢饰面板 —— 收口构造处理。 施工工艺 （ 1）放线：放线就是在基层上弹出骨架的位置。 放线前应仔细检查结构的施工质量，如果结构的垂直度和平整度误差较大，将会影响骨架的垂直度与平整度。 放线要求准确，最好一次放完。 如有误差，高深莫测及时调整。 （ 2）固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的。 连接件可通过与预埋件焊接或膨胀螺栓与结构连接。 因采用膨胀螺栓连接的方式比较灵活而且误差小，比较易保证质量，故而应用较多。 （ 3）固定骨架：骨架 应用先进行防腐处理。 安装骨架的位置要正确，结合要牢固。 安装后检查中心线和表面平整度，为保证不绣钢板的质量打好基础。 （ 4）安装不绣钢饰面板：不绣钢饰面板的安装和固定方式与铝合金板 32 大致相同，一般是将不绣钢板条用螺钉直接拧到型钢或木骨架上，柱面板的固定方法参见图。 （ 5）收口构造处理：见铝合金饰面板的收口构造处理中的内容。 （五 ）地砖地面施工工艺 工艺流程 基层清理→ 贴灰 → 铺结合层砂浆（底层） → 弹线 → 铺砖 →压平拨缝→嵌缝 → 养护。 基层 清 理 基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗 、晾干。 贴饼、标筋 根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。 然后在房间四周做灰饼。 灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。 再按灰饼标筋。 铺结合层砂浆 铺砂浆前，先刷一道水灰比为 － 的 水 泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆（砂浆稠度 cmm 内），根据标筋的标高，用木抹子拍实，括尺括平（平整度大小 4mm）。 拉线测定标高和泛水，符合要求后，用水抹子搓成毛面。 弹线 每铺完一个房间或一个区域的砂浆，按大样图要求弹控制线。 弹线时在房间纵横或对角个方向排好砖，其接缝宽度应大 于 2mm。 排砖确定后，每隔 3－ 5 块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 33 浸水 将选配好的砖块放入清水中浸泡 23h 后，取出晾干备用。 铺砖 铺砖时，应抹垫水 泥 湿浆，或撤 12mm 厚于水泥洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。 压平、拨缝 每铺完一个房间或一个段落，用喷 壶洒水， 15min 左右用木锤和硬木后板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。 边压实边用水平尺找平。 压实后，接通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯缝。 调缝后，再用木木锤拍板砸平，将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。 嵌缝 铺完地面砖 2d 后，将缝口清理干净，刷水湿润，用 1： 1 的水泥砂浆嵌缝。 样护 嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于 7 昼夜。 （六 ）釉面砖墙面铺贴 : 施工准备 （ 1）材料要求 （ 2）水泥： 325 号普通水泥或矿渣水泥。 1)白水泥： 325 号白水泥。 2）砂子：中砂。 34 3）面 砖 ：面 砖 的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖 表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 采面砖的吸水率不得大于 18%。 4）石灰膏 :使用前一个月将生石灰焖淋，应过 3mm 孔径的筛子，淋成石膏。 用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 （ 3） 作业条件 1）墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 2）做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。 3）安装好门窗框扇前用 1： 3 水泥砂浆 ， 将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，并且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 4）脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准确。 5）弹好墙面 +50cm 水平线。 6）如室内层高、量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用排架子，其横竖杆及 拉杆等应离开窗口角和墙面 150－ 200mm。 架子的步高要符合施工要求。 7）墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板有等事先安装好。 8）大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。 操作工艺 （ 1）选砖 铀面砖一般按 1mm 差距分类出 1－ 3 个规格，选好后根据房间大小计划用料。 选砖时要求方正、平整、无裂缝、 楞 角完好，颜色均匀，表面 无 凹 35 凸和扭翘等毛病，不合格的不准使用。 （ 2）基层处理与抹底灰 1）基层为混凝土墙面： （ a）首先将凹出墙面的混凝土剔平，对大钢模 施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。 如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水浆墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。 然后用 1： 1 水泥细砂内掺水重 20%107 胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终终后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 （ b）抹底灰：先刷一道掺水重 10%107 胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹 1：3 水泥砂浆底灰，每层厚度宜为 57mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。 1）基层为砖墙面 : (a)首先检查并堵好脚手 眼 ，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。 （ b）浆墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。 （ c）吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 （ d）抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹 1： 3 水泥砂浆底灰，厚度约 12mm,吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。 24h 后浇水养护。 36 2）基层为加气混凝土墙或板： （ a） 先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清 除干净，用水将 墙或板涸透（使水侵入加气墙或板深达 10mm 为宜）。 （ b）检查墙面凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用 1： 3： 9 混合砂浆掺水重 20%107 胶水拌均，分层抹平，每遍厚度宜在79mm 左右。 待灰层终凝后浇水养护。 （ c）吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 （ d）抹底灰：先刷一道掺水重 20%107 胶水深液，紧跟分层遍抹 1： :4水泥混合砂浆，厚度约 7mm,吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，待灰层终凝后浇水养护。 