英杰施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

、配合比、坍落度试验确定混凝土是否符合设计要求。 ( 2)在配置第一层垂直筋时,应使其有不同的长度,以符合同一断面筋接头的有关规定。 随着绑扎高度的增加,用圆钢管搭设绑扎脚手架,作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。 ( 3)采用大型钢模板进行施工。 组合钢模板 ,矫正就位。 ( 4)砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净,模板、钢筋检查合格后,方可进行砼的浇筑。 ( 5)砼的水平运输采用砼拌合车运输。 砼垂直运输采用砼泵进行墩台的砼浇筑。 ( 6)砼应分层、整体、连续浇筑,逐层振捣密实,需设置沉降缝时,缝内要填塞沥青麻絮或其它弹性防水材料,并和基础沉降保持顺直贯通。 ( 7)砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位,发现问题要及时采取补救措施。 ( 8)砼 浇筑完成后覆盖洒水养生,预松模板拉杆透水养生,拆模后覆盖湿草袋养生。 主要施工机械 混凝土运输车、插入式混凝土振捣器、混凝土输送泵等 3)、后张法预应力空心板梁 (1)空心板梁预制施工工艺 ①首先规划预制厂地,平整压实,处理好场地地基,按设计图纸铺设板梁底模。 ②由钢筋班按图纸下料,制作钢筋,运到现场,在底板上按设计位置绑扎。 ③波纹管用机械卷制,按设计长度连接,接头处用胶带缠牢,防止漏浆,按设计位置安放并牢牢固定。 ④板梁蕊模采用定购橡胶蕊模,内充空气,用定位钢筋将其固定。 蕊模安放前要进行充气检查,保证不漏气。 ⑤模板采用大型钢模板整体拼装,模板侧模应支撑牢固, 尺寸准确,保证顺直,上、下都要用螺栓拉牢,保证不变形,不漏浆。 ⑥板梁砼采用 500L 以上强制式拌合机现场拌制,小翻斗车运输,人工输送入模, 浇注砼时应注意浇注顺序和厚度,振捣时应避开波纹管和橡胶蕊模,防止因振捣不当而使胶囊上浮、变形。 板梁砼浇注后应进行收浆抹面,并在定浆后进行二次抹面、拉毛。 ⑦掌握好抽出蕊模的时间,及时将橡胶蕊模抽出洗净。 ⑧板梁浇注后及时覆盖养生,保证砼的湿度。 ⑨到一定强度后拆除模板,砼强度达到 100%时穿钢绞线,用两端张拉法进行张拉,用校正好的千斤顶张拉,张拉顺序如下: 0→初拉力→ (持荷 5 分钟 )→ FK FK 为张拉力 张拉采用应力和伸长量双控。 当伸长量超过设计值 6%时,应松张预应力,查明原因重新张拉。 张拉初值控制在 1025%之间,取 10%为拉力,预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量,加初应力时推算伸长值。 如有滑丝、继丝应按规范规定处理。 压浆机应能制造合格稠度的水泥浆,压浆机必须能以 的常压连续作业。 压浆停止时,压浆机要照常循环并搅拌。 在泵的全部缓冲板上应装上 标准孔的筛式滤净器。 压浆孔道应保持压力。 压浆必须充满所有的波纹管。 按要求 封锚,到强度后即可起吊出底模板。 (2)预应力空心板梁安装 吊装前对桥位现场进行认真地平整压实。 板梁安装采用 2 台 30t 吊车,两端同时吊装,用拖挂车运输。 板梁安装注意梁体位置摆放准确,支座安装正确,并使支座与板梁接触密实牢固。 (3)桥面铺装 ①桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后,才能进行桥面施工。 ②绑扎桥面钢筋网,测量桥面控制标高,支模板,空压机清理板梁上杂物,并洒水湿润板梁。 ③桥面铺装为连续钢筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐车运输,泵车输送至桥面,插入式振捣器和平板振捣器振捣, 行夯刮平。 ④桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度,误差不大于177。 10mm,施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道,每隔三米测量一控制点,确保桥面标高,平整度和横坡度,桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛,及时喷洒养生剂或其他方式养生以防开裂。 