胜利煤矿一采十二井矿井(编辑修改稿)内容摘要:

二、提升设备 (一)设计依据 矿井年产量: 9万吨 /年 年矸石量: /年 井筒长度: 470米 井筒倾角: 18186。 工作制度: 330天 /年、 16小时 /天 井口标高: + 选型计算 提升斜长 Lt=LH+L+LB=550m 一次提升量的确定 按矿车钩头强度确定一次提升矿车数及下放人员车数 6000 n≤ ( QK+QZ) (sin18176。 +f1cos18176。 ) 21 6000 = (1000+500) = 取 7 车组成提煤炭串车组, 4车组成提矸石串车组 考虑到矿井井筒较短,产量小的特点。 采用 V型 翻斗车组成列车组,进行煤炭、矸石的提升。 钢丝绳选择 钢丝绳终端荷重: Qd=n(QK+QZ)(sin18186。 +f1cos18186。 )g =7 (1000+500) = (N) 钢丝绳米重: Qd P= - LC(sin18186。 +f2cos18186。 )g m = 15500 ( - ) =选用 6 7281550I镀右同向捻钢丝绳,每米重 ,钢丝绳破断拉力 459500N,抗拉强度 1550MPa。 钢丝绳安全系数: 提升煤炭时; 22 459500 m= —————————————— = + 550 提升绞车选择: 滚筒直径: D=60 28=1680 最大静张力: Fjm=( Qd+ 550 ) /1000= 滚筒宽度: Lt+Lm+7Л Dg B=——————— (d+ε )=1656. 46mm .Dp 选用 Jk2 型一台, D=2 米, B= 米, Fjin=60KN,i=30,v=天轮选择: DT=60 28=1680mm 选用 TXG1800/, D=。 选择电动机: N=—————————— = 选用配套电动机一台, 280KW, 6kV, 980r/min。 过载能力: 2。 最大班作业时间: 经计算,最大班净作业时间为 5h16min3s。 提升能力效验: 23 年提煤量: AN= /年 9 万吨 /年 富裕系数: a= 辅助设备: 绞车房内设有 HS5 手动葫芦一台,作为检修之用,起重量 5吨,起吊高度 5米。 第二节 通风设备 该矿井为低瓦斯矿井,有煤尘爆炸的危险性,在地面工业场地风井井口配置通风设备进行矿井通风,通风方式采用中央并列抽出式。 一、通风设备选择 (一)、设计依据 矿井风量 初、后期: 矿井负压 初期: 后期: mmH2O (二)、选型计算 通风机风量 Q= = 通风机风压 前期: H 前 = ++= 24 后期: H 后 = ++= 经计算,选用防爆高效节能 ,一台工作,一台备用,前、后期选用配套电动机, 75 2KW 第三节 排水设备 (一)设计依据 矿井正常涌水量: 15m3/h 最大涌水量: 17m3/h 井筒倾角: 18186。 (二)选型计算 水泵排水能力: Q 正≥ 15=18 m3/h Q 大≥ 17=水泵排水扬程: HP+HC 160+5 H≥ —————— = ———— =206m η g 按最大涌水量选用 80D30 9型水泵 6台,分两段排水, Q=56 m3/h, H=270 m,正常涌水量一台工作,最大涌水量两台工作,另一台检修。 排水管路 经计算,排水管路选用Ф 159 5 无缝钢管两趟,正常涌水量时一趟工作,一趟备用及检修。 25 工况点: 经计算确定水泵工况点为: Q= m3/h H= m η =78% 电动机的选择 1050 N=————————————— = 3600 102 选用配套电动机, 55KW, 660V, 2960 r/min。 排水能力验算 正常涌水量时: Q 正 =24 15/= 最大涌水量时: Q 大 =24 17/= h 第四节 矿井压缩空气设备 一、设计依据 井下采区风动工具的使用台数、耗气量及同时使用系数分别为表 641所列: 二、压缩空气设备的选择 总耗气量 Q= ( 3) = m3/min 26 压风机型号为 ,二台工作,一台备用, Q= m3/min, P=,电机 YB2250M4, N=55KW,冷却方式为风冷。 管路为Ф 76 4钢管。 压缩空气设备耗气量表 表 641 序 号 项 目 使用 台数 每台耗气量 ( m3/min) 同时使用系数 1 凿岩机 3 1 第七章 地面生产系统 第一节 煤质及其用途 一、煤质 胜利煤矿一采区十二井开采的 9 93煤层,煤灰份最 低为%,最高为 %,平均值为 % ,以中灰煤为主。 发热量 ,磷含量属低磷 — 中磷。 煤种为 1/3JM。 二、煤的用途 主要工业用途以冶金用煤为主,火电厂作动力用煤次之。 第二节 煤的加工 该矿井生产的原煤运到地面后,通过公路、铁路运往七煤公司洗煤厂,经加工后的精煤运往各地。 