苯板彩钢复合板项目可行性研究报告(编辑修改稿)

苯板彩钢复合板项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

属于 XX 县人民政府规划机械加工、 金属制品加工、 农机制造 项目的专属工业园区。 二、地形地貌 项目建设地点属于平丘区，地势平坦，不属于地质构造带，没有地质断裂构造结构。 三 、交通条件 项目建设地点为 XX 镇 ，毗邻 县 道“ 铁苍线 ”公路 、省道306 线公路 ，距离公路主线 公里，连接交通线路都是二级22 以上油路，交通运输便捷顺畅。 四、气候条件 项目厂址地处我国北方寒冷地区，属温带大陆性气候，寒冷、干旱、多风、少雨，常年主导风向为西北风。 其主要气象条件为： 极端最高温度 极端最高低温 年平均降水量 年平均蒸发量 年平均相对湿度 55% 最大冻土深度 189cm 最大风速 无霜期 140 天 地震烈度 8 度 五、工程地质条件 地层及岩层性特征 拟建场地出露的及勘探深度内揭露的地层，为第四系上更新统冲积地层（ Q4al），岩性自上而下为： 杂填土：杂色，不均匀，松散，稍湿，以粘土为主，包含大量的建筑和生活垃圾、瓦片 、炉灰、沙粒，层厚 米。 粉土：黄色，稍密 — 中密，湿，硬塑，具有高中等压缩程23 度。 厚度不大，分布较均匀。 中砂：黄色，次圆，稍密，湿，主要矿物成分石英、长石，分选性、磨圆性均较好。 粉质粘土：褐黄色，稍密中密，湿 很湿，可塑；具有中等压缩性。 分布较均匀，厚度较大。 在 7 米左右有一层中砂透镜体，厚度 米左右。 地下水 勘探期间勘探控制深度内未见地下水，据调查地下水型为潜水，化学类型为重碳酸钙型，对混凝土无侵蚀性，场地内未见其它不良地质现象，该区最大冻土深度 米。 该区地震基本烈度为八度 ，地震加速度。 场地和地基稳定性评价 该建设场地内拟建建筑物基础为于粉土层之上，该土层属较好的天然持力层，场地内地基稳定，拟建场地适宜建筑。 六、基础设施配套条件 供电：由 XX 镇供电所供电； 供热：由企业自备供热系统； 供水：企业自备供水系统； 排水：需要自建污水处理系统； 通讯：程控电话，移动通讯和计算机网络信息交换已普及； 交通：建设地点外部交通便利，厂内交通企业自己解决。 24 第五章 建设规模及 产品方案 第一节 生产 规模 建设 苯板、彩钢苯板复合板 生产 厂一处，项目设计年生产苯 板 10 万立方米、彩钢苯板复合板 60 万平方米。 生 产 能 力 设 计 设计能力 第一年 第二年 第 411 年 备 注 合计 苯板 10 万立方米 建 设 10万立方米 10万立方米 彩钢苯板复合板 60 万平方米 建 设 60万平方米 60万平方米 第二节 产品方案 一 、 苯板产品 产品方案 （ 1）产品名称 苯板（ 聚苯乙烯泡沫塑 ） （ 2）产品执行标准 《绝热模塑聚苯乙烯泡沫塑》 GB/ （ 3）产品规格 长、宽： 1000— 6000 ㎜，厚度： 50— 100，密度范围： 15— 60kg/立方米 179。 25 （ 4）产品质量 ①外观 色泽：均匀，阻燃型应掺有颜色的颗粒，以示区别。 外形：表面平整，无明显收缩变形和膨胀变形。 熔结：熔结良好。 杂质：无明显油渍和杂质。 ②物理性能 物理性能符合 GB/ 3中的规定。 生产规模 根据市场需求、国家产业政策、企业发展战略、原材料及燃料供应情况、技术设备等条件，本项目的生产规模确定为： 年生产苯板 100000立方米 179。 二 、 彩钢苯板夹芯复合板产品 本项目产品方案依据对市场需求调查结果及国家对彩板产品技术规范确定，产 品方案既考虑国内建筑市场对轻钢结构多样化的要求。 彩钢 苯板 夹芯 复合 板：主要是波浪板、鱼鳞板、拱型板、保温复合板。 