4)) 梁梁 板板 的的 安安 装装 施施 工工 、施工方法 ( 1)构件达到规定强度时,用吊机移运至堆放场,在吊点位置下承垫横枕木,放置稳固; ( 2)堆放构件的场应平整压实,不沉陷、不积水; ( 3)构件应按吊装次序、方向水平分层堆放,标志向外,板梁平放,一般不宜超过三层,要逐层支撑牢固,层与层间要以垫 木隔开,相邻构件间要留出适当宽度的通道; ( 4)起吊梁板可用吊钩钩住吊环或通过预留孔用钢丝绳起吊,起吊时注意不得损伤砼; ( 5)梁、板吊装前,应检查砼质量及截面尺寸,如有缺陷要及时修补,以免安装时发生困难,在每片梁板两端要标出竖向中心线,并在墩台面上放出梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板端位置横线以及每片梁板的具体位置; ( 6)梁、板运输用平板拖车,运输时构件要平衡放正,作用特制的固定架,防止倾复,并采取防止构件产生过大的负弯距的措施,以免断裂。 ( 7)根据桥梁的类型,我公司拟采用简易型钢导梁架设法安装板 梁:将用型钢组拼成的导梁移动到架设桥孔,在导梁上铺设轻轨,将砼梁用轨道平车运到桥孔,再用墩顶龙门吊机将梁横移就位,之后随着架梁的需要,移动导梁和龙门架。 5)) 伸伸 缩缩 缝缝 的的 安安 装装 施施 工工 施工方法 (1)根据图纸要求购置与之相对应的伸缩缝。 (2)伸缩缝预先在厂家组装好,伸缩缝运至工地存放时,其库面应垫离地面至少300mm,并不得露天存放。 (3)在浇注桥面或桥台混凝土时,按照图纸或厂家提供的安装图,预先留有安装伸缩缝的凹槽,并按图纸要求预埋钢筋,且钢筋头应伸进凹槽内。 (4)伸缩缝的安装,应在厂家提供的 夹具控制下进行。 安装前,对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋位置进行检查,并将预留凹槽内混凝土打毛,清扫干净; (5)根据生产厂家提供的安装温度,查验实际气温与安装温度是否相符合。 如有出入,则调整伸缩缝装置的安装宽度。 (6)在预留凹槽内划出伸缩缝装置的定位中心线和标高,用起重机将伸缩缝装置吊入预留凹槽内,使其准确就位。 (7)将锚固钢筋与预埋钢筋焊接,使伸缩缝固定。 伸缩装置固定后,即可松开夹具, 使伸缩缝参与工作。 (8)安装伸缩缝的最终一道工序是在槽口上立模浇注混凝土。 在浇注混凝土前,应经监理工程师对安装 好的伸缩缝装置进行检查认可。 模板应严密无缝,防止混凝土进入控制箱内,同时也不允许将混凝土溅洒到密封橡胶件上,如果发生了上述现象应立即予以清除。 (9)边梁、控制箱及锚固板周围的混凝土务必要振捣密实,并及时养生。 6)) 桥桥 面面 铺铺 装装 的的 施施 工工 三角垫层铺装: 三角垫层是桥面铺装的组成部分,对三角垫层提出了较严格的要求:一是按摊铺机铺装水泥混凝土桥面面层的技术要求,施工误差为标高177。 10cm,坡度177。 %,平整度177。 3cm;二是表面要求平整粗糙;三是具有良好的防水性能,须做成防水混凝土;四是与板梁 的结合要牢固,不得有夹层起皮现象;五是满足设计强度的要求,且不得有裂缝等等。 、施工方法 ( 1)预浇与垫层相同的混凝土带状控制条,条间距离为 ,条顶每隔 5m 设一高程控制点 ,待先行浇筑的控制条具有足够的强度后 ,在两条控制条上放置 5m 长的平板震捣器 ,当垫层混凝土摊铺平整后 ,即可用震捣器捣实 ,由于控制条的作用 ,震捣完的混凝土表面高程及坡度基本符合设计要求 ,然后再由人工用木抹子抹平拉毛。 ( 2)防水混凝土的调制 桥面三角垫层设计为 20MPa 防水混凝土 ,施工前经反复试配 ,在满足泵送的前提下 ,确定配 合比 (灰、水、砂、石 ),为 1:::,坍落度为 810cm,石子为碎石 ,最大粒径为 30cm,砂为中砂 ,水泥为 ,在混凝土中加入占水泥重量 3%的防水粉 ,由于防水粉质轻 ,难与水泥亲和 ,所以在投入搅拌机拌和时 ,搅拌时间要求适当延长 ,规定每灌不得少于 4 分钟。 ( 3)在桥面三角垫层的混凝土浇筑之前 ,要对板梁梁面做彻底的冲洗 ,务必将污泥、粉尘清洗干净 ,露出清洁湿润的板梁梁面 ,然后浇筑三角垫层砼 ,当三角垫层砼终凝后 ,要不断地浇水养生 ,最初 3 天内浇水间隔时间不长于半小时 ,3 天至 7 天 间隔不长于 1 小时 ,7 天至 28 天间隔不长于 2 小时。 造造 物物 台台 背背 回回 填填 的的 施施 工工 桥台台背、涵洞两侧及涵洞顶的填筑在构造物完成后进行,由于场地狭窄,又要保证不损坏构造物,填筑和压实作业都比较困难。 