营销中心施工组织(编辑修改稿)

营销中心施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

各项检查验收手续，经双方签证验收后，即可进行下道工序的施工。 (7)在开挖过程和敞露期间，随时注意边坡的发展动向，必要时设支撑，专人旁站监督，防止塌方伤人。 维护 基坑开挖后，及时采用钢管在基坑周边进行安全维护，维护栏杆距基础开挖边线 800mm，维护栏杆高度 1200mm，打入土层 500mm，栏杆立杆间距为20xxmm，上下各设置一道水平横杆，维护栏杆立杆与横杆均刷红白醒目油漆标识，并在明显部位挂设安全标识牌。 土方回填 （ 1） 基础施工完毕后，达到一定强度验收合格后，进行土方回填，这样既保证了基坑、基槽无积水，浸泡基础现象，又能争取时间 用于主体施工 ，为整个工程基础顺利完成打好基础。 （ 2） 土方回填前必须清理基础槽内积水以及垃圾等杂物。 中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 中煤建安第七十三工程 处 16 （ 3） 回填土料质量必须严格控制，宜优先采用自基坑内挖出的优质土。 （ 4） 回填方法，采用机械倒土，人工铺平，机械夯实，每层虚铺厚度宜大于 300，不得居高临下，不分层次，一次堆填。 填方应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。 （ 5）由于本工程地质为粉细砂，经过设计同意先用水坠沙法夯实待填方达到一定强度时再用打夯法夯实 （ 6） 水夯法： 将水管放在平整好的回填土上注水约 1 小时后可向前挪动 5米铁锨摇撼捣实，注水的同时，用铁锨铲成“ ”字形状并左右摇捣。 （ 7） 含水率的大小，直接影响夯实的质量， 在 夯实前应先试验，以确定密实度要求的最优含水率和最少夯实遍数。 （ 8） 打夯前，应对填方进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙， 夯实遍数不少于 3 遍。 （ 9） 土方回填，必须按规定取样送检，每层不少于一组，取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求及施工验收规范规定后，方可回填上层土方。 基础工程施工方案及技术措施 独立基础 施工 (1)工艺流程： 基础施工程序 土方放边坡→质检单位、建设单位和施工单位代表验槽 钎探 签证→基础定位放线→挖桩头土、破桩头→褥垫施工→复合地基检测→浇筑混凝土垫层→独立基础→基坑回填夯实 中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 中煤建安第七十三工程 处 17 （ 2） 测量放线： 在营销中心周围设置轴线控制点作为基础定位控制网。 土方开挖后拉通各控制点 间的连线，将交叉点垂直引至地面，用 50m 钢卷尺丈量出各基础间的距离，以测量出基础边线，并撒白灰线。 垫层做完后，在上人不留痕时，用全站仪向垫层上投测轴线控制线，并作闭合校测，精度合格后，根据控制线和基础图，用钢尺测出细部轴线，并用墨斗弹出柱边线、轴线等基础施工所需的各种线。 （ 3） 钢筋工程 根据设计要求并考虑连接的可靠性和施工方便，接头形式确定如下： 独立 基础 、 框架梁 、柱 主筋型号 在 Φ 18 以上的采用剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套管采用优质碳素结构钢， Φ 18 以下采用绑扎接头。 A、剥肋滚压直螺纹 钢筋丝头加工 （ 1）工艺流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。 (2)操作要点 钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 中煤建安第七十三工程 处 18 被污物污染。 丝头质量抽检：项目经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 （ 1） 钢筋统一加工制作，采用钢筋切断器下料，煨弯机成型。 钢筋 采用套筒连接 ， 连接区段长度为 35d， 同一截面接头率不大于 50%。 （ 2） 基础保护层 用 1:2 水泥砂浆块垫设，间距 ，呈梅花型布置。 （ 3） 为防止 柱插筋位移用短钢管扣接成方盘固定，方盘两端再与坑壁顶牢。 （ 4） 钢筋混凝土独立基础模板采用竹胶板，钢管支撑， 模板工程均须保证标高及截面尺寸，同时要满足强度、刚 度和稳定性的要求。 （ 5）基础及地梁混凝土采用商品混凝土泵送施工， 混凝土入模后振捣必须严实， 施工中要有钢筋工跟随及时纠正柱插筋。 混凝土浇筑完毕后 12h以内对混凝土覆盖草袋和塑料布，并且保持混凝土湿润，养护时间 7 天。 （ 6） 基础施工完毕后，尽快办理基础结构验收手续，并进行回填土工序，避免基础长期暴露。 挡土墙施工 挡土墙施工顺序： 垫层放线 → 浇筑 混凝土垫层 → 挡土墙基础放线 → 浇筑 挡土墙基础 → 标砖砌筑 至设计标高 → 挡土墙压顶 钢筋绑扎 → 浇筑挡土墙压顶。 挡土墙 砌筑采用 MU10 实心砖、 M10 水泥砂浆砌筑 ，南 侧挡土墙每隔 15m设置 一道构造柱， 根据墙体 50 线布置挡土墙圈梁。 中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 中煤建安第七十三工程 处 19 主体结构施工方案及技术措施 框架 结构 模板工程 （ 1）主体框架结构按照自然层进行流水施工，框架梁板柱全部采用竹胶板支模，木方及钢管做支撑。 （ 2） 柱模板安装 柱模采用竹胶模板 及 50 100 木方 ， 木方作为模板肋用铁钉固定在竹胶模板上，木方间距为 150mm，柱模采用φ 48 钢管柱箍加固，柱箍的间距400mm，柱箍采用立钢管固 定， 每隔一道柱箍将其用短钢管与四周架体支撑相连撑紧，顶撑必须牢固，扣件不得有松动。 柱模角部及拼缝加设防漏 浆的密封胶条。 (3) 框架梁支模 梁支模采用双排钢管脚手架、托梁式小横杆，现浇板采用钢管脚手架、50 100 木方和竹胶模板进行支模。 梁模水平拼装不符模数时，在梁中部加设竹胶板，严禁在梁与梁、梁与柱交接部位加木方。 梁与梁接头处采用竹胶板对压法，并用铁钉将交角钉牢，在梁梁接头、梁柱接头处不得出现错台现象。 (4) 楼梯模板支设： 楼梯模板采用竹胶板支设，梯板支撑木方间距 400mm，下部立杆间距，梯帮及踏步均采用定型竹胶板。 ① 按照梁轴线及标高搭设梯梁及梯板的立杆支撑系统。 ② 对照梯梁控制线 及标高平铺梁底模。 底模固定好后，安装梁侧模。 ③ 根据上下平台标高拉线搭设梯板水平钢 管 ，在水平钢 管 上平铺中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 中煤建安第七十三工程 处 20 400mm 间距的木方，并用扣件和铁丝固定。 ④ 铺设斜板上竹胶板，将竹胶板固定在支撑木楞上。 ⑤ 依据踏步高度在梯板两侧钉竹胶板。 ⑥ 踏步板安装：采用定型竹胶板，按照图纸尺寸先将踏步板固定在两侧帮上，然后采用 50 100mm 木方进行吊模，为防止踏步板倾斜，利用碎竹胶板条平顶上下踏步板。 (5) 板模安装 现浇板模采用竹胶板进 行支设，支撑木方 50 100mm，横向布置 (梁板短向 )间距为 300mm，下部立管间距根据计算进行布置，剪刀撑间距为 3m。 现浇板模必须在梁模支设完毕后进行铺设，支撑系统按照标高进行搭设。 立杆固定好后，上铺 50 100mm 木方，木方间距 300mm。 在竹胶板拼逢中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 中煤建安第七十三工程 处 21 处加绑木方，以防竹胶板下塌，木方绑扎用 12铁丝，木方长度应小于板净跨 140mm。 (6)模板拆除 梁、板及重要部位拆模时，均按同条件养护的砼试块试验结果确定。 在砼强度达到设计强度 50%后，保留梁底支撑和各间平台的固定支撑，拆除其 它支撑周转使用，在砼强度达到拆模要求后，方可拆除全部支撑。 框架 结构 钢筋工程 （ 1） 钢筋进场：进场钢筋必须附有生产合格证， 并 按 规范 要求做 进场检验 ，未做复试钢筋应分类堆放，复试合格后方可投入使用。 （ 2） 柱筋及梁筋接头拟采用直螺纹套筒连接施工工艺， 柱、梁筋均采用砂轮切割机统一下料。 板 钢 筋采用绑扎搭接，切断机下料。 所有钢筋均用煨弯机成型。 （ 3） 梁钢筋制作安装前事先策划穿插顺序和每根梁钢筋的接头位置，并依次编号配料。 双层钢筋每隔 2m 垫一 Φ 25 直径的钢筋头，以保证两层梁板支模示意图通长木跳板钢管木方厚竹胶板中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 中煤建安第七十三工程 处 22 钢筋间的间距 ， KL 在梁上集中荷载 处，按设计要求增加附加吊筋和附加箍筋。 （ 4） 楼层负筋等各种管线安装 完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ 10 钢筋马凳，间距纵横 ；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。 （ 5） 钢筋保护层垫块铺设： 柱 砼保护层垫块采用 1： 2 水泥砂浆制作方块 ,柱体各垫块梅花型 放置 (间距 )；梁及板的保护层采用不同规格型号的钢筋头垫起，板按 800mm 梅花型布置 ，梁根据主筋大小视情况布置。 当楼板孔洞 300mm 时，钢筋应绕过孔洞，不得截断，但当孔洞≥ 300mm 时，则应按要求做加强钢筋。 （ 6） 钢筋绑扎完毕， 浇筑混凝土之前会同建 设 单位、监理人员对钢筋进行检查，符合设计要求后，办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。 框架 结构 砼工程 （ 1） 主体结构全部采用 商品混凝土 泵送施工。 配合比的配制：由工地提出使用要求及等级，商品砼厂家提前配制，合格后送监理、质监站审核，同意后方可使用，所使用的原材料如砂、碎石、水泥及外加剂等必须出具有效出厂证明、复检报告， 并且随搅拌罐车达到现场。 现场取样时，应以搅拌车卸料 1／ 4 后至 3／ 4 前的混凝土为代表。 混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。 搅拌车卸料前不得出 现离析和初凝现象。 拌料后至卸料前时间间隔小于 2 小时，否则搅拌车内混凝土不能用于 现场浇筑。 中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 中煤建安第七十三工程 处 23 每次浇筑 提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。 （ 2）浇筑应连续进行，当必须间隔时，其间隔时间宜缩短，并应在前砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。 砼浇筑过程中，应经常观察模板及支撑与钢筋、 预留预埋设施 的情况，发现有移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇的砼初凝前修整完毕。 （ 3） 浇筑程序 ： 各层先浇筑柱再浇筑梁板 ，在柱浇筑完毕停歇 后再继续浇筑 梁板砼，也可在梁底面留置施工缝，梁板易一次浇筑成型。 （ 4） 已浇筑完的砼 ，其抗压强度 达到 ，才可进行 下道工序施工。 继续浇筑混凝土前， 应清除水泥浆膜和松散石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和清洗干 净，且不得积水， 施工缝处砼应加强捣实，使新旧砼紧密结合。 （ 5）砼振捣 采 用插入式振动器 振捣， 每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为 20s~30s，混凝土振捣 应避免碰撞 各种预留、预埋设施。 （ 6） 平均气温高于 5℃ 度时 ，用 草袋 覆盖后浇水养护。 使砼在一 定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。 砼养护在浇筑完毕后 12 小时以内进行，普通砼养护时间 7 天。 （ 7） 按照规范规定留置混凝土试块，每次留置一组标准试块，留置一组同条件养护试块，以确定拆模时间。 中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 中煤建安第七十三工程 处 24 砌筑 工程 （ 1） 砌筑前应有适当的含水率，常温下砌块应隔夜浇水湿润。 （ 2） 177。 以下砌体砌筑前应将砼基础 梁 表面上的杂物清扫干净，应在转角处 及 高低交接处立好皮数杆，皮数高 要超平，使杆上所示底层室内设计标高线 与设计底层室内地面标高相一致； 独立 基础顶标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处 搭接，基础中洞口、管道等应于砌筑时正确留出或预埋。 （ 3。