建筑土木]信号楼施工方案北正

建筑土木]信号楼施工方案北正内容摘要：

6@100， 200mm,其它部位构造柱为 4Ф 1Ф 6@100、200mm，基础构造柱生根于基 础中，顶层构造柱伸入女儿墙并锚固在压顶圈梁中，锚固长度不少于 40d，箍筋加密区在圈梁上下各 50cm 范围内，间距为 100mm，箍筋与受力筋保持垂直，弯钩开口处沿受力钢筋方向错开位置。 箍筋端头平直部分长度不少于 10d（﹥ 65mm），弯钩角度 135176。 ，为防止骨架变形而采用反十字扣绑扎。 安装骨架时，先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后将骨架立起伸入搭接位置，各部位绑扎不少于 3 扣。 调整后绑扣加密箍筋。 构造钢筋必须与各层纵横墙圈梁绑扎连接，形成一个封闭框架，圈梁主筋放在柱筋内侧。 圈梁主筋采用Ф 12，箍筋Ф 6@200，代过梁 处按图纸要求加 2Ф 12，主筋搭接要距大角 1 米以上位置，大角处做 2Ф 8 箍筋，位置距大角 5cm 处放置 2Ф 12大角加强筋。 按图纸要求进行加工制作，绑扎时，自边线 50mm 处放置第一根受力筋，中间位置均分。 阳台主筋放置在圈梁主筋上面，以保证其正确位置，洞口及隔墙加强筋位置要准确且间距 50mm，阳台主筋马凳间距不大于 1 米，并与主筋绑牢；楼梯梁主筋 6Ф 12，箍筋间距Ф 6@200，主筋两端弯钩不少于 300mm，休息板主筋放在梁主筋内侧。 注明者外，所有品种钢筋Ⅰ级钢筋搭接长度为 35d（同时不应小于 300mm），锚固长度为 30d,受力主筋禁止搭接，现浇板保护层为 15mm，基础为 35mm，其它部位保护层均为 25mm，水泥垫块间距不大于 50cm，且与主筋绑扎牢固，钢筋绑扎不允许有缺扣、松扣现象。 主筋弯钩朝向正确， I 级钢筋 180０ 钩，平直部分长度不小于 3d，钢筋弯曲直径不小于 ，所有绑扣均朝向混凝土内侧，防止返锈。 钢筋绑扎好后禁止踩踏并清理干净。 钢筋配筋 本工程的较粗的梁筋和柱子竖筋连接采用直螺纹连接，其它钢筋接头均采用搭接接头，搭接长度按图纸设计要求和施工规范的有关规定。 配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和梁 上铁接头位置在跨中 1／ 3 范围内，下铁在支座范围；柱钢筋每层露出板面 45d 和 90d 各 50％，且接头位置错开尚应满足设计图纸要地注和规范《 GB50204－ 2020》中的有关规定。 钢筋加工 直螺纹接头套丝加工前要求先做试件，试件合格后方可大批量加工，要求加 河北铁建良村热电厂铁路专用线工程项目部 8 工时严格按加工单准确下料。 直螺纹加工时，必须严格控制其螺纹长度和丝扣完整，保证加工质量符合锥螺纹技术规程的要求。 直螺纹加工完成后，必须及时套上塑料保护冒。 箍筋加工，必须先放样再加工，保证箍筋弯钩的平直长度≥ 10d。 钢筋绑扎 钢筋绑扎前应先熟悉施 工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。 绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，必要时画出节点大样图。 如绑扎封顶层柱、梁钢筋时，由于柱、梁都有较长锚固段，绑扎时必须遵循钢筋穿插就位正确顺序（正确顺序为：套梁下部钢筋以下箍筋――穿插梁下部钢筋――套梁柱核心区柱箍筋、套梁箍筋――穿插梁上部钢筋――绑扎柱箍筋、梁箍筋。 ） 楼层钢筋绑扎顺序：弹线（柱定位线）――柱钢筋――梁板钢筋――顶板钢筋。 （ 1） 柱钢筋绑扎 弹线： 用经纬仪施测柱子中心线，弹出柱子边线。 将柱插筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。 绑扎顺序：修理预留插筋――钢筋直螺纹边接――绑扎箍筋――安装塑料垫块。 在柱筋的外侧绑上塑料垫块，以保证保护层的厚度。 （ 2） 梁钢筋绑扎 在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距 分开；调整箍筋间距，绑架立筋，再绑主筋钢筋。 （ 3） 板钢筋绑扎 ① 工艺流程：清理模板――绑板下层受力筋――绑负弯矩钢筋。 ② 按画子的间距，先摆放受力筋、后放分布筋。 预埋件、电线管、预留孔等及 时配合安装。 按批量要求对焊接、机械连接接头进行外观检查，合格后取样 河北铁建良村热电厂铁路专用线工程项目部 9 试验，试验合格后方可进入下道工序施工。 