蒲城县便民服务中心大楼施工组织(编辑修改稿)

蒲城县便民服务中心大楼施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

做好设备基础，就位安装。 本工程所选用的机械设备在施工前两天可保证进行安装、调试，投入正常使用。 三、材料组织准备 根据施工计划和进度的要求编制建筑材料和用品需要计划。 按时、按质、按量组织进场，并按现场布图要求绘制各施工阶段的材料堆放布置图，材料堆放整齐，设有明显的标识。 根据规范规定和要求，进行各种材料的检测、试验，以保证工程质量。 四、劳动力组织准备 根 据施工计划的总体安排，各主要专业工种均选用公司专业队伍，不进行外 第 5 页 包。 专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，公司劳动部门与其专业队伍或专业班组签订劳务用工合同，保证施工中劳动力的供应。 本工程中水电安装、装饰等分项工程，公司均有专业人员来承担相应的分项工程。 整个工程的分项组成，公司均有能力和资质自行施工。 五、施工现场准备 工程正式施工前两天，生产、生活区暂设均要搭设完毕，施工现场按施工平面布置图布置，现场及时做好“三通一平”工作。 电气线路由建设单位指定的变压器引至现场后，立即敷设完成。 现场 周围设置的临时道路、材料堆放场地等进行混凝土地面硬铺装。 六、临时设施准备 为保证本工程的顺利实施，并满足生产、办公、生活等需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：办公区、生活区、堆料场、加工场等。 第六章 施工定位 质量过程控制 总则 (1)测量工作遵循“先整体、后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度”的原则。 (2)测量外业施测和内业计算要做到步步校核。 (3)所有归档的资料和需交付业主的测绘成果必须经过作业人员的自检、测量工程责任师检验和测量分公司最终检验。 过程控制 (1） 生产准备阶段的控制 根据测绘生产任务，由技术部编制测量方案，由测量工程师对作业所依据的原始资料，测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果。 测量工程师依据测量方案提出仪器需用计划。 公司按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。 测量工程师在作业前向施测人员作好技术交底，施测人员明确自己的职责和技术要求。 第 6 页 生产阶段的控制 测量工程师按进度和方案要求，安排工作，并作好测绘日志。 作业过程中根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器送检。 作业过程中，要严格按作业规范和技术要求进行。 作业过程中严格执行“三检制”。 第七章 特殊过程和关键工序施工方法和技术措施 特殊过程需要从人、机、料、法、环、测等六个方面进行控制 一、人员的控制 基础防水工程选择专业防水队伍进行施工，要求队伍中技工人数占施工人数的 3/4 以上，且施工过大型基础防水工程，有成熟经验。 员工进场立即进行技术质量教育和操作交底，将质量目标、验收标准、技术要求等落实到每个操作者；讲清楚图纸、规范和措施的具体要求，通过提高工人的自身素质促进工程质量的提高。 同时检查专业技术人员及操作者的操 作证书，保证队伍的施工素质和技术实力满足工程质量控制的需要。 二、施工机具的控制 1）、基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。 2）、材料容器：大小铁桶。 3）、弹线用具：量尺、小线、色粉袋。 4）、裁剪卷材用具：剪刀。 5）、涂刷用具：滚刷、油刷、压辊、刮板。 备齐上述工、机具，检查其使用情况，严禁带病工作。 三、材料的控制 1）、所采用的材料进场必须提供出厂证明文件，厂家资质及型式检验报告，经监理公司按规范要求进行现场见证取样，复试合格后方可使用。 2）、防水卷材以同 品种、同规格的≤ 5000m2 卷材为一批，对断裂拉伸强度、扯断拉伸强度、不透水性、低温弯折性等项目进行检测。 四、施工方法控制 屋面防水施工方法详见屋面工程 第 7 页 五、环境的控制 1）、材料必须按指定地点统一堆放，对空气可能造成污染的胶质性材料保证密封，并进行覆盖。 有防火要求的材料设警示牌，严禁烟火。 2）、边角废料集中堆放，运到指定地点统一处理。 3）、施工人员的生活垃圾分类集中，统一在垃圾点处理。 4）、防水工均佩带口罩，以防止职业病。 六、施工监测 1）、施工中随时监测卷材防水层在其转角、变形缝、穿墙管道等细 部做法是否符合要求。 2）、铺贴卷材避免在阴雨天进行，五级以上大风天气严禁施工。 3）、卷材防水层的搭接应粘接牢固，密封严密，搭接宽度不小于 100mm。 4）、施工段且不超过 500m2（展开面积）为一个检验批，按铺贴面积每 100m2抽查 1处，每处 10 m2，且不少于 5 处。 细部构造应全数检查。 