苏州市日鑫花园8号楼混凝土工程专项施工方案(编辑修改稿)

苏州市日鑫花园8号楼混凝土工程专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

现场准备工作 （ 1）应尽快完成基础底板钢筋和柱，墙面插筋和模板，止水板的施工工作，完成隐蔽工程的验收工作，用螺纹 20 钢筋做 FB 和承台的支撑，间距 为 1m。 （ 2）在墙柱上的钢筋上做好基础底板表面标高工作，标记要明显，以便浇筑时 找平使用。 (3) 提前做好相应工作，如混凝土预埋测温管、保温塑料薄膜，吸水率良好的毡。 （ 4）为了保证混凝土浇捣和施工时有足够的供电，本工程的项目经理应该联系好建设单位，确保施工用电顺利进行。 （ 5）项目部的管理人员，保卫人员，施工和后勤人员均应坚守岗位，项目经理和质检员应坚守自己岗位的同时监督其他工作人员，确保混凝土连续浇筑顺利进行。 五、 大体积混凝土温度控制 按照设计要求做好对基础底板砼的温度检测工作；基础底板砼的温升最大 值一般小于绝热温升值。 在混凝土浇筑后的 3 天左右产生，之后逐渐稳定，温度不在升高，并开始降温。 按照规范要求，对大体积砼进行养护时，要根据气温条件做好温控措施，还要按照要求测定已浇筑完成的砼的表面温度和内部温度，讲外表面温度和内部温度及温度差控制在规范要求内；当设计没有具体要求时，温度差不应该超过 25℃ ；工程设计不对此做要求时应按照规范进行。 可以采用保温层调整厚度和定期更换养护水的方法对表面温度进行控制。 六、 大体积混凝土施工 （一） 施工段的划分及浇筑顺序 本工程地下室底板：后浇带南北一道 (YAg 轴间二道 )，东西分别 在 DE 轴间、 JK轴间、 PQ 轴间、 UV 轴间 、 YAa 轴间、 AfAg 轴间设六道 ,，拟将基础底板从 56轴间后浇带为分界线划分为三段，筏板厚度为 1500m 和 1700mm，底板厚度都为扬州职业大学毕业论文 施工准备 5 400mm，承台厚度为 ，属于大体积混凝土，素以必须要有测温控温措施。 第一段：混凝土的浇筑顺序由南往北后浇带（ JK 轴间）方向浇灌。 第二段：混凝土的浇筑顺序由南往北后浇带（ UV 轴间）方向浇灌。 第三段：混凝土的浇筑顺序由南往北后浇带（ YAa 轴间）及东出入口方向浇灌。 （二） 隐蔽验收 完成基础底板钢筋的施工工作，并对柱 ，墙插筋施工和位置进行校正和确定。 在基础底板钢筋和插筋工作完成后，组织隐蔽工程的验收工作，满足要求后完成验收资料；水电安装班组详细核查各专业套管位置及预留洞数量、位置、尺寸等，确保无一遗漏，方可浇筑混凝土。 扬州职业大学毕业论文 混凝土施工 6 第四章 混凝土施工 一、 作业准备 （ 1）混凝土浇筑应模板，地垫，垃圾，淤泥等杂物清理油和加固（清洗柱模板应清除废物和水）后密封，并检查钢垫保护层垫块，钢筋下的保护层垫规范要求和检验模板。 （ 2）模板应留有水分，浇筑混凝土，密封联合检查模板的稳定性和支持，以确 保混凝土浇筑过程中模板波动，运行模式和无泄漏。 (3）混凝土施工缝松散和弱混凝土层被清除，石，和水，没有水。 (4）加强钢筋混凝土梁后，间隔柱框架已安装，然后预览隐藏。 二、 混凝土运输 (1）混凝土公司的混凝土自卸载重汽车必须在运输过程中运输上严禁离析现象的出现，必须符合建设成本控制的具体要求。 (2）必须保证连续的混凝土泵送混凝土输送泵，如果出现故障，停止超过 45 分钟，应立即用清水或其他方法清洗，永久性建筑切勿使用水冲出来的混凝土。 (3)搅拌机将混凝土下来至用货地点的时间不应该超过 9min。 三、 混凝 土泵机、泵管的布设及操作 (1）混凝土泵机的布设应根据施工平面布置图和总体施工进行部署。 （ 2）不得将混凝土运送的泵管支靠在钢筋、模板和预埋件上（如果选用固定泵时严禁直接倚靠在钢筋和预埋件上，水平方向的管子可以用钢管支架牢固）。 （ 3）应严格按照设计说明书和其他的规定要求操作混凝土泵，相关人员须经培训并且合格后才可以操作。 