建筑土木]广州市某办公楼、住宅楼地下部分施工方案

建筑土木]广州市某办公楼、住宅楼地下部分施工方案内容摘要：

规范的要求按检验批分批检验对焊接头的质量；对于设计有指定采用机械接头的构件，不得在加工过程中使用搭接焊连接原材料钢筋。 框架梁、柱。 当纵向钢筋直径大于 Ф 20 时，采用机械接头（滚扎直螺纹套筒连接），小于或等于 Ф 20 时，采用绑扎或焊接接头（电渣压力焊）。 底部加强区约束构件（端柱、暗柱）：当纵向钢筋直径大于 Ф 20时，采用机械接头。 小于 Ф 20 时采用搭接绑孔连接或焊接连接。 钢筋连接的构造要求按《 03G1011》严格执行。 二、模板工程 砖胎模 地下室承台、地梁及底板周边均采用砖模，用粘土砖、 M5 水泥砂浆砌筑，内侧用水泥砂将抹平。 柱模板 矩形模采用七夹板和 50 100mm 木枋，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长 1000mm 时采用 4 道竖向背枋。 当边长增加（减少） 23 300mm 时，则背枋增加（减少） 1 根，柱包箍采用 Ф 48 钢管和 Ф 12的螺杆组成。 柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为 250mm。 其中间的间距为 600mm，为保证柱模的稳定性，柱模四面用活动钢管顶撑顶牢。 当柱边边长在 700mm 以内时，中间不设对穿拉杆，在 700~1200之间时 ，柱中间设一道拉杆，柱边长每增加 500 中间增加一道 Ф 12钢筋拉杆（竖向全高布设）。 墙模板 （ 1）、外墙模板：外墙模板采用七合板和 50 100mm 木枋制作，竖向背枋间距 350mm。 围檩由 2 根 Ф 48 钢管和 Ф 12 防水螺杆组成，围檩间距：上、下道离楼面各 300，墙厚 350 mm 以内时中间 500mm。 墙厚大于或等于 400 mm 时中间 450mm。 两面用 Ф 12 止水螺杆夹紧，螺杆水平间距为 450 mm ~500mm。 为保证墙模的稳定性，地下室内面用活动钢管顶撑在底板上，固定在预埋筋上，外侧支撑在边坡上（图3）。 （ 2）内墙模板：内墙模板在绑扎钢筋前先立一面模板，待扎完钢筋后再立另一面，其材料及立法均与外墙模板相同，只是内墙模板两面稳固均用活动钢管顶撑支撑，采用 Ф 20PVC 管内穿 Ф 12 螺杆拉结，以便螺杆周转使用，剪力墙模板支立见（附图 4）。 为保证人防砼墙的密闭性，其对拉螺杆一次性使用（防爆螺栓），不得放置 PVC管，拆模后暴露部分割除。 电梯井筒模：地下室采用普通模板支立。 梁板模：本工程负二层地下室底板面标高 ，负一层地下 24 室底板面标高 ，顶板面标高177。 ，负二层层高 、负一层 两种。 现具有足够的加长顶撑，地下室顶板面及其以下部位的模板，均直接用顶撑支立。 基余部位模板需先搭设排架，再支立顶撑，但梁底（顶板）净高度不超过 时，仍采用加长顶撑支立。 地下室排架间距 900 900，高度 ~，上部有梁处排架加密，梁下排架宜与梁顶撑对应，并与板下排架连成整体（见附图 5）。 排架上、下双向各设一道水平横杆，上面用 3 根 Ф 48 钢管并排铺成地垅板，立钢管顶撑，同时排架应直接支撑在地下室地板面上。 上下水平杆间距大于 1600 时，中间再增设一道水平杆。 楼板钢管顶撑立法：（ 1）板厚 250mm 厚时，间距 900 900mm，（ 2）板厚小于 200 厚，均为 1000 1000mm，排架纵横间距同顶撑间距。 楼梯模板：随楼层一起施工，支立前先放好样，再制作安装。 为防止踏步胀模，踢脚模板必须加 50 100mm 木枋作背枋，于楼梯段中加设斜支撑，固定牢楼梯段的所有踏步模板，以防位移。 楼梯段板底模与上下平台梁底模必须保证水平。 水池模板：水池模板参考地下室墙及楼板支立，水池侧壁固定模板用自制止水螺杆，拆模后割除。 后浇带模板：底板、楼梯部位后浇带采用普通板支立，地梁、顶板梁部位后浇带采用快易 收口网。 地下室顶板底模须与顶板后浇带底模分开铺拼模板，以保顶板拆模时，保留后浇带模板滞后二个月拆模，且下部支撑不得落在底板后浇带钢筋上。 25 拆模 （ 1）一般墙、柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不会因拆模而受损后方可拆除。 （ 2）地下室外墙及水池不宜过早拆模，拆模时混凝土强度必须超过设计强度的 70%后（并不少于 7 天）方可拆模。 （ 3）梁板、后浇带模由施工员根据拆模指导试块下达通知单，经项目技术负责人审批后方可拆除。 