工程质量创优方案参考

工程质量创优方案参考内容摘要：

时的 漏浆。 模板标高、位置、几何尺寸的质量控制 . 梁底模板支设完毕后，用水准仪对梁底模板进行验收，验收合格后进行 梁筋的绑扎。 . 梁侧邦按图纸尺寸配制好，在作业面上进行安装，保证梁邦尺寸正确， 在验收顶板模板时用水准仪验收其顶面标高，用盒尺验收梁邦尺寸，同时对梁底模板也 就进行了砼浇筑前的校核。 . 对梁底的支撑体系也应进行仔细的检查，保证梁底模板在砼浇筑过程中 不下滑，对于超过 800mm 高的大梁，其下部梁的立杆与横杆连接处下部应使用 双扣件。 . 立杆下部采用统一厚度、统一材料的垫木，避免立杆因为受力不均造成 梁底不平。 . 墙柱模安装就位前采取焊定位筋的定位措施，防止模板偏位。 . 预留孔洞模板 预留孔洞模板容易变形与移位，采取措施如下： 变形。 要在横向支撑间加斜向支撑，使洞口或模板立帮间形成类似桁架体系，不致 因局部受力而变形。 这是现浇混凝土墙体留洞保证尺寸，减少变形，防止大量剔凿的最 17 质量创优措施 重要措施。 位移。 洞口模板与墙体模板固定牢固是防止位移的重要方面。 尤其是 浇筑墙体混凝 土时，不从洞口两侧同步下料、同步振捣而产生单侧压力，极易造成洞口位移。 固定方 法有：于洞口钢筋上焊固定支撑件；用模板及穿墙螺杆夹紧；在门洞处增加固定拉杆。 钢筋工程质量控制 材料控制 a. 钢筋的品种和质量必须符合要求。 焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和 《低碳钢及低合金高强度焊条》的规范的规定。 . 钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。 . 钢筋的采购应选择有实力信誉良好的供应商。 . 钢筋进场必须附带 原材料合格证。 . 材料进场后， 30%的原材料请同监理工程师进行见证取样送检，其它由 工地质量部门监督试验员进行原材取样送检工作。 原材料进场后，对原材料进行分类堆放，做好明显的标识，做到先进场 的先用，后进场的后用，待检的不用，合格的才用，不合格的一定不用。 . 做好钢材的防雨工作，准备好防雨的棚布，材料人员负责在下雨前对钢 材进行遮盖。 钢筋加工 钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查。 钢筋表面必须洁净，无损 伤 、油渍、漆污和铁锈等，带来颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。 . 钢筋的弯钩或弯折符合规范规定 ,对异形的弯起钢筋进行现场放样。 . 箍筋弯钩制作应符合设计要求和规范的有关规定。 钢筋接头 . 粗钢筋接头采用直螺纹接头或焊接接头，设置在同一构件内的焊接接头 应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的 30 倍且不小于 500mm。 一根钢筋不得有两个接 头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过 50％；在受 压区中不限制。 . 钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径 的 30 倍且不小于 500mm。 有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分 率：在受拉区不得超过 25％，在受压区不得超过 50％。 18 质量创优措施 . 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。 焊工必须有 焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。 . 钢筋接头位置应严格按规范规定及施工组织设计要求进行留设，不宜设 置在梁端、柱端的箍筋加密区内。 抗震结构绑扎接头的搭接长度， 一、二级时应比非抗 震的最小搭接长度相应增加 10d、 5d(d 为搭接钢筋直径 )。 钢筋保护层 钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足要求是创优检查的一项重点内 容，也是存在问题较多和不易控制的问题，在钢筋保护层控制及定位措施上，可采取下 列办法进行控制： . 除底板、承台筋采用细石垫块外，其他板筋采用花岗岩碎块，保证垫块 不被压碎。 . 墙柱、梁筋采用塑料垫块。 . 板钢筋要按要求设置钢筋马凳，马凳采用焊接马凳，钢筋马凳间距不大 于 1000mm。 . 在钢筋骨架中设置梯子筋控制双排筋的间距。 . 墙体模板上口控制钢筋保护层墙体钢筋内侧采用梯子筋作内内撑，保证 墙体钢筋不向内拢。 