能量系统优化项目建议书(编辑修改稿)

能量系统优化项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

纺织服装企业 60 余家，农副产品精深加工企业 20 余家，新兴能源及建材等企业数十家。 因而该公司的发展是符合 《 xx县城市总体规划》的，也是 符合国家纺织行业 发展规划、产业政策和行业准入的。 （二）市场分析。 包括产品市场供需分析、市场竞争力及风险分析 我国纺织工业是向外依存度较高的行业，也是我国出口创汇的支柱产业，在年加工纤维总量中，约有 1/3 出口外销，出口纺织品和服装占世界贸易量的 13%，是世界第一大出口国。 但从出口产品结构上看，均属中低档产品，产品利润率较低。 加入 WTO 后国内的原料市场、加工市场、销售市场等逐步与国际市场接轨，迫切要求我们纺织业尽快提高装备水 平，大力发展高、精、尖、特产品，提高产品档次、提高纺织产品在国际市场上的竞争力。 而高端面料市场前 15 景看好。 该公司工艺技术先进、管理严密、经贸渠道广阔，加上浙江 xx公司的有力支持，目前处于快速发展的良好时期。 产品销路顺畅、供不应求，产值、利税年年上新台阶，企业发展前景广阔。 20xx 年金融危机对纺织行业影响甚大 ,但是该公司没有停产过一天，许多订单加工不完，委托河北石家庄、山东泰安、江苏溧阳以及本省枞阳县的几家企业代为加工了不少大订单 ,既解决了兄弟单位等米下锅的困难，又解决了供不应求的难题；既稳定了客户队伍，又 创造了企业利润。 20xx年产品仍供不应求， 20xx年 一度出现了客户全额打款订货的现象，今年又早早地拿到了全年 2， 000万多米布匹的产品订单 ,产品仍供不应求。 因而产品的市场销路不成问题。 据评估分析，该公司有能力 把不利因素的影响降到最低限度，把有利因素的效应发挥到最大程度，在国家 推动和引导纺织服装加工企业向中西部转移中，抢占发展先机。 16 三、建设规模与 主要建设 方案 （一） 主要建设条件 （ 1）基础较好。 本企业虽然存在薄弱之处有待加强。 但由于在坚持科学的发展观，以节能、节材、清洁生产和发展循环 经济为重点，不断完善能源管理的体系建设，加强能源科学管理，坚持管理与技术创新，切实加快传统纺织产业的技术改造，提升产品产业科技含量，等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率，增强了企业竞争力、促进了企业发展，企业总体基础较好。 同时，电力系统、电机系统的生产布局较为合理。 （ 2）技术可靠。 在机械传动轮系中，齿轮越多，造成齿轮损伤的机率就越大，应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动，消除机械启动时的冲击力，实现无级调速，满足生产工艺要求，提高成纱质量。 应用此技术在纱支品种变化的情况时，不需改变牙齿或皮带轮，设 备工艺转速的改变只需通过变频设定就可完成。 对细纱机安装变频器平均可节电 15%左右。 变频调速在纺织空调风机控制中应用，可根据车间环境条件对风机进行无级调速，扩大调节范围，因风机大部分工作在 50～ 80%的效率中，这样就具有良好的节电效果，降低了功耗，大大节省了用电支出，空调用电单耗平均可下降 6～7 个百分点。 （ 3）无负影响。 实施电机系统节能改造工程无需变动生产格局，无需增建土地工程，投资省，风险小。 17 （二） 项目主要建设内容及单项投资 预计金额 织布车间 新上 300 台高速高效节能大剑杆织机 ， 投资 1500万元。 把 400 台老剑杆织机 电机系统改造，将现落后 的 WQ 电机更换为 YX系列高效节能 电机，以减少能耗，提高效益。 投资 200万元。 把 700多支老式 T5日光灯改为 T8发光二级管 LED节能灯；投资 14万元。 把普通壁挂式空调改为 2 台 节能的水空调等技改。 投资 80万元。 