模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目技术负责人汇报，会同监理共同处理后 方可继续拆除。 三、砼工程 供应商选择 本工程所有砼均采用预拌砼，使用前先根据供货提供的资料对砼厂家进行合格供应商的评审，评审时主要考察厂商的生产能力、技术水平及质量管理情况，并对该厂以前供应砼的单位进行走访，初评合格后报监理单位同意方可使用。 对砼产品的质量监督 （ 1）签订合同时，应向预拌砼厂方索取原材料样品及其技术资料，砼浇筑前应检查原材料是否与样品一致。 （ 2）根据工程特点、设备配置以及施工组织设计的要求，向厂家提出我方对砼的凝结时间、坍落度等有关技术参数的要求，每次砼配合比报告厂家都必须先报 给施工及监理单位，审查其水泥品种，外加剂品牌的选用、掺合料所占胶凝材料的比例及砼坍落度大小、砼初 26 凝时间，经项目技术负责人审定合格报监理工程师批准后方可投入生产。 （ 3）每次浇筑砼时，派一名技术人员跟踪检查砼厂家的生产过程，代表砼使用方负责监督与协调如下事项： ① 控制砼运输车轮的调节器运频率，防止砼在浇筑运输过程中停留时间过长而产生离析、泌水现象、减少坍落度损失。 ② 监督砼的配合比计量情况，检查其计量的准确性，并做好记录。 （ 4）自浇筑之日起的 第 30 天，向供应商索取 28 天强度报告。 砼运输：砼运输采用输送泵运送至各浇筑地点。 浇筑： （ 1）底板：地下室底板砼浇筑以后浇带分二次浇筑，要求混凝土坍落度 14~18cm（满足泵送的基础上尽量用小值），砼供应必须连续，中间不得停歇，以避免冷缝的出现，具体操作见第六章第一节。 （ 2）梁板柱墙砼的浇筑： 柱、墙、梁板混凝土原则上同时支模一次性浇筑，地下室局部层高较高，为方便施工，柱、墙混凝土分别浇至梁底以下 50mm。 砼振捣注意事项： 振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。 值班人 员应做好详细记录。 柱墙梁采用插入式振捣器振捣，每一振点的振捣延续时间应使砼表面泛浆和不再沉落为准。 振动棒的移动间距不应 300mm，振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼内 10cm，板采用平板振捣器振平（板 27 厚 200mm 时先用插入式振捣器振捣），然后用 2m 刮尺刮平，木抹子搓毛。 楼面砼在强度达到 方可上人操作。 后浇带及施工缝：本工程体量较大，特别是177。 以下，地下室分为 2 个区段。 后浇带封闭的滞后时间按设计要求，带内新老混凝土必须保证可靠粘结。 地下室底板与外墙之间的水平施工缝留在底板面以上 500 mm 处，做成平缝并加 3 厚止水钢板，其施工大样见（附图 6）。 梁板：各个施工区段砼均为一次性浇筑，每段砼浇筑时若必须留设施工缝，其位置按施工规范的具体要求留设，施工缝处增加加强筋。 楼梯：留在楼梯中段 1/3 范围内，施工缝隙设于踏步中平行于踢脚，施工缝表面松动的石子应清洗干净。 施工缝：按常规栽子，安排专人，选用粒径 24cm 的石子， 2/3在下， 1/3 在上，疏密均匀，并在砼终凝前，扫去施工缝表面浮浆。 浇上部墙、柱砼前，采用同配比的去子砂浆铺 3cm 左右，施工缝处和砼应特别注意仔细振捣密实，使新旧结合紧密。 砼的养护 在砼结构施工过程中，现场派专职的砼养护工，对已经浇筑的砼进行养护。 竖向结构柱墙砼采用浇水养护，挡土墙采用自动淋水系统；楼面梁板浇水养护，养护时间不少于 14 天。 砼试块留置 28 砼试块按规范留置：每工作班不少于 1 组；每拌制 100m3 不少于1 组；每层取样不少于 1 组。 对于有抗渗要求的砼试块，在连 续浇筑砼 500m3 以下时，应留两组试块，一组标准养护，另一组在现场同条件养护，且每增加 250500 m3 应增设两组试块。 认真做好工地试块的管理工作，从试模选择、试块取样、成型、编号以及养护等指定专人负责，以提高试块的代表性，正确反映砼结构构件强度。 现场各部门尚需按规范要求留置同条件养护试块。 现场设一个标准养护池。 凡是正式试块，都必须在养护池进行养护， 28 天及时送试验室试压。 第四节、脚手架工程 内脚手架： 内墙砌筑及粉刷、装修脚手架采用龙门架或自制的活动钢管平台。 外脚手架： （ 1）平面布置 本工程地下室外墙脚手架采用 Ф 48 钢管搭设的双排扣件式脚手架（如图 7）。 每根立杆下垫 200 200 50mm 厚垫木，下拉扫地杆，架宽 1m，立杆间距 ，步距。 （ 2）脚手架斜撑的设置 29 脚手架剪刀撑在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续设置，每15m 设置一道，且在转角或两端必须设置，剪刀撑宽度为 3~5 个立杆纵距，斜杆与地面夹角为 45○ ~60○ ，剪刀撑用旋转扣件和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于 200mm，剪刀撑钢管接长采用对接扣件对接边接。 采用搭接时，搭接长度不小于 400mm 并用两 只旋转扣件扣牢。 （ 3）构造要求 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错开不小于 500mm，且不应在同一步内。 纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于 500mm同一步内两根水平杆纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。 操作层脚手板的铺设应满铺设并铺稳，离开墙面小于 50mm。 脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于 200mm。 脚手架操作层必须有 180mm 高的挡脚板和高度 的护身档。 （ 4）脚手架搭设的质量要求： 1）杆垂直偏差： 纵向偏差不大于 H/400，且不大于 100mm（ H 为外架高度）； 横向偏差不大于 H/600，且不大于 50 mm。 2）纵向水平杆不平偏差不大于总长度的 1/300，且不大于 20mm，横向水平杆水平偏差不大于 10mm。 3）脚手架的步距、立杆横距偏差不大于 20mm；立杆纵距偏差 30 不大于 50mm。 4）连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。 第五节、砌体工程 本工程地下室墙体主要采用烧结粘土多孔砖砌体， M5 水泥砂浆砌筑。 砌块质量、规格，必须符合 设计要求，同时应提供生产厂家合格证书，或检验合格报告。 砌块运至现场，堆放地必须平整，并应做好排水，按不同规格分别堆放整齐，装卸砌块时，严禁倾卸、丢掷。 砂浆配合比：水泥采用 普通硅酸盐水泥；砂浆采用过筛的洁净砂，含泥量不超过 3%；水采用市政用水，其配合比由试验室试验确定。 砌筑工艺 （ 1）砌筑时，首先应将砌体基层清理干净，在基层楼板上弹好轴线、墙体线门窗洞口和其它尺寸线，并在四角设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、门窗洞口、过梁、预制构件等高度，每皮砌块均须拉水准线，保证灰缝横平竖直。 严禁用 水冲浆灌缝，采用挤浆法砌筑，并保证竖向灰缝的饱满度。 （ 2）上、下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的 1/3，如不能满足时，在水平缝中设置 2Ф 6 钢筋长度不小于 700mm。 （ 3）砌至楼板、梁底墙体最顶层采用“隔 4~5 天后斜砌”辅助 31 砌块；不砌至地下室顶板的部位，设压顶。 （ 4）砌体转角、丁字接头处同时砌筑，并使纵横相咬合，砌体端部（无混凝土墙柱时）须加设构造和拉结筋。 （ 5）当墙长≥ 5m 时，需加一构造柱，具体位置详建筑平面图，构造柱的砼强度等级为 C20，构造柱截面为墙厚墙厚，竖筋 4Ф 12，箍筋 6Ф @200， 竖筋伸入主体结构 500。 施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。 （ 6）砌块墙与混凝土或柱交接处，应在墙内预埋拉结钢筋，拉结钢筋高度 500mm 左右设一道，每道 2Ф 6 钢筋，其长度伸入墙或柱面不少于 200，外伸长度为： 7 度抗震设防时为 1/5 墙长且≥ 700， 9 度抗震设防时沿墙全长贯通，非抗震设防时为 500，若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端弯直钩。 第六节、防水工程 本工程地下室底板在背水面、挡土墙及室外顶板在迎水 面设柔性卷材防水层一道，具体施工由专业公司负责。 施工前应对该专业公司进行评审，合格后及时报送业主、监理审批。 施工过程中，跟踪监督，并按图纸设计及规范要求进行验收，确保工程质量。 第六章、特殊结构施工方法 第一节、地下室底板砼施工 地下室底板厚 400，地梁截面有 600 1000， 400 800 两种。 32 承台最厚 1500 mm，砼强度等级 C30，底板砼抗渗等级 S12， 砼浇筑原则： 浇捣方式：使砼内部密实无冷缝，底。