市政道路和排水工程监理细则

市政道路和排水工程监理细则内容摘要：

,10mm 4 宽度不小于设计规定不小于设计规定 5 中线高程177。 20mm177。 20mm 6 横坡177。 20mm 且不大于177。 %177。 20mm 且不大于177。 % (三 )、沥青混凝土路面工程质量控制 施工前质量控制 (1)、原材料准备，包括： a、沥青材料的品种和标号须符合设计要求，其针入度、延度、软化点等技术指标须符合设计要求和施工规范规定。 沥青材料的加热温度不应超过140~170176。 C，加热至施工温度后的保温时间不应超过 6 小时，当天加热的沥青应当天用完； b、粗骨料：应具有足够的强度和耐磨性，表面应洁净，干燥、泥土含量应小于 1%；有良好的颗粒形状，以接近立方体多棱角的碎石为好；扁平细长颗粒不应超过 15%；当采用砾石拌制混合料时， 5mm 以上颗粒中至少应有 50%碎石或扎制砾石；磨耗率小于 6%，吸水率小于 3%； c、细骨料：石屑或砂应坚硬，有一定棱角 ，且有适当级配；砂最大粒径小于 5mm，含水量小于 5%；石屑最大粒径小于 10mm，含 以下粉料不超过5%； d、矿粉：一般采用低标号水泥或磨细石灰石粉，应具有足够的细度，小于 的颗粒应不小于 80%，且干燥，疏松，不结团，不含杂质，亲水系数不应大于。 (2)、施工机具的准备； (3)、测量放样结果及控制措施； (4)、基层表面清理应平整、干燥、粗糙、无浮砂、杂物。 施工中质量控制 (1)、施工现场应根据混合料组成设计的配合比进行试拌，试铺，并对碾压12h 后进行钻芯取样、报审； (2)、计量装置必须良好，严格控制称量误差； (3)、沥青混合料的出厂温度应视地区和温度而定，一般不宜超过 130~160176。 C，改性沥青可提高 10~20176。 C； (4)、出厂混合料应均匀一致，无花白石子和粗细料分离、结团等现象，一般观察：油多发亮，油少发散，过火焦红； (5)、抽检摊铺温度 110~150176。 C，改性沥青提高 10~20176。 C； (6)、注意压实顺序：一般是先轻压后重压，先钢轮压路机后轮胎压路机，先边后中，两次碾压时要使轮迹适当重合； (7)、控制压实温度：初压不高于 100~120176。 C，终压不低于 70~50176。 C； (8)、碾压成型后对压实度进行检查，不合格时应找出原因，予以调整； (9)、成型后的沥青混凝土路面的性能 (包括压实度，平整度，沥青用量等 )和外形 (包括宽度，厚度，中线高程，路拱坡度等 )的允许偏差应符合规范的规定。 不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中现象，接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。 交工验收质量控制，施工单位自检合格后，向监理申报检验并确认签证。 (1)、执行有关质量验评标准，包括： a、表面平整、坚实，颗粒分布均匀，不得有脱落、掉渣、裂缝、拥动、烂边、搓板、粗细料集中、泛油等 现象； b、用 12t 以上压路机碾压，不得有明显轮迹； c、接茬应紧密、平顺、烫缝不枯焦； d、面层与平石、检查井、雨水口等构筑物应接顺，不得有积水现象； e、沥青砼面层允许偏差应符合下表： 序号项目允许偏差序号项目允许偏差 1?压实度≥ 95%5 宽度≦设计规定 2?厚度 +10mm， 5mm 6 中线高程177。 10mm 3 弯沉值不小于设计规定 7 横坡度177。 10mm，≧177。 % 4 平整度≤ 5mm 8 井面与路面高差≤ 5mm (2)、督促施工单位提交以下资料并予以签证 a、测量复核记录 b、预检工程检查记录 c、隐蔽工程检查记录 d、沥青试验报告 e、材料试验报告 f、配合比设计 g、沥青混凝土压实度试验记录 h、沥青混凝土压实度、厚度汇总表 特殊情况处理： (1)、未经压实即遭受雨淋的沥青砼，应全部刨除更换新料； (2)、到场温度过低，应运回重新炒制。 四、水泥混凝土路面 (一 )、施工前质量控制 施工单位应提交的文件 (1)、基层检验合格资料，包括： a、分项工程报验申请表； b、隐蔽工程记录表 基层分项； c、基层顶面弯沉检测合格报告； (2)、原材料质量证明资料，包括： a、水泥出厂合格证、化验 单； b、钢筋出厂合格证、试验报告； c、配合比设计。 (3)、机械、设备、构件质量证明资料，包括： a、机械质检证明； b、设备检验证明，如测量仪器等； c、构件出厂合格证，如井框、井盖等。 (4)、测量放线成果，包括恢复三线，即左右边线、中线、预检工程报审表。 对材料的一般要求 (1)、水泥：应优先用高标号、收缩小的硅酸。