A513 型细纱机整体改造 25台，更新为 F1516 新型细纱机，以节能降耗，提高经济效益。 投资 250 万元。 FA506型细纱机运转增速改造 40台，以优化性能，节能降耗，提高经济效益。 投资 100 万元。 新上国内先进的青岛红旗纺机产 SMARO 型 自动络筒机 4 台，淘汰现工艺落后、能耗过大络筒机，以节能降耗增长提质。 投资 500万元。 前 后 纺车间合理控制现场照明改造，以节能改造，提高经济效益。 投资 18万元。 前后纺车间空调冷却水回收、利用改造，以节能减排。 投资30万元。 1全公司密封水系统改造， 并增设二座消力沉淀池，以节能减排、降耗，提高经济效益。 投资 30万元。 1 各车间机油沉淀后再用，以节能降耗，提高经济效益。 投 18 资 2 万元。 1 办公、宿舍区照明设施改造，以节能降耗。 2 万元。 1 新建废品分类存放、处理设施，以提高经济效益。 投资 5万元。 1 成品工序提质降耗改造，以提高经济效益。 投资 20万元。 1增设排潮风机 5 台，以节能降耗，提高经济效益。 投资 20万元。 1棉纺车间合理回收短绒改造，以节能减排，提高经济效益。 投资 10万元。 2各车间加湿器改造，以节能降耗。 投资 20万元。 全公司变压器改造，以节能降耗。 200 万元。 2对棉纺生产线全程生产设备 JO2 系列陈旧老化高能耗、低效率电机实施改造，改为 YX系列高效节能电机，并合理配置变频装置，同时对相对应的纺机拖动部位进行改造。 拟改造电机共 235台、3861kW容量 ,全 部改为 YX系列高效电机并合理配置变频装置。 YX系列高效电机具有体积小、性能好、重量轻、输出功率大、效率高及可靠性高的特点，可以与当今国际先进水平的电机相抗衡。 改造后，电机台数将由 202 台降为 23台，容量由 1435kW降为 1225kW， 降幅为 %。 年总耗电量由 万 kWh 降为 万 kWh，节电 kWh。 投资 110 万元。 2一座燃煤工业锅炉改造，以减少能耗，提高经济和社会效益。 投资 50万元。 2新增吸储灰塔三座，以节能减排。 投资 100 万元。 2回收锅炉排污水设施改 造，以节能降耗。 投资 20万元。 19 2冷煤系统改造，以节能降耗，提高经济效益。 投资 20万元。 （ 三 ）改造后主要产品生产规模（包括产能等） 仅 新上 300台高速高效节能大剑杆织机 项目 ， 每年可产高档棉布 1,000 万米以上 ， 使棉布 总产量达到 2， 500万米 以上 ； 增创产值 10,000 万元以上 ； 增加利税 1,000多万元 ； 增加 200个就业岗位。 （ 四 ） 改造后主要产品方案 主要产品种类、产量、质量和技术水平 ： 布匹。 根据市场需求，主要生产纯棉白坯布、粘胶布等 种类 品种有： （ C 21 12:120 54 . 63” 提花 , C60S:90 ” 平布，67〞 68 68， 90 88 竹节， 60 60强捻）等 年产各类高支、高密度、高质量的白坯布 1000万米以上。 棉纱。 主要生产 32s、 40 s、 60 s以上纯棉高支纱。 （五） 项目实施前后用能状况 未改造前状况 用水超标 50%；用各种油料超标 35%；用煤超标 40%；用电超标31%。 改造后将达到的目标 上述指标全部达至标准之下。 建成后达到目标 ：年用电量为 1028 20 万千瓦时 ,年用水 28000 吨 ,年用煤 990 吨 ,年用各种机油润滑油 20吨。 年节电 ,按 /吨计 ,节约人民币 元。 年节水 14000 吨 ,按 /吨计 ,节约人民币。 年节煤 396 吨 , 按 800元 /吨计 ,节约人民币 万元。 年节约各种机油润滑油 7 吨 , 按 9000 元 /吨计 ,节约人民币 万元。 年 各项 节能 折 标准煤 1920 多 吨。 年减排二氧化 硫 10 吨； 年减排粉尘 30吨； 年节水 14000吨；年回收雨水和污水再用 10000吨；年减少废水排放 2030 吨 ；减少 COD 排放量约 8 吨。 拟。