防水卷材施工完毕，应对铺设卷材作全面质量检查，如有损坏或粘贴不良，应及时修补处理，如有破损可用比破损大 100mm 的卷材，用搭接粘接剂粘贴，粘贴部位应用溶剂清洗干净，等溶剂挥发后涂胶粘贴。 5）、成品保护措施 防水卷材验 收合格后，及时铺设一层油毡纸作为保护层，防止下道工序施工时破坏防水层。 第八章 其他分项、分部工程施工方法和技术措施 一、土方工程施工方法 在开工前，对土方开挖作业队进行交底，明确土方开挖顺序及分步开挖深度。 本工程先进行整个场区基坑范围以外、场地红线以内清理外运部分土方，要求先将现状地面进行平整，再进行基坑内的土方开挖，基坑内土方不得超挖。 现场协调 1) 现场土方挖运施工实施统一指挥、统一协调。 2) 设专人协调车辆运行和外部路线的关系。 3) 各出入口设置疏导员，协调、指挥车辆进出，确保安全运行。 4) 为防止遗撒，各出入 口设专人覆盖、清扫车辆。 第 8 页 5) 在主出口处设置清洗池清洗车轮，现场及周边道路安排专人及时清扫。 6) 配备专用小型车辆，用于发生土方意外遗撒时的及时清理工作。 7) 为确保雨天连续作业，挖掘机应不断对坡道进行修整、换填、碾压密实，以保证自卸汽车上下运移顺利，严防打滑。 土方开挖施工： 1) 场地平整： 施工土方开挖前清除地表渣土，平整场地。 2) 测量放线： 根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸开挖上口线，验收合格后方可土方开挖施工。 3) 施工要点： a) 反铲挖土，钩端和钩侧开挖相结合，充分利用挖土半径提高效率，尽量抓紧工期，紧前不紧 后。 b) 测量工作随时配合，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界时，预留 30cm，人工配合清理和修坡。 c) 严禁超挖，防止扰动基底土。 挖至标高后，晒槽时间不可太长，否则采取保护措施。 4) 施工方法： 土方开挖时坡壁留 10cm的土体进行人工修坡，为保证工程质量，要求坡壁平整，在确定边坡土体安全情况下应尽可能减小预留土厚度，土方开挖时各工序互不影响，互相配合，为交叉施工提供条件，在挖至基底位置时，测量人员应标出距预留土面标高水平线，预留 ，以防止基底持力层土方被扰动。 预留原土层采用人工开挖，在人工挖至接 近槽底标高时，用钢卷尺随时校核标高，最后清除底部土方，修底铲平，严禁超挖。 5) 交通运输 在施工前对所有司机进行安全教育。 场外运输要选取最优的行车线路，以达到最高的出土效率。 场内运输由于工程占地面积较大，基坑内有充分的空间行车和挖土工作面，坑内交通可形成环线，减少等候时间，提高效率。 6) 基础验槽： 第 9 页 土方挖至设计标高后，由地质勘察单位、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同验槽，合格后方可进行下步施工。 土方开挖施工时特殊情况的处理 1）、地下障碍物的处理 现场地下如存在有大量未暴露的地下构筑物，一般位 于杂填土或人工填土层，因此对于这类地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。 首先将障碍物开挖暴露出来，判别是否有用途或需改造处理。 对于无用或改造完毕的障碍物集中进行处理：一般砖混结构的障碍物在挖土方时由挖土机直接强行破碎挖除；钢筋混凝土结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。 考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水量较大的土层，在车辆重复碾压下变软、易陷车，因此拆除产生的碎砖头瓦片可适当易地存留，以备作行车坡道垫层使用。 2）、地下管线的处理 人工填土层开挖施工时应仔细观察，设专人指挥，开挖暴露后及 时处理。 如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。 施工中严禁下列行为： a) 人工开挖时未设专人指挥或对基坑情况不进行了解即擅自开挖。 b) 土方开挖无序进行，到处乱挖，掩盖了可能存在的管线。 c) 遇到未知地下管线不上报即自行开挖。 d) 管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。 回填土施工方法 (1)设计要求压实系数。 (2)对回填土土料的要求：回填土采用同类土填筑，非腐质土，无杂质，且土块粒径不大于 501mm，并控制回填土在最优含水率范围内。 (3)施工方法：基底清理→检验土质→分层填 土→机械夯实→找平验收。 (4)基底清理：土方回填前应清除基坑中杂物，测定回填前的标高。 (5)检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内，因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。 在回填前应予以试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。 (6)分层铺填：填土前应分层铺填，铺土厚度根据土质、密实度要求确定， 第 10 页 填土虚铺厚度≤ 200～ 250mm。 (7)填土采用机械夯实：打夯前应将填土初步平整，夯实施应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，防止漏夯。 (8)验收：在夯实后，对回填 土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。 质量标准 加强安全生产宣传教育，工人进入施工现场实行三级安全教育，并做好安全技术交底使其掌握安全生产常识及操作技能。 班组施工前，由工长、技术员进行安全技术交底并坚持履行签字手续。 施工中如遇有连雨天，应事先准备好防雨设施，并派专人 24 小时对易发生危险的地方进行监控，同时基坑内做好排水设施，为防雨水倒灌，基槽边破砌两行红砖外抹砂浆。 (1)回填土方的标高，平整度允许偏差应符合规范要求。 (2)回填土的虚铺厚度用插钎进行检查，不得超出规定的回填土厚度。 (3)回填土占 压遍数的确定，应根据回填土密实度试验进行确定。 (4)填方密实度合格率不应小于 90%，其余 10%的最低值与设计之差大于。 二、满堂基础工程 (一 )、 钢筋的加工与绑扎 本工程钢筋需要量大，规格多，形式复杂，对钢筋工作作如下安排布置： 钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB5020420xx《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。 为便于钢筋供货合理，供方优选 12 家。 钢筋材 质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。 钢筋加工：钢筋加工以在场集中加工为主 ，严格按钢筋翻样图纸执行。 钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈，断料与成型。 钢筋的加工制作 ①箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时一般都用人工机械 方法折弯。 这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格 第 11 页 分别放置。 成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量生产。 ②主箍：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端 部的锚固应符合要求。 光圆钢筋应有弯钩。 ③钢筋的代换：在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合，可以通过技术部门经过计算，征得设计同意后进行代换。 钢筋的焊接 必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接，其搭接长度和焊缝高度应符合设计和规范的要求。 钢筋焊接部分除Ⅱ级钢筋之间焊接采用 E50 型焊条外，其余均采用 E43 型焊条。 焊工应执证上岗，其试件检验后方可在基础工程中施焊。 钢筋工程技术质量控制措施 1）严把钢筋进场关。 凡是进场的 钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。 2）严把审图关。 专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。 若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。 3）接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。 4）在筏基模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的钢度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。 5）控制垫块的验收和绑扎，制做标准砼垫块。 在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。 垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。 6）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。 7）控制钢筋下料成型。 因钢筋成型在现场集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要到现场进行交底，并派专人现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。 同时加工好的钢筋运到施工现场后，还要再次经过严格选，有效地控制下料成型质量。 （二）模板的安装、支设、拆除 第 12 页 本工程结构形式复杂，对模板的细部。