27 第三节 生产系统 一、主井生产系统 主斜井为混合提升井,承担煤炭、矸石的提升任务,提升方式采用斜井串车提升。 井下的原煤、矸石装入 吨 V型矿车内,由布置在工业场地的 Jk2型( D=2米) 提升绞车提升到地面后,原煤串车经原煤甩车线至卸煤栈桥侧翻到原煤储煤场,矸石串车经矸石甩车线至卸矸栈桥侧翻到临弃渣场。 排弃的矸石用汽车外运充填山地低洼处及铺垫道路、场地。 第四节 辅助设施 一、矿井修理车间 胜利煤矿一采十二井,设备的修理工作量较大,需设修理车间。 二、坑木加工房 只承担该矿井少量坑木材料的改制加工工作,矿井大量坑木用材由矿坑木场供应。 坑木加工房内只配备圆锯机一台,磨锯机一台。 第八章 地面运输 第一节 概况 胜利煤矿一采区十二井位于七台河市西部新立矿区境内,行政区划隶属于七台河市新兴 区管辖,距 七台河火车站 ,矿区内有矿用铁路专用线与勃七线,牡佳线接轨。 公路可通往桦南、 28 佳木斯、双鸭山、宝清、密山、鸡西、勃利、依兰和哈尔滨等市县。 铁路交通、公路交通十分方便。 井田范围内地形大部分属丘陵,地面标高在 +163米 — +175米,相对高差 12米。 第二节 地面运输 该矿井年产煤炭 9万吨 /年。 产出煤炭储存在工业场地储煤场,通过公路、铁路运往七煤公司洗煤厂,经加工后的精煤运往各地。 工业场地内外利用既有道路,形成内外的交通联系,不在修建新路。 矿井井下所用材料由采料场的地面窄轨铁路运输来实现。 第九章 总平面布置及防洪排涝 第一节 概况 新兴矿区为中温带大陆性气候,由 11 月中旬至次年 4月中旬为结冰期表土层冻结深度一般在 米。 最高气温在 8月份为 ℃,最低气温在 1月为 ℃,年平均气温 ℃,年平均降水量 ,雨季集中在 78月间,平均降水量 600mm,蒸发量 1100mm,最大风级 78级,多在雨季。 该井北部有一季节性河流,河宽 2米左右,水深 米左右,平常期流量为 — 立方米 /分,洪水期流量为 520 立方米 /分,对该井的开采影响不大。 29 第二节 平面布置 该设计工程为接续井工程。 根据井下开拓及井筒位置情况,该工业场地布置如下:煤场布置在主井的东侧,使之靠近工业场地的出入口,便于煤炭的外运;排矸场布置在工业场地的西侧;坑木材料场布置在工业场地南侧,材料货物的运输顺畅、方便。 工业场地内布置了环形道路,厂内外运输流畅便利。 第三节 场内运输和防洪排涝 该工业场地布置比较简单,场内运输也简单明了。 厂内运输以窄轨铁路运输为主,公路汽车运输为辅。 窄轨铁路的技术标准如下: 钢轨类型: 15kg/m 道岔型号: 4号、单开 由于工业场地整体及井口门标高 均高于历史最高洪水位,可以不受洪涝之害。 雨水由既有排水设施解决,该设计不予考虑。 主井井口、副井井口高程为: +、 +。 地方标准轨距铁路在井田边界通过,矿井公路、铁路运输及为方便。 第十章 电气 第一节 供电电源 矿井供电电源:两回引自新立矿变电所两个不同母线,相距 30 公里。 第二节 电力负荷 该矿井负荷统计如下: 矿井设备总容量: 矿井设备工作容量: 矿井实际使用负荷: 最大有功功率: 最大无功功率: 最大视在功率: 第三节 送变电 该矿井供电由新立矿变电所分别从两段母线架空引来两回6KW电源 1311, 10905 线路至矿井工业广场,井副井送入井下变电所。 第四节 地面供配电 由 SJ200变压器变为 380V 分别送给主提升机,办公楼,矿灯房,主扇设备。 主提升机,主扇为双回路,其余均为单回路供电。 第五节 井下供配电 井下电源 6KV 由 KSJ315 变压器变成 660V,经隔爆开关,向各工作面供电。 其中主排水泵,掘进工作面为双回路供电。 31 回采工作面用煤电钻综合保护装置,掘进工作面配置 风电,瓦斯电闭锁装置。 第六节 通信及监测、监控系统 生产调度通讯:该矿设一台 50 门程控生产调度交换机,在井上,井下生产点均有分机,以便生产调度联系之用。 矿井设KJ95安全生产综合监空系统,设井上分站 2台,井下分站 4台。 第十一章 地面建筑 第一节 设计原始资料和建筑材料 一、气象条件 新兴矿区为中温带大陆性气候,由 11 月中旬至次年 4月中旬为结冰期表土层冻结深度一般在。 最高气温在 8月份为 ℃,最低气温在 1月为 ℃,年平均气温 ℃,年平均降水量 , 雨季集中在 78月间,平均降水量 600mm,蒸发量 1100mm,最大风级 78级,多在雨季。 风向冬季以西北风为主,夏季多为东南风,风力一般二 — 三级,平均风速。 二、建筑材料 矿井建设需要的砖、水泥、砂石、木材等大宗建筑材料,当 32 地均有生产,钢材、环璃、。
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