梯子筋外侧焊钢筋头支撑在模板上口部位，保证钢筋不向外靠，从 而确保钢筋保护层的精确。 . 柱子钢筋定位措施 在混凝土浇筑前，用定位卡套在柱筋模板上口处，用电焊将柱筋点焊定位卡上，控 制钢筋间距位置，下部用垫块控制保护层厚度。 . 墙壁上门窗洞口模板支设完毕后，钢筋工立即进行保护层垫块的施工 ， 在验收墙壁钢筋时，注意门窗洞口四周的垫块验收。 钢筋绑扎 . 钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、 形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。 . 保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。 . 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。 . 钢筋绑扎要做到横平竖直，在底板及顶板钢筋绑扎前，应当在底板砼或 顶板模板上弹钢筋分格线。 钢筋绑扎完结后，进行挂线局部调整。 19 质量创优措施 . 基础底板的钢筋绑扎四周竖向钢筋上下应当相对应，钢筋朝向相反，钢 . 顶板面筋绑扎过程中，为了对下部钢筋的保护，施工人员应当蹲在小马 . 在钢筋下料过程中，对局部的主次梁交叉处、梁柱接头处、应当放样制 筋间距均匀。 凳上进行施工。 作，避免因为钢筋重叠造成钢筋绑扎松动、不到位。 细部处理控制点 主次梁及梁柱接头施工质量控制方法 . 主次梁接头处必须采用整板配制模板。 . 安装过程可 螺钉连接，连接接头不平处用手推刨现场刨光。 刮水泥腻 子堵缝。 . 所用方木要三面刨光。 . 所有接头均在下面制作完成。 . 梁柱接头处，在柱头上口贴一圈的模板密封条。 . 梁模板要比柱子砼底 10mm 以上。 保证接头平整。 . 检验验收过程中检查柱子接头处是否漏光，加固是否牢固；梁接头有 无错台，梁头是否方正。 楼梯休息平台及楼梯踏步混凝土面层质量控制方法 . 楼梯踏步混凝土面层采用封闭式支模方法，保证踏步平台砼面层质 量，踏步模板拆除不宜过早，应隔层拆，有利于保证踏步角的混凝土保护。 . 楼梯休息平台面层质量：由于楼梯是主要的施工通道，上下人比较多， 要严格控制在砼没有完全凝固之前，施工人员不得通行。 设专人对其进行看守，并设置 明显标识和阻碍。 . 对砼浇筑完毕后，检查发现面层质量不符合要求的楼梯道，安排专人 进行处理，将不平处剔凿后用水湿润，再用高强砂浆抹平。 楼梯间混凝土墙壁上下层接缝质量控 制方法。 . 对于楼梯内墙、井筒内墙支模，为了控制上下层墙体的接缝错台，必 须在下一层砼墙体浇筑前在距顶部 250mm 处预留一排套管 (与穿墙螺栓配合 )。 在上层墙 体模板的支设时，用穿墙螺栓将模板与墙体夹紧。 . 下层墙壁顶部水平贴密封条，防止砼浇筑时漏浆。 20 质量创优措施 . 下层墙壁砼垂直度偏差小于 5mm，墙壁模板在上口进行找正。 . 下层墙砼垂直度偏差大于 5mm，将砼凿平后抹灰找平，然后再支设墙 . 墙壁定位筋的焊接应当依据下层墙壁上口表面，与轴线产生偏移时在 . 休息平台墙壁模板有高低差处做为模板验收过程中的必检点，必须封 壁模板。 规范允许范围内做适当调整。 堵严密，不得漏浆。 楼梯间踏步接槎质量控制方法 . 由于本工程楼梯间为剪力墙结构，楼梯踏步留槎留设在休息平台上。 . 楼梯接槎处模板支设变角处必须采用一根通长木方，与楼梯梁紧密接 合。 严防漏浆。 砌筑工程质量控制 砌筑墙体 时，砌块的生产龄期不应小于 28d。 在砌筑操作过程中，应经常检查砌体的轴线与边线的关系。 挂线时不能过 长，防止出现误差。 水平灰缝厚薄不均。 水平线标高应一致，且准线要拉紧。 墙体顶部 把好砂浆拌和关，投料要严格按配合比用量，控制好搅拌时间，保证砂浆 砌体上下砖缝错开，砂浆密实饱满。 接口留斜搓，拉结钢筋的规格和长度 与梁板底连接处裂缝。 砌筑时墙体顶部与梁板底，连接处用侧砖斜砌贴顶挤紧。 的强度。 砌块在砌筑前应浇水湿润。 砂浆在拌制后 2h 内用完。 要按设计要求及位置埋 设。 需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。 雨季期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。 不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。 挑、拱砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。 日砌高度宜控制在 内，雨天施工不宜超过。 