本项目钢结构及彩板规格和强度依据用户定单合同规定确定，产品质量执行国家及行业有关标准。 26 第三节 建设内容 建筑 土建工程 6380 平方米。 其中生产车间 、成品库房等 5580 平方米，办公食堂宿舍用房 600 平方米，配电、供水等辅助用房及其它用房 200 平方米。 178。 购置及自制生产设备 71 台 （件、 套 ）。 第六章 技术、设备和 工程方案 第一节 生产 工艺 技术方案 一、发泡苯板 （ EPS） 工艺方案 工艺流程 发泡→成型→烘干→切割→入库→销售 工艺说明 A． 发泡。 将 聚苯乙烯 原料送入发泡机，通入适量蒸汽，进行发泡。 控制蒸汽温度 160177。 5℃。 B． 成型。 将发泡后的 EPS 颗粒吸入 EPS 全自动造板机，经造板机自动造板后，成为长179。 宽179。 高为 6000179。 1000179。 800mm 型EPS 板材。 C． 烘干。 EPS 板材从造板工序出来后，在沿生产线前行的过程，经吹风机吹风烘干。 D．切割。 根据所需实际尺寸，经切割机切割后，形成成品型板材。 27 二、彩钢苯板夹芯复合板 工艺方案 根据产品方案和技术方案，本项目产品生产工 艺流程分为原料组织、剪板 (切割 )、组合、焊接、校直、钻孔、防腐、检测、外运、安装等阶段。 工艺流程 钢板 → 剪板 → 造型 → 与 EPS 板材组合 → 焊接 → 校直 → 钻孔→ 防腐 → 检测 → 外运 → 安装 工艺说明 （ 1）剪板、组合及焊接 彩钢 剪板由剪板 机根据需要尺寸自动剪板。 拱板成型机冷压成型，制成各类压型板。 复合板机 组合成型，经焊接机焊接整合。 （ 2）校直、钻孔及防腐处理 彩板初级产品经门型翼缘矫正机、抛丸机、端面铣床进行校直整理，由三维钻床钻孔。 （ 3）防腐检测、外运安装 对经矫正定型和修饰后的成品进行防腐处理，检测 合格后包装入库或运抵安装现场。 第二节 设备方案 本项目设备方案选择依据产品和技术方案确定。 应该满足以下基本要求：主要设备方案与拟定建设规模及生产工艺相适应，以最大限度满足项目投产后生产要求；主要设备之间、主28 要设备与辅助设备之间的能力相互配套；设备质量、性能成熟，以保证生产的稳定性和产品质量；设备选择在保证性能前提下，力求经济合理；选用设备应符合国家和有关部门颁布的相关技术标准要求。 本项目设备选型应立足于高新技术起点，提高设备数据化、自动化水平，最大限度地保证产品质量和提高生产率。 主要设备名称及选型 列表如下： 发泡 苯板生产线设备清单 名称 规格及型 号 单位 数量 单价（万 元） 金额（万 元） 装机容量 （ KW） EPS 全自动 发泡机 PSF140 台 4 10 40 12/台 全自动造板机 PSB6000 台 2 16 32 切割机 PSQ6000 台 6 3 18 EPS 破碎机 台 2 储气罐 立 台 2 3 6 空气压缩机 料笼 自制 2 2 4 倒料风机 台 4 2 3/台 流化 料 床 自制 台 4 2 蒸汽锅炉 2T 台 2 20 40 8/台 软化水处理器 JDW1 台 1 6 6 湿法脱硫除尘器 台 2 5 10 30 彩钢 苯板 夹芯板生产线 设备清单 资产名称 单位 数量 单价（万元） 金额（万元） 装机容量（ KW） BRF 型彩钢 苯板 夹芯板复合机组 套 1 96 96 25/套 剪板机 台 1 18 18 6/台 剪板机 台 1 15 15 4/台 折边机 台 2 16 32 8/台 冲床 台 1 15 15 6/台 29 压花机 台 2 8 16 气泵 套 1 2 2 3/台 点焊机 台 1 2 2 接板机 台 1 12 12 5/台 彩钢主机 台 1 18 18 12/台 卷弯机 台 1 6 6 8/台 台式钻床 台 1 3 3 3/台 等离子切割机 台 1 2 2 6/台 氩弧焊机 台 3 1 3 汽保焊机 台 1 2 3/台 电焊机 台 10 12 砂轮机 台 10 20T 门吊 台 2 4 30 12/台 41 第三节 主要建筑物及工程建设方案 一、设计范围及依据 本设计以 XX 市 XX 县 XX 镇 建设地点进行建筑、结构方案的选型，其建筑构造做法和结构安全度的设计，待施工图设计时考虑。 