钢筋绑扎完先进行外观检查，然后按规定严格进行自检、互检、交接检、合格后并做完隐蔽验收，方可施工下道工序。 施工注意事项 （ 1）在高空绑扎钢筋时，必须搭设脚手架和马道，高处作业应拴好安全带。 （ 2）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下，可使用马凳或搭临时操作进行作业，已绑好的骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 （ 3）起吊钢筋时，下方禁止站人，待钢筋落地就位后，方可摘钩。 （ 4）连接钢筋时的机械设备 应注意用电安全。 五、混凝土工程 混凝土 拌制 (1) 混凝土 采用 商品混凝土，在厂家集中拌制、 混凝土 运输 (1) 混凝土 运输保障体系 ①选择与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应的混凝土运输设备和运输能力，以保证混凝土的运输质量，充分发挥设备效率。 运输机械设备要求经常维修保养，以保持状况良好，使用前须清理、清洗干净。 ②所用的运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升、降低坍落度和层面污染等现象，以保证混凝土施工质量。 ③同时运输两种以上强度等级、 级配或其它特性不同的混凝土时，要设置明显的区分标志，以免混淆使用。 ④混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数。 掺普通减水剂的混凝土运输时间不宜超过表 中 的规定，如超出时，要采取应对措施，以确保混凝土施工质量。 因故停歇过久，混凝土已初凝或已失去塑性时，则作废料处理。 在任何情况下，严禁在运输途中和卸料时加水。 河北铁建良村热电厂铁路专用线工程项目部 10 混凝土运输时间控制表 运输时段的平均气温（176。 C） 混凝土运输时间（ mim） 20～ 30 45 10～ 20 60 5～ 10 90 混凝土 的下料和振捣 柱混凝土浇筑时，在浇筑 构造柱前先铺 5－ 10cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，要将混凝土卸在铁盘内再用铁锹灌入模内，不能将混凝土直接卸入模板内，浇筑时先将振捣棒插入构造柱根部，使其振动再灌入混凝土，并分层浇筑振捣，每层厚度不超过 500mm，边下料边振捣，振捣上层混凝土时应插入下一层 5cm以上。 混凝土的振捣对清水混凝土质量至关重要，浇筑前应进行详细的技术交底，定人定岗操作。 振捣过程中严禁过振、漏振 ,避免造成胀膜，同时注意控制振捣棒插入深度，避免触碰模板和钢筋，也不得插不到位。 并派专人在模板外表适当敲击，排除混凝土表面气泡。 浇筑圈梁 、现浇板时，振捣棒与混凝土成斜向振捣，不得振动模板钢筋，插棒间距不大于 50cm，避免出现漏振，使用时要做到“快插慢拔”，以混凝土表面出现浮浆，不再明显下沉，没有气泡冒出为宜。 混凝土顶部一定要振捣密实，拍平，不允许把多余的混凝土及石散堆在上面。 梁板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，板的虚铺混凝土厚度应略大于板厚，先用插入式振动器振捣一遍。 然后用平板振动器振捣，随搓抹平整。 混凝土养护 混凝土在浇筑 12h 后即进行浇水养护，对于柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用撒水养护。 浇筑混凝土前要将电线盒用豆石混凝土保护起来，有专人检查模板、钢筋，每浇完一段用木抹子压实、抹平，并在12 小时内浇水养护，养护时间不少于 7 天。 冬期施工的混凝土不得浇水养护，应在混凝土浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被保温。 河北铁建良村热电厂铁路专用线工程项目部 11 混凝土质量要求 该工程 混凝土质量内控标准如下：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面 平整。 分部分项工程必须符合国家标准。 施工缝设计与处理 柱子施工缝留在与楼板面相交处。 梁板施工缝留在跨中三分之一范围内。 施工缝应留设平整，浇筑混凝土时要仔细振捣密实，隐蔽钢筋验收时应作为检查重点。 混凝土接槎混凝土接槎前必须先将表面凿毛，清除水泥 薄膜和松动石子、松散混凝土。 