蒲城70万吨年煤制烯烃项目公用工程及辅助设施火炬项目施工组织设计(履带吊(编辑修改稿)内容摘要:

装方向一致, 紧固螺栓对称均匀,松紧适度,紧固后螺栓与螺母宜齐平。 ( 12)法兰连接时应对法兰密封面、垫片的外观进行检查,不得有影响密封性能缺陷存在,同时在法兰连接时应保持平行,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜,保证螺栓自由穿入。 ( 13)与设备连接的管道,支架必须设置恰当牢固。 设备接口不得承受设计外的附加载荷。 ( 14)管道与设备连接安装前,管道接口方位须与工艺设备安装布置图仔细核对,管道的固定焊口应远离设备,以免焊接应力影响。 ( 15)管道焊缝处不得开孔,管道上的仪表接点的开孔和焊接位置应在管道安 装焊接前进行定位。 ( 16)所有管道上的预留孔在预制中一次完成,不宜在安装后开孔,以保证管腔清洁。 ( 17)管道安装工作间断时,应及时封闭敞开的管口,继续安装前对前期安装的管道内部进行检查,确认管 道 内 无 遗留物且焊渣和垃圾清理干净 后 再进行 安装。 ( 18)管段法兰设置位置应保证容易拧紧螺栓的位置,并方便拆装。 ( 19)蒸汽管道安装要求 水平安装的蒸汽管道,其支管应尽可能从主管的两侧引出,防止凝结水流水支管内,变径时采用偏心异径管,下测应取底平,以利排水。 蒸汽管道的敷设应设有一定坡度,其方向与介质流向相同,坡向 疏水装置。 蒸汽管道上的伸缩补偿器在安装时应严格按设计规定的位置设置。 蒸汽管道支架安装是一个关键工作,对固定、活动及导向支架设置的部位严格控制在设 第 15 页 共 89 页 蒲城 70万吨 /年煤制烯烃项目 公 用工程及辅助设施 火炬项目 EPC 总承包 计要求范围内。 为了使热力管道伸缩时不致破坏保温层,管道底部应用焊接形式安装滑动托架,托架高度应大于保温层的厚度。 安装滑动支架时,其中心应保证一致,不能使膨胀后面偏移,导向支架二侧的滑槽与托架之间应有 3— 5mm 间隙并保持平行。 ( 20)管道安装结束,要仔细的检查,全面清除管线上所有的临时支架、撑架,为下道工序打好基础。 4 阀门安装技术要求 ( 1)阀门在安装前除 按设计核对材质、规格与型号外,并应逐一检查填料压盖螺栓有无足够的调节余量,并复核产品合格证和试验记录。 ( 2)所有管道的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验,不合格者不得使用。 ( 3)安装止回阀,应注意介质的流向。 ( 4)立管上的阀门安装位置均按注有的中心标高进行安装。 ( 5)垂直管道上的阀门、阀杆或手轮须顺着操作巡回方向安装,低位水平管道上的阀门、阀杆或手轮向上,高位者向操作巡回方向。 ( 6)法兰连接的阀门,应在关闭状态下安装。 ( 7)管道的排放阀门除已在管道布置图中注明安装位置外,应尽量靠近主管道和易于 操作处。 5 管道安装允许偏差 项目 允许偏差 座标 架空 室外 25 标高 架空 室外 177。 20 水平管道弯曲度 DN≤ 100 2L%,最大 50 DN100 3L%,最大 80 主管铅垂度 5L%,最大 30 成排管道间距 15 交叉管的外壁或绝热层间距 20 6 焊接技术措施 ( 1)焊条应具有质量 证明文件,并经外观检查合格,进仓后应填空防潮,并按批 第 16 页 共 89 页 蒲城 70万吨 /年煤制烯烃项目 公 用工程及辅助设施 火炬项目 EPC 总承包 号分别堆放。 焊条使用前应按规定进行烘烤,在使用过程中放置在保温筒内,用多少领多少。 下班时将未用完的焊条放回烘箱内;焊丝使用前用丙酮擦拭干净。 ( 2)焊接 管道焊接采用氩电联焊单面焊双面成型工艺。 管道焊接施工按 公司《常用管材焊接工艺卡》 执行。 焊接电源采用 AX320 直流焊机或 WS400 逆变焊机,焊机外壳应接地,焊机搭铁线应固定在被焊管道本体上,严禁在管架或其它服役管道上搭接。 焊口拼装前,应清除坡口一侧 10mm 范围内锈斑、油垢、水份等各种杂质。 焊接施工中,当环境出现下列情况之一,如不采取有效保护措施,不得进行施焊。 90%时。 8m/s 时。 2m/s 时。 