扬州职业大学毕业论文 混凝土施工 7 （ 4）可以在搅拌桶里加入和混凝土水灰比相同或相似的水泥浆以改善混凝土坍落度小和喂料困难的情况，水泥浆须充分搅拌后才可喂料，不得加水增加坍落度。 （ 5）当遇到温度特别的的气候时，应该在砼输 送管上盖上湿水浸过的草袋来确保管道里的混凝土不会因为失去水分而影响混凝土的质量，同时也减少混凝土温度的攀升。 在寒冷季节施工时，应该用保温材料覆盖砼运送管道来确保管里的混凝土不会冻坏影响混凝土质量。 (6）在输送混凝土之前用水泥砂浆湿润输送车管道，湿润用的混凝土严禁集中放置在模板里，模板里使用的水严禁采用泵管使用的热水。 梁柱节点和主梁次梁等部位的下灰高度应控制在 以下来保证浇捣密实。 浇筑混凝土时，应使每一处的混凝土均等，以免用量不一样，积压过度无法进行振捣密实。 (7）当混凝土完全从车上卸下后，应该用水 对搅拌成进行冲洗，冲出来的水和混凝土不得进行浇筑。 (8）混凝土泵送结束后，立即对泵和车及输送管道进行冲洗，完成善后工作，同时对泵和搅拌车进行检查、维护和保养以免影响下次使用。 (9）砼输送泵管 ① 架子严禁和架构架子进行连接，必须单独架设；管子严禁和模板、钢筋碰触，距离应控制 500mm 以上。 管道布线原则：尽可能与各个施工段的距离最短，弯头要少，管道之间的连接要牢靠，不得和地面接触，在水平方向上管卡离支撑物应大于100mm，树脂方向离地面大于 100mm，接头应严丝密缝。 ② 泵管的敷设：用钢管搭设支撑从泵机出 口的水平管子和运输到浇筑层的立管。 90 度弯头转向半径要大于 1m，在转弯的地方一定要将泵管牢固。 用铁马凳支撑浇筑层的水平管，美节泵管均应使用两个铁马凳来作为支撑。 在泵管结头出设置支撑点，离接头位置不得大 500mm。 ③ 应有足够的看管人员照看混凝土泵送，操作混凝土泵的人员应该忠于职守，不应渎职。 在混凝土施工之前用相同成分的砂浆对管道进行润湿，将润湿用的砂浆分类到建筑垃圾中，之后再作处理。 扬州职业大学毕业论文 混凝土施工 8 四、 混凝土浇筑与振捣的一般要求 (1）应分段分成浇筑混凝土和按照混凝土供应能力，一次浇筑混凝土用量，混凝土初凝时间等综合因素来 考虑浇筑高度，一般是郑道奇作用长度的 倍。 （ 2）插入式振捣器动作时，插入和拔出时动作要快，插入点的设置要均匀，一次插入，按照顺序进行，不要有任何遗留，振捣均匀。 移动的距离不得大于 300~400mm,为了使混凝土结合密实，应振捣上一层的时候将振捣棒插入下一层 5~10mm。 振捣的同时，严禁振捣棒接触钢筋及模板。 应按不使平板覆盖振实边缘的原则使用表面振捣器。 （ 3）应连续浇筑混凝土。 如果施工过程中必须间歇，应尽可能缩短间歇时间且在混凝土初凝之前将下一层浇筑完成。 应根据水泥品种、气温和混凝土终凝时间确定间歇 的最长时间，超过 2 小时时应按照施工缝要求处理，混凝土凝结时间小于 2 小时时，应该按照初凝时间进行。 （ 4）混凝土浇筑的同时观察钢筋、模板、预埋件和孔洞等有没有发生移动、变形的情况，如果发现问题应该马上处理且必须在混凝土初凝之前完成修复工作。 （ 5）浇筑底板、墙、梁柱时应采用地泵输送到相应部位，当不方便使用地泵送混凝土时而且混凝土用量又小时使用汽车泵送混凝土。 泵送混凝土时应连续进行，当发生故障，间歇时间超过 42 分钟或者砼发生离析现象时，要立即冲洗管内留下的残渣。 （ 6）在混凝土浇筑完成并初凝前用湿布将漏浆、掉渣 的地方擦除干净；同样，钢筋上沾有的混凝土也应用抹布擦除干净。 在混凝土没有完全凝结之前用铁抹子将裂缝修复平整，然后浇筑覆盖养护。 （ 7）结构砼浇筑顺序： 首先应浇筑墙、柱、梁和板。 在梁板施工时，应分部将梁柱接头处浇筑完成；应采用“赶浆法”浇筑梁板，先浇筑梁柱节点，根据梁高分层浇筑。 快要到达底板时，将梁与板一同浇筑。 每一段流水浇筑时由西向东浇筑。 