建房工程预应力混凝土管桩施工方案

建房工程预应力混凝土管桩施工方案内容摘要：

(5)向打桩作业人员进行技术安全交底。 中国建筑第六工程局有限公司 南林、新村统建房（ A2 地块）工程 预应力混凝土管桩施工方案 9 本桩基工程拟投入施工人员如下所述： 序号 名称 人数（人） 备注 1 施工员 2 2 桩机操作班长 1 3 测量员 2 4 操作工人 3 5 机修工 1 6 电工 1 7 焊工 2 本桩基工程拟选用的施工机械设备如下表： 序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 1 电焊机 H400 台 2 2 砼锯 台 1 3 锤击桩机 HD62 台 1 4 经纬仪 DJ－ 6 台 2 5 水平仪 DS3 台 1 6 配电箱 400A 个 2 7 灭火器 干粉 台 2 根据打桩作业进度和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场。 管桩进场后，按照《 先张法预应力钢筋混凝土管桩 》（ GB134762020）的国家标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，在每根桩上用油漆画出长度标志，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。 根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。 中国建筑第六工程局有限公司 南林、新村统建房（ A2 地块）工程 预应力混凝土管桩施工方案 10 1和 2楼采用 PHC预应力钢筋 混凝土管桩Φ 400 95mmAB型和Φ 500 125mmAB型管桩，桩身混凝土强度为 C80，各栋楼桩数统计表如下： 1桩数统计表 区域 桩长（ m） 桩径（ mm） 数量（根） A区 26 ∅400 31 ∅500 8 25 ∅500 4 其他 24 ∅400 33 ∅500 14 23 ∅500 4 2桩数统计表 区域 桩长（ m） 桩径（ mm） 数量（根） 框内 24 ∅400 21 ∅500 31 20 ∅500 6 其他 22 ∅400 43 ∅500 59 根据工期要求，我公司拟调一台锤击桩机施工，先按设计院指定的位置，按设计要求进场一台桩机进行前期设计试桩工作，施工完毕并作好试桩承台施工工作，待静载试验后再施工，其中锤击桩机按每天 12小时安排施工时间，每天一台锤击桩机可打桩 200m 左右；在正常情况下预计有效工期 30天内完成。 其具体工期安排详见《施工进度表》。 中国建筑第六工程局有限公司 南林、新村统建房（ A2 地块）工程 预应力混凝土管桩施工方案 11 施工组织进度计划表 工程名称：南林、新村统建房 2楼 施工单位：中国建筑第六工程局有限公司 工期 项目名称 2020 3月 21 3月 23 3月 25 3月 27 3月 29 3月 31 4月 2 4月 4 4月 6 4月 8 4月 10 4月 12 4月 14 4月 16 4月 18 4 月 20 施工准备及测量放样 工程桩施工 备注：工期以试桩后第二天至最后一根工程桩为准，若桩设计变更、异常桩的处理、遇雨天、台风及非乙方原因造成停工工期顺延。 中国建筑第六工程局有限公司 南林、新村统建房（ A2 地块）工程 预应力混凝土管桩施工方案 12 五、主要施工工艺 制定沉桩流水 现场测量放线定位 沉桩机械进场与安置 锤击桩机就位 桩位正前方与正侧方架设经纬仪 插桩 沉桩 单节桩无送桩要求 单节桩有送桩要求 接桩 继续沉桩 桩平面位移量测 送桩 桩顶标高量测 沉桩达设计标高或最终贯入度要求 经自然养护达 100％设计强度的桩运至沉 桩点 中国建筑第六工程局有限公司 南林、新村统建房（ A2 地块）工程 预应力混凝土管桩施工方案 13 拔出送桩 对桩位的放样，应根据甲方及测量部门所提供的单体坐标、控制点，利用经纬仪，配合符合国家标准计量局认可的 50m钢尺进行放样。 放样时应根据设计图纸的要求作出各轴线 的标志，且做好四个角落，八个方位及通长轴的控制点。 控制点的埋设应牢固可靠，不易损坏。 测量员应配备二人，一人测量，一人复核，相互交叉，配合施工操作。 放样完毕，报请监理工程师现场检查。 沉桩顺序可按地形、地质、桩架移动难易等因素确定， 本工程 从 2楼 到 1楼依次 沉桩 ，每栋 沉桩 顺序 从 西 侧 至东 侧 依次流线 布桩。 每个承台布桩 根据设计标高宜先深后浅进行施打；根据桩的规格宜先大后小，先长后短进行施打；根据桩位与即有构筑物距离宜先近后远进行施打。 桩机安装就位：打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定 ，确保在施工中不倾斜、移动。 、起吊、搬运 (1)管桩的吊运 ①管节吊运，采用二端钩吊法（图一）或二点法（图二）。 图一 图二 ②管节的竖起采用一点吊法，吊点位置见图三，位置偏差不宜超过 20cm。 应 用钢丝绳捆扣法，应注意防滑和便于接桩。 中国建筑第六工程局有限公司 南林、新村统建房（ A2 地块）工程 预应力混凝土管桩施工方案 14 图三 ③吊运过程中，必须保持平衡，避免剧烈振动或碰撞。 (2)管节车辆运输时，下层应按二支点法设置支垫，支点位置见图二，堆放不得超过 3层，且须采取可靠的 防损、防滚和防滑措施。 (3) 管桩的堆放 ① PHC 桩现场堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩事故，现场堆放底层需按二点法放置支垫，并应采取可靠的防滚、防滑措施。 ②现场堆放层数视场地条件而定，各种直径的管桩层数不超过 2 层数： ③管桩临时堆放在桩机附近时应单层放置，且应设置支垫。 ④支垫材料选用砂袋、枕木，抄平 放置。 管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，根据需要焊接开（闭）口型桩尖，然后将桩插入土中 的深度后，采用两个线锤进行垂直度控制。 通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求。 第一节插桩时的垂直度偏差不得超过桩长的 %， 用两个线锤进行垂直度控制校正。 若桩身垂直度偏大，须拔出已打入部分，并根据吊锤指示调整机台水平度使桩身垂直，再打入。 认真注意打桩时的桩身和沉阵量的变化情况，如有异常偏移或倾斜应立即 停止锤击， 分析原因并采取校正措施。 在确认打入方向无异常时，方可连续施打。 (1)桩施工时以贯入度控制为主，桩长控制为辅，最后三阵贯入度每阵控 制 在中国建筑第六工程局有限公司 南林、新村统建房（ A2 地块）工程 预应力混凝土管桩施工方案 15 5cm以内，采用 的垂重。 具体贯入度待试桩时确定。 (2)沉桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记，以。