本工程建筑结构的选型主要依据建设单位的主导意见。 按照国家现行的有关规范和国家提倡的“技术先进、经济合理、安全使用”的原则进行设计。 二、设 计依据的规范和基础数据 本工程采用的主要设计规范 《建筑结构可靠度统一标准》 GB5006820xx 《建筑抗震设计规范》 GB5001120xx 《混凝土结构设计规范》 GB5001020xx 《建筑地基基础设计规范》 GB5000720xx 《建筑结构荷载规范》 GB5000920xx 30 《砌体结构设计规范》 GB5000320xx 《建筑设计防火规范》 GBJ1687（ 20xx） 设计基础数据 基本雪压 基本风压 KN/m2 标准冻深 189cm 地震烈度 8 度 地基形式 天然地基 工程地质 根据地质部门提供的初探资料： （ 1）自然地坪以下 6米内未见地下水； （ 2）最大冻土深度： 180米； （ 3）地基承载力的标准为 fk≥180Kpa； （ 4）地震烈度： 8度。 三、主要建筑物及构造物 本生产工艺采用流水线连续生产，为满足工艺流程，减少各工段运距，生产区采用大规模联合厂房的建筑形式，形成大面积、大空间的联合车间 (包括： 发泡车间、造 板车间、 切割车间、彩钢苯板夹芯复合车间 )。 联合车间为封闭式厂房， 钢筋混凝土立柱、彩钢复合板围墙、 钢塑门窗，屋面有组织排水。 内、外墙面为乳白色复合压型彩色墙板，墙裙贴瓷片。 屋面采用复合压型彩色屋面板，外天蓝色，内乳白色。 檐口、窗套、门框31 天蓝色，同时注意利用色彩调整及墙体变化等形式形成立体层次，增加立面效果。 车间附设相应工段的办公、控制、工具、休息、卫生间，并尽量布置在方便生产的位置，车间大门为彩色卷帘门，其他为木门；同时设置车间内消防通道及疏散门。 3. 采光、照明 车间内部以自然采光为主，光线通过侧窗及屋面 采光带进入。 成型工段采光标准不低于四级，其他工段不低于五级。 4. 通风、隔音、减振 车间以自然通风为主， 发泡 车间辅以机械通风。 5. 生产类别及耐火等级 联合车间、变电所为 丙 类；其他均为 丁 类。 厂房的耐火极限：二～三级。 6. 建筑物结构方案及其子项估算 a、根据工艺要求，结合当地建筑特点，联合车间采用门式刚架结构； 办公及生活用房采用框架结构， 其余为砖混结构。 b、建筑物结构特征及其建筑面积见 下 表。 主要建筑工程明细表 序号 名称 基础 结构类别 屋面构造 建筑面积（平方米） 单价（元 /平方米） 金额 备 注 1 发泡、造板联合车间 独立 排架结构 彩钢棚 1200 500 60 20179。 60 2 切割车间 独立 排架结构 彩钢棚 720 500 36 12179。 60 3 彩钢复合板车间 独立 排架结构 彩钢棚 2400 500 120 30179。 80 32 4 库房 独立 排架结构 彩钢棚 960 300 12179。 60179。 2 5 办公 .生活综合楼 独立 框架结构 600 1500 90 二层 6 锅炉房 独立 砖混 300 1500 45 15179。 20 7 其它用房 砖混 200 1200 24 合计 6380 构筑物工程明细表 序号 名称 单位 工程量 单价（元 /平方米） 金额 备注 1 厂区道路 平方米 2500 180 45 2。