预埋件施工的质量控制 施工前，专业技术负责人应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋 件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进 行仔细复核，充分了解设计意图，发现问 题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并按设计要求或监理工程师下达的书面通知 书执行，不得私自变更设计。 在每楼层施工之前，将该层内预埋件、预留孔洞详细统计， 21 质量创优措施 并绘制交底图及表格说明，向施工员和班长交待清楚。 应严格控制预埋件和预留孔洞的中心位置及标高，中心线及标高线应使用 红油漆标注于模板内面或钢筋架上。 混凝土灌注前，主管施工员应会同质检员共同对预埋件、预留孔洞位置进 行仔细检查，不合格者应立即返工重做，直至达到要 求为止。 自检合格后，报请监理工 程师签认，签认合格后方可进入下道工序。 拆模时注意不要损伤孔边，较大的预留孔洞平时用木板堵塞，防止施工人 员不慎跌落。 预埋件露出结构面的部分应设置明显标志，以便装修时使用。 预埋件焊接部位要满焊严密，埋设前要除锈，埋设时要固定牢固，并要加 强对预埋件周围混凝土的振捣，确保振捣密实。 预埋件埋设后要加强保护，避免碰撞振 动。 预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求。 对已埋设的预埋件采取保护措施，发现损坏及时补救，对 责任者给以罚款 处理。 装饰装修施工阶段质量控制 一般抹灰 应先做样板间，验收达到要求标准后再大面积施工。 抹灰表面应平整，用 2m 直尺和楔形塞尺检查。 允许偏差为 2mm。 阴阳角垂直，用 2m 托线板检查。 允许偏差为 2mm。 立面垂直，用 2m 托线板和尺检查，允许偏差为 3mm。 阴阳角方正，用 200mm 方尺检查。 允许偏差 2mm。 底层抹灰时，应检查墙体基层是否清理干净、浇水湿润，门、窗框与洞口 一般抹灰工程应严格按要求分层进行，并严格控制每层抹灰的厚度，同时 外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度； 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后， 的缝是否嵌密实，室内抹灰前阳角护角线必须完成。 严格控制抹灰层的总厚度。 下面应做滴水线或滴水槽和止水线。 应采取措施防止玷污和损坏。 外檐工程 22 质量创优措施 外檐大角 . 外墙表面平整光滑，线条清晰无污染 ，达到观感质量要求。 . 窗边阳角目测上下通顺美观。 . 外檐大角垂直度允许偏差，全高 1/1000，且不大于 2mm。 . 阳台阳角线条垂直允许偏差全高不大于 20mm。 . 阳台外立面垂直度允许偏差全高不大于 20mm。 . 外墙阴角垂直度允许偏差全高不大于 20mm。 . 外窗口上下线条垂直、美观。 外墙饰面砖工程 . 选用材料必须符合规定要求。 . 认 真排砖放线，合理使用半砖，半砖边缘平直、整齐，无锯齿。 . 做好基层处理，施工前对基层做全面检查，基层空鼓、裂缝等处理好， 防止质量隐患。 . 面砖粘贴层做好试配，抗拉强度达到。 . 做好施工放线工作，分好砖块，水平方向无非整块砖。 . 纵横缝格宽度均匀，横平竖直。 . 勾缝饱满平整光滑、宽度深度均匀、颜色一致，无污染。 . 应先做样板，验收达到优良标准后再大面积施工。 室内 装饰 室内墙面类装饰 . 室内墙面砖 认真选砖。 选砖的内容包括规格、颜色、外观三个方面。 面砖使用前，应提前一天浸泡不少于 2h，并取出阴干，待表面无浮水时使用，但不 得干透后再用。 粘贴砂浆必须饱满，贴于墙面后要敲击适度，保证底灰饱满无空鼓。 阳角处应磨砖对角，但不宜磨成尖棱，一防对角后形成尖棱，二对角处出现破槎， 碎边。 为保证对角方正、对缝严密、上下垂直通顺，磨角时以磨去底部 2/3，保留 1/3 为宜。 擦缝前应用清水冲洗，棉丝擦拭、保证面层无污染，然后用毛刷涂刷白水泥 浆，并 在缝处用布擦匀，最后将表面清理干净。 擦缝灰应卧入缝中，与砖棱平齐，要保持缝隙 23 质量创优措施 清秀，颜色均匀一致。 阴角半砖不小于整砖 1/4。 阴角砖压向正确。 墙面镜子安装牢固，密封胶宽度均匀、表面平整光滑无气泡。 墙面砖十字角部位四角平整。 十字角部位缝宽均匀。 墙面砖勾缝宽度、深度均匀一 致，表面平整光滑。 . 墙面电盒安装 与墙面安装平整、方正，抹灰到位盒内洁净整体美观。 多个电盒连成一排时，电盒盖安装要方正，上口平直，与墙连接密实整体美观。 电盒安装位置 做好预测工作提高观 感质量。 电盒安装在墙面砖十字角中、整砖中心或砖缝中。 电盒上口平直、标高准确，电盒与墙面无相互污染，电盒与墙面结合紧密无缝隙、 整体方正美观。 . 室内阴阳角 阴角方正允许偏差 3mm，阴角垂直偏差 3mm；阳角方正允许偏差 2mm，阳角。