底板和导墙同时浇筑，但是先不要在导墙中振实混凝土，留有一点松散，当泵管撤走之后，进行人工填灰，然后充分浇捣。 泵管在后退途中，应每隔一段距离在地板上留有相应量的混凝土， 用作导墙人工填灰。 扬州职业大学毕业论文 混凝土施工 9 五、 独立基础的混凝土浇筑 用汽车泵按个浇筑混凝土基础，用插入式振捣器振捣，表面不粗糙。 应在浇筑混凝土之前洒水润湿垫层并除掉上面的杂物和污渍等。 六、 柱的混凝土浇筑 (1)用 5~10cm 厚的减少石子并和混凝土相同的砂浆在柱子浇筑之前铺在底部，分层浇筑柱子，振捣器下入深度要小于 50cm，振捣棒不得碰触钢筋和预埋件。 (2）当柱子的高度在 2m以内时可以在柱子的顶部直接下灰浇筑，当柱子高度超过 2m时，应采取相应措施，如使用串桶，或者在模板的侧面开孔洞安装斜槽分段进行浇筑。 每段的浇筑高度不超过 2 米，应 在混凝土浇筑完成后将孔洞模板封实，并且用铁箍箍牢实。 (3）应通过计算确定柱子混凝土的分层厚度，同时通过计算确定每层混凝土的浇筑用量，用专用的料斗称量以保证混凝土的分层正确，用混凝土标尺测量出每层的浇筑高度，应有充足的照明设备供混凝土振捣人员使用，确保不影响振捣人员的振捣时的视线。 (4）应一次完成柱子混凝土的浇筑，如需要留有施工缝时，施工缝应留在主梁的下面。 没有梁板时应留在柱帽的下面。 梁板整体浇筑时，应在柱子浇筑工作完成之后听停歇 1~，将它振捣密实后在继续浇筑。 (5）浇筑结束后，应及时将伸出的 搭接钢筋整理到位。 七、 梁、板混凝土浇筑 (1）应使用“赶浆法”对梁板进行同时浇筑，先浇筑梁，按照梁高等因素分层浇筑并浇筑成阶梯型，当到达地板时与板一起浇筑，梁板混凝土浇筑随着阶梯型的延伸继续进行。 (2）当梁和板连成整体高度大于 1m 时，可以单独进行浇筑，施工缝留在板底下面 2~3mm。 (3）浇筑和振捣应配合紧密，第一层下料速度要放慢，待梁底振捣密实后再进行第二层下料，采用“赶浆法 39。 保持水泥浆沿着两下裹着石子前移，每层必须振捣密实扬州职业大学毕业论文 混凝土施工 10 后才可进行下一层下料，梁底和梁侧要注意密实，振捣的时候振捣棒不得碰触钢筋和预埋件。 (4）当梁和柱的节点钢筋较为密集时，应使用小颗粒的石子等强度的混凝土进行浇筑，并且用小直径的振捣棒进行振捣。 (5）施工缝的位置或者有预埋件和插筋的地方应用木抹子抹平实。 混凝土浇筑时不得用振捣棒摊平混凝土。 (6）施工缝的位置：应该沿着次梁的方向浇筑楼板，在次梁跨度中间 1/3 位置留置施工缝。 施工缝的表面应该与梁的轴线或者板面垂直，不允许留斜槎。 施工缝用木板挡牢。 (7）当已经浇筑的混凝土抗压强度达到 以上时，此处的施工缝才可以继续浇筑。 应在施工缝浇筑之前用工具将表面的混凝土凿毛，除掉松动的小石子和混凝土，再用水清洗干净浇上同比配合比的减少石子的砂浆然后再继续浇筑砼，振捣密实工程要细致，将新的混凝土和旧的混凝土结合紧密。 八、 楼梯混凝土浇筑 (1） 楼梯处的混凝土应从上往下进行浇筑，先将地板的混凝土振捣密实，到达踏步的位置时在位于踏步混凝土一同浇筑，依次向前推进，并且随时用木抹子将踏步上的杂物抹除。 (2）施工缝的位置：应连续浇筑楼梯处的混凝土，多层楼梯在楼梯段 1/3 的位置处设置施工缝。 九、 构造柱、圈梁砼浇 筑 (1）浇筑构造柱混凝土时要分层，控制每一层的厚度在 400mm。 构造柱要振捣密实，按照混凝土表面浮浆出现和不再下沉为依据确定每一振点的延续时间。 (2）圈梁浇筑混凝土时应从一段逐步向另一段浇筑，移动过程中千万不要碰到任何预埋件。 十、 后浇带砼浇筑 (1）本工程的后浇带宽度设置为 100mm，将板带里的钢筋进行分离，根据设计规范的要求，结构板完成浇筑后三个月方可浇筑后浇带。 扬州职业大学毕业论文 混凝土施工 11 (2）后浇带处的混凝土使用比相同楼板处高一级别的膨胀混凝土。 (3）应根据图纸设计和相关规范严格设置后浇带的位置和浇筑。 (4）因为后浇带被 搁置很长时间的缘故，。