用清水将接槎部位冲洗干净，并在混凝土浇筑前先浇筑 50mm 厚同标号水泥砂浆以使新老混凝土结合紧密。 混凝土裂纹的防治的控制 混凝土施工时应加强振捣和认真养护。 砼的振捣要保持振捣密实，振到混凝土不再明显下沉表面出现浮浆，无气泡时为止。 混凝土浇筑完毕后应按规定及时（ 12 小时之内）进行养护，当天气干燥或下雨时应提前准备好塑料布予以覆盖。 混凝土表面要保持湿润，不失水。 对顶板混凝土采用洒水养护，对构造柱采用淋水后覆盖塑料薄膜，使混凝土处于良好的养护状态。 在规定养护的七天时间内，要经常检查混凝土的养护状态，确保混凝土不出现裂缝。 六、 外脚手架工程 我 项目部 具有优秀的外架专业施工队伍，有完整的施工工艺，具有可靠的安全保证体系，保证外架施工安全。 外防护采用Φ 48 钢管双排脚手架，脚手架立杆为单立杆。 内排立杆与结构间距为 20cm。 架子搭设顺序 在牢固的地基上铺通长脚手板――弹线、立杆定位――摆放扫地杆――竖立杆并与扫地杆扣紧――装扫地小横杆――安第二步大横杆――安第二步小横 河北铁建良村热电厂铁路专用线工程项目部 12 杆――加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）――安第三、第四步大横杆和小横杆――安装二层与柱拉杆――接立杆――加设剪刀撑――铺设脚手板，绑扎防护栏及挡脚板――立挂安全网。 架子搭设及搭设中的技术要求 （ 1） 立杆垂直度偏差不得大于架高的 1／ 200。 立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。 立杆顶端应高出建筑物檐口 上皮，高出部分要绑两道护身栏。 （ 2） 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木表面不大于 200mm 处的立杆上。 横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （ 3） 大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆四面架子的纵向水平高差不超过 5cm,同一排大横杆的水平偏差不得大于 1／ 300。 （ 4） 搭设中每层高外架要及时与结构柱子进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件，螺杆的根部要校正。 （ 5） 脚手架的 外立面整个长度和高度必须连续设置剪刀撑。 每道剪刀撑跨越 5 至 7 根立杆，斜杆与地面的倾角为 45~60 度。 剪网，外架随着结构进度分段搭设，在每段架体搭设完毕后进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。 （ 6） 严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须收项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子末经检查、验收、除架子工外，严禁其他人攀登。 验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。 （ 7） 脚手架搭好后，要派专人管理，未经技术、安全 科同意，不得改动，不得任意解掉架子与住连接的拉杆和扣件。 （ 8） 每次雨后要检查外架的下沉情况，发现沉降要马上用脚手板楔紧。 （ 9） 脚手架实行立网全封闭。 外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严 ,不准随风飘。 脚手架拆除安全要求 河北铁建良村热电厂铁路专用线工程项目部 13 （ 1） 脚手架拆除前，工长要向拆脚手架施工人员进行书面技术交底工作，交底有交接人签字。 （ 2） 脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。 原则先拆后搭的杆子。 剪刀撑、拉杆不准五次性全部拆除，要求拆到那一层，剪刀撑、拉杆拆到那一层。 （ 3） 在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操 作人员，应及时对更换人员作详细交底方可操作，否则，一旦出了安全事故，应追究其责任。 （ 4） 参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。