、双面成型 工艺,在保证良好熔合和焊透条件下,应尽可能采用小的工艺参数,层间温度不宜过高。 、厚度选择合理的焊接层数,焊缝余高为 1~2mm,宽度每边盖过坡口 2mm 为宜,层间接头应相互错开。 ,必须在坡口内引弧,收弧时应将弧坑填满。 ,如因故被迫中断,应采取防裂措施,再焊时必须检查,确认无裂纹后方可继续施焊。 ,确认上道工序合格后方可移交下一工序。 ,并做好焊接工作记录。 7 管道的检验、检查和试 验 ( 1)外观检验 、管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。 、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装应符合规范规定。 焊接结束以后,每个焊工必须进行自检,清除焊缝药皮和飞溅,并仔细检查表面质量。 第 17 页 共 89 页 蒲城 70万吨 /年煤制烯烃项目 公 用工程及辅助设施 火炬项目 EPC 总承包 焊缝经自检后,由班组质量员互检,再由专职质量员检验。 检验要点为焊缝是否存在气孔、裂纹、未溶合、咬边、夹渣及焊缝表面成型。 合格后交探伤人员进行抽检。 ( 2)焊缝的无损检测 根据设计及规范规定要求,须对管道焊缝按比例进行无损射线 探伤抽检,射线探伤应符合 JB473094 规定。 所有管道焊缝应 按设计图纸要求进行 检测,若发现 不合格时,应进行质量分析,对其不合格部位进行返修 ,同一部位返修次数不得超过二次,同时对该名焊工所焊焊口进行加拍。 如仍不合格则要求采用 100%比例按要求检测。 若有碰头焊口,则作为特殊过程进行重点控制,焊接时须选派经验丰富的焊工进行施焊,并在技术交底中予以强调。 ( 3)管道试压 ,应按规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检验管道系统各连接部位的工程质量。 用液压试验,介质采用建设单位提供的清洁水源。 不锈钢管道用水试压时,水中的氯离子含量不得超过 25mg/L。 具体试验压力详见 设计图纸《工艺管道特性表》。 : 支架按设计要求安装完毕,若有固定支架必须附固定支架安装记录。 所有焊接工作已结束,并检验合格,焊缝及其他应检查的部位,未经涂漆和保温。 试验用压力表经校验合格并在有效期内,精度不低于 级,表的满刻度值为被测压力的 至 2 倍,压力表不少于二块,一块设于试压泵出口处,另一块设于被试管道的末端,最高处设排气点。 最终试验 时,试验压力以高点压力表读数为准。 ,并有明显标记和记录。 ,试验前用管子将试验管道的始端和末端分别连接。 : 工程施工材料的质量证明书; 阀门试验记录; 管道隐蔽工程施工记录; 第 18 页 共 89 页 蒲城 70万吨 /年煤制烯烃项目 公 用工程及辅助设施 火炬项目 EPC 总承包 射线检测报告及焊口单线图; 设计变更。 强度及严密性试验应分级缓慢升压,试验压力为设计压力的 倍,达到试验压力后停压 10 分钟,然后降至设计压力停压 30 分钟,整个过程以不降压、不泄漏和目视无变形为合格。 ,不得带压修理,缺陷消除后,应重新试验。 ,试验完毕应及时拆除临时盲板,并校对记录,填写管道系统试验记录。 ,并及时办理签证手续。 ,介质按建设单位要求排放在合适地点,并注意安全。 ( 4)管道吹扫 ,并应将管道中残留的水全部放干。 对不参与系统吹扫的设备及管道系统,应与吹扫系统隔离。 放空气管道、燃料气管道、污油管道采用氮气吹扫,其余管 道采用空气进行吹扫。 ,应仔细检查管道的支架是否牢固,必要时须进行加固。 ,以出口处无铁锈和其它杂物为合格。 、支管依次进行,吹出的脏物不得进入已清理合格的设备或管道系统,不得随地排放污染环境。 ,应及时恢复原状,并填写管道系统吹扫记录。 ,及时办理签证手续。 H.管道的试压、吹扫若建设单位另有要求, 本公司将配合建设单位按要求进行管道的试压及吹洗工作,直到圆满完成。 ( 5)管道的气体泄漏性试验 , 放空气、燃料气、污油管道 必须进行气体泄漏性试验,试验压力为设计压力。 ,试验介质采用 氮气。 ,待吹扫完成后马上进行。 、法兰连接处、排气阀等。 ,当达到试验压力时,停压 10min 后,用 第 19 页 共 89 页 蒲城 70万吨 /年煤制烯烃项目 公 用工程及辅助设施 火炬项目 EPC 总承包 刷中性发泡剂的方法,巡回检查所有密封点,无泄漏为合格。 塔架 、 筒体安装施工 火炬及塔架安装前应具备下列条件 (1)设计文件齐备且已会审通过。 (2)基础已验收,场地整平完成,施工道路通畅,塔架作业区域内无其它交叉作业单位。 (3)构件齐全 ,质量合格 ,并有明细表 ,产品质量证明书及予组装记录。 (4)施工组织设计或施工方案已经批准 ,必要的技术培训已经完成。 (5) 材料、劳动组织齐全。 (6)机具设备运行良好。 (7) 场地平整已完成并符合施工组织设计的要求。 (8)水、电、道路能满足需要并保证连续施工。 (9)塔架预组装的安装记录已核实,构件定位 标记清晰并核实无误。 塔架等构件验收 (1) 构件长度检验按 《塔桅杆结构工程施工及验收规范》 CECS80: 96 执行 (2) 总长 L≤ 5m 时,允许偏差 +2 ㎜、 L5m 时 ,允许偏差 +3 ㎜。 (3) 同一层构件桅杆的各弦杆 ,长度相对差小于 1㎜。 构件弯曲度 (4) 总体弯曲度小于长度的 1/1000。 (5) 局部弯曲度小于长度的 1/750。 (6) 法兰检验及螺栓检验 (7) 法兰盘上孔距 单个法兰盘上孔距 177。 ㎜ 组合构件各法兰盘相对应的错孔量:当孔径≤φ ㎜ 177。 ㎜ 孔径≥φ 26 ㎜ 177。 ㎜ (8) 法兰盘平面与设计位置的转角的正切 : 当构件最大边宽≤ 1:边宽 (㎜ ) 第 20 页 共 89 页 蒲城 70万吨 /年煤制烯烃项目 公 用工程及辅助设施 火炬项目 EPC 总承包 构件最小边宽 1:1500 (9) 法兰螺栓孔要求 法兰螺栓孔的直径比螺栓杆公称直径大 ~ ㎜ (10) 不合格的螺栓孔 ,必须经设计同意后 ,才可扩钻或焊补后重新钻孔。 扩钻后的孔径不得大于原设计孔径 ㎜;补孔应用与 母材材质相同的焊条补焊 ,严禁用钢块填塞 ,每组孔中焊补重新钻孔的数量不得超过 20%。 处理后均应作出记录。 钢平台和钢梯检验 ,钢平台和钢梯的允许偏差按 GBJ20583 表。 基础验收 (1)构件安装前 ,必须取得基础验收的合格资料 (塔脚跨距、对角线尺寸和水平标高等 ) (2)基础应由建设单位会同 土建 施工单位、设计单位 、总承包单位 和安装施工单位进行联合验收。 验收时 ,土建施工单位应交验下列技术文件 : (3)设计文件 (包括设计变更通知和材料代用文件 ) (4)材料质量证明书或 材料复验报告。 (5)隐蔽工程记录。 (6)砼凝土抗压强度试验报告。 (7)基础砼工程施工记录。 (8)基础复测记录。 联合检查验收的结果应符合设计要求和国家有关质量验收规范。 (9)安装前 ,应根据基础验收资料复核各项数据 ,并标注在基础表面上 ,塔脚地脚螺栓位置 ,法兰支撑面的偏差应符合下表的规定 项次 项目 允许偏差 1 支承面 (砼柱墩 ) (1) 标高 (2) 水平度 177。 ㎜ 1/1000 2 支承表面 (法兰上端面 ) (1) 标高 (2) 水平度 (法兰上端面 ) 177。 ㎜ 1/500且不大于 3㎜ 3 地脚螺栓位置扭转偏差 (任 意截面处 ) 177。 ㎜ 4 地脚螺栓对角线偏差 ≤ L/1500且< 10㎜ L对角线距离 5 地脚螺栓相邻之间偏差 ≤ b/1500且< 10㎜ b塔脚跨距 第 21 页 共 89 页 蒲城 70万吨 /年煤制烯烃项目 公 用工程及辅助设施 火炬项目 EPC 总承包 6 地脚螺栓伸出法兰面的长度 A177。 10㎜ A设计螺栓伸出长度 7 地脚螺栓的螺纹长度 tw177。 10㎜ tw设计螺纹长度 (10)复核塔架定位时应使用原轴线控制点和测量标高的基准点。 (11)钢塔柱脚下面的支承构造 ,应符合设计要求。 需要填垫钢板时 ,每叠不得多于三块。 (12)钢塔柱脚底板 (法兰 )与基础间的空隙 (为调整法兰、底板水平高差而予留 之空隙 ),在主要负荷加载之前应用细石砼浇筑密实(土建单位实施)。 (13)露出基础顶面的螺栓在钢结构安装前 ,应涂防腐材料 ,并妥善保护 ,防止螺栓锈蚀与损伤 塔架安装。
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