如果施工效果不好,完工后填料与构造物连接部分会出现不均匀的沉降,致使发生桥头跳车,影响行车的速度、安全和舒适,甚至影响构造物的稳定。 根据设计图纸,本合同段桥涵占总工程量的比例较大。 因此,本合同段桥涵台背的回填土的施工质量对整个路基土方的工程质量影响非常大。 施工中,我公 司施工技术人员将在桥涵台背回填的施工中,下大工夫。 施工方法 ( 1)填料 在下列范围内一般选择渗水性材料填筑:台背顺路线方向长度;顶部距翼墙尾端不少于台高加 3m,底部距基础内缘不小于 2m;跨线桥、分离式立交台背填土长度不小于台高的 5 倍;涵洞填土长度每侧不小于 2 倍孔径长度。 ( 2)选择压实机具 由于桥涵台背回填施工,作业面比较小,重型压实机械无法进入场地施工,因此选择小型夯实机械进行施工。 ( 3)填筑 桥涵台背填筑与锥坡填土同时进行。 回填施工时,遵照填土沿构造物两侧均匀对称的原则,松铺厚度控制 在 15cm范围以内;施工时,桥涵不能通过重型车辆或施工机械,靠近构造物 1m 范围内不得有大型机械行驶作业。 台背填土必须待砂浆强度及箱涵混凝土强度达到设计强度的 75%以后方可进行填土,两个涵台同时对称填筑。 在涵洞上填土时,第一层的最小摊铺厚度不得小于 30CM,并防止剧烈冲击。 ( 4)排水。 桥涵台背回填工作之前,要 排干积水;施工中,要防止雨水流入。 ( 5)压实。 回填土采用透水性材料填筑,在接近最佳含水量状态下,对称分层压实,压实度按施工规范路基压实度标准执行。 为保证回填土的压实质量,在桥涵回填区域比较宽阔的地带 ,尽量使用大型压实机械进行施工,在临近构造物边缘及涵洞顶面 50cm 以内区域,采用小型夯实机具分薄层夯击压实,夯压的遍数通过试验来确定。 第三章 工期保证体系及保证措施 一、工期保证体系 物资供应超前计划,做到供应及时。 确保施工资金到位。 加强工地机械维修能力,确保机械完好率和出勤率。 自备应急发电系统。 单位工程完工后工期包保责任兑现 内 部 验 收 严格按照项目部下发的各工点施工进度计划组织均衡生产。 按照项目部下发的施工进度做好各项工程的工期分割计划,并组织施工。 按时检查已完工程的质量和施工工期是否满足分割计划的要求。 保证工期合理化建议 施 工 队 加强职工思想政治工作,信守合同工期、工程质量的教育。 2、协调搞好当地群众关系排除外界干扰。 加强提高职工施工技术素质教育。 测量控制准确无误。 技术指导准确无误。 质量检测准确及时。 处理施工技术疑难及时准确。 做好工期分割按月下达施工计划和计价。 工期保证体系 工期目标: 按规定工期 项 目 经 理 对项目所属各单位签订包保责任状 工 程 技 术 部 安 全 质 量 部 物 资 设 备 部 综 合 办 公 室 计 划 部 二 、工期保证 措施 1 实行项目法施工管理,建立工区机制,实行工长责任制,明确岗位责任。 2 详细制作实施性施工组织总设计,年度施工组织设计,包括人、机、料、资金等资源消耗计划。 3 施工组织 合理划分施工任务,科学安排施工顺序,均衡施工,最终实现以最适宜的人、机、料资金等资源圆 满完成施工任务。 计划管理制度 严格依照施工组织设计的进度计划要求,组织生产。 最长间隔不超过三个月,必须对计划与实际发生的偏差进行调整。 5 实际统计核算制度 设置专职计划员,坚持日统计核算, 5 日一反馈到财务部门,并向项目经理汇报。 一个月作一次经济活动分析,确保以日进度保旬进度,以旬进度保月进度,以月进度保年计划的完成。 6 计划调整方法 按 PCM 法编制实施性双代号网络图及时标网络图,采用实际先锋线法,确定计划与实际发生的偏差,从而对下一步的计划做有效的调整,包括资源配备调整。 7 保证进度与工程质量是分不开 的 实现产品质量的一次合格率 100%就是保证进度的坚实基础。 8 保证进度与效益也是分不开的 要实现好的效益,就意味着工作效率的提高,而在一定的生产条件下,固定的人、机、料等诸生产要素的情况下,工作效率的提高就是保证进度的重要方面。 第四章 工程质量管理体系及保证措施 一、 工程质量管理体系 为使本工程成为优良工程,施工中建立严密的创优保证体系如下: 组织机构: (1)项目经理部:技术质量组、生产施工组、材设组、试验室。 (2)施工队:专职质检员。 (3)施工班组:兼职质检员。 质量管理组。
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