3）排砖、弹线 待基层灰六至七层干时即可按图纸要求拍砖，一个房间应镶贴 尺寸一致的面砖。 如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部。 以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。 开镜框镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。 如有水池、镜框时，必须以盆、镜框为中心往两边分贴。 镶贴釉面砖、瓷砖墙裙浴盆、水池等上口和阴角处，应使用配件砖。 切割面砖用合金錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准。 在 底层砂浆上应弹垂直和水平控制线，一般竖线间距为 1mm 左右，横线一般根据面砖规格尺寸每 510块弹一水平控制线，有墙的弹再墙裙上口。 4）准点 标准点 是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角 37 做为镶贴面砖表面平整的标准。 做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥、石灰膏：砂 =1::3） ,在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉或靠尺板找平。 5）垫底尺 根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为一皮砖下口的标准。 底尺上皮一般比地面低 1cm 左右，以便地面压住墙面砖。 底尺安放必须水平，摆实摆稳。 底尺的垫点间距应在 40cm 以内。 要保证垫板牢固。 6）贴面 砖 首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥、石灰膏：砂 =1::）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约 8mm 厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙面，用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。 门口或阳角处以及长墙每间距 2m 左右均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两则挂线镶贴。 7）镶贴边角 面砖瓦贴到上口必须平成一线，上口用一面圆的面砖。 阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面的一块必须用两 面圆的面砖。 总之应镶贴与其配套的配件砖。 8）擦缝 镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。 然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。 用长毛刷蘸粥状白水 38 泥互浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。 ） 质量标准 （ 1）保证项目 1）饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定： 2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 （ 2）基本项目 1）表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无孔不 入空鼓现象； 2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜； 3）突出物周围板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致； 4）滴水线顺直，流水坡向正确。 （ 3）允许偏差项目及检验方法 室内贴釉面砖允许偏差及检验方法 釉面砖 立面垂直 2 用 2m 托线板和尺量检查 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 阳角方正 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查 接缝平直 2 拉 5m 小线和尺量检查 墙裙上 口平直 2 拉 5m 小线和尺量检查 39 接缝高低 用钢板尺和楔形塞尺检查 地砖允许允许偏差和检验方法： 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 缝格平直 3 接 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 接缝高低 差 尺量和楔形塞尺检查 踢脚线上口平直 4 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 板块间隙宽度不大于 2 尺量检查 成品保护 （ 1）釉面砖在运输途中和操作中必须包装完整，并有缓冲层隔离，以避免破损，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必 须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面； （ 2）要认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水电、通风设备安装等）的活应做在前面，防止事后凿墙损坏墙面； （ 3）面砖镶贴完活后，应立即贴纸保护，防止污染； （ 4）墙的阳角和门口处，应用聚苯板和木板保护，以免碰坏； （ 5）各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度； 拆架子时注意不要碰撞墙面。 （ 七 ）不锈钢楼梯立柱及扶手、玻璃栏板施工方法 施工工艺流程 40 基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→镶配玻璃→扶手与立柱连接→打磨抛光 →检查验收。 不锈钢楼梯栏杆及扶手施工前期准备 （ 1）、材料要求：不锈钢管材、不锈钢焊条、钢化玻璃等。 （ 2）、主要工具：手提电钻、小台锯、钢锉、螺丝刀、割角尺、卡子、方尺、斧子等。 施工做法 （ 1）基层处理 预埋件设计标高、位置、数量需符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。 埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 安装立柱的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一 定强度后，方可进行立柱安装。 （ 2）安装预埋件 先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓要保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。 扶手与墙体的连接也同样采取上述方法。 （ 3）放线 由于上述后埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立柱的准确性，如有偏差，及时修正。 41 应保证不锈钢立柱全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接。 （ 4）安装立柱 焊接立柱时，须双人配合，一个扶住钢管使 其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 （ 5）镶配玻璃栏板 玻璃栏板应在立柱完成后安装。 安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。 安装时，将栏板镶嵌于两侧立柱的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。 扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。 （ 6）扶手与立柱连接 立柱在安装前，通。