联络处综合办公楼工程施工组织(编辑修改稿)

联络处综合办公楼工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

、实施层三层职责明确 、合理分工的以人为本的项目管理制度 ， 将各项工作落实到人，并采取相应奖惩激励措施。 职能划分如下表所示： 管理层别 组成人员 职 责 决策层 项目经理、书记、主任工、副经理 负责总体的及各方面的总体工作，包括上传下达、制定人事和制度决策、协调内外各方面冲突，并主持生产、技术、经营各分系统的工作流程和与其他系统的接口，制定突发事件的应对决策等。 职能层 技术质量、生产、材料、预算、财务、行政综合等职能部门 负责各系统的具体工作，与其他系统、各外部部门发生联系、进行交圈， 确保生产流程的畅通，服务于一线施工，作为施工生产顺利进行的纽带、保障和缓冲器。 实施层 项目部和外施队的栋号长、栋号技术主管、质量员、测量员、实验员、机械员、施工班组 实施层是项目部施工生产的主体、各项工作的落实者，直接面对生产任务。 对实施层应提供足够的服务、保障，进行合理的管理与协调、监督与奖惩 职责分工 项目部建立完善的管理部门及人员完善的管理岗位责任制度。 项目经理 主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和 劳务分包及成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括 人员调配、财务管理和对外协调等。 生产副经理 主抓安全、文明施工、生产进度、资源配置和的队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口协调和内部考核，分管工程股。 行政副经理 负责对后勤、卫生、食堂的行政管理，负责对行政安全和交通安全工作的管理，负责基地、民工宿舍的管理，负责计量节能、消防保卫、环卫工作，协助甲方处理好扰民工作。 18 主任工程师 主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管技术股。 技术质量部 根据工程具体情况，结合项目管理 的特点，编制施工组织设计、施工方案，并制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故；归口管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。 组织重点技术攻关，技术交底，检查作业队的技术工作。 工程部 负责编制施工进度总计划、月计划及周计划，并根据计划组织施工，对施工过程中计划的实施进行监督、协调。 根据工程进展情况向工人下发施工任务书及限额领料单。 并监督施工任务的完成情况。 按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，项目施工提供保障。 材料部 材 料股编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。 整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。 根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负责。 经营部 负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件。 负责合同管理，索赔申请，清算资料积累，负责与业主代表办理追加金额，处理索赔事宜，办理验工计价和内部承包核算。 财务部 根据合同要求，结构工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解 成本控制目标。 办理与业主及分包方间工程款的收取、支付， 对支出做好分析预测，寻求挖潜和成本节约的可能性。 行政综合 办公用品、生活用品的采购、发放和归口管理，业务用车派车，食堂及炊事员管理等。 干部和工人的管理、调配、考勤管理、工资、奖金 19 分配和管理，办理地区政府、业主和监理要求提供的人员证明，职工培训等。 负责施工现场和职工驻地治安保卫工作。 栋号长 组织实施施工计划和方案，落实“三检制（自检专检交接检）”并记录；参与不合格品的评审处置活动，落实纠正措施，保证不合格品不转入下道工序；对工序的 质量、环境影响、职业健康安全结果负责；依据施工组织设计编制安全交底。 按要求做好工程状态标识。 第二节 工程目标 1 质量目标及计划： 质量目标：合格工程 根据这一目标，贯彻“质量第一，预防为主”指导方针，按 20xx版 GB/T19001 标准和我公司的企业质量管理体系进行项目质量控制。 建立以人为主体，合理的制度为保障，现代化的管理流程为动力的质量计划。 2 工期目标： 本工程计划开 工日期为 20xx 年 7 月 15 日； 20xx 年 8 月下旬 结构封顶， 20xx 年 3 月 30 日竣工交钥匙，总工期为 625 天。 3 安全目标： 无重伤、无亡人事故 创建北京市级文明安全工地。 第三节 施工流水段的划分 本工程根据分布位置，将整个工程分 二个 流水同时施工，在各施工区内以单体楼座为对象，合理配备施工资源，展开平行施工作业，以保证整栋楼结构施工的顺利进行。 劳动力组织 根据工程量、施工流水段、施工工期要求和任务的划分确定劳动力的需用量。 当工程发生变化，要求有变化时，将根据变化随时调整人员的数量，保证工期按时完成。 详见附表 2： 第四节 主要施工机械的配置 1 基础、结构施工阶段，根据本工程的施工特点，拟采用 MC180 型 20 塔吊 1 台（臂长 50m），设在基坑的 南 部，以满足大钢模施工需要 ，砼浇筑采用 HBT80 混凝土输送泵 1 台。 2 装修阶段配置 JS350 型砂浆搅拌机 2 台承担二次结构及抹灰用砂浆的搅拌供应。 垂直运输高层采用室外电梯，每栋单体楼座一部。 3 拟投入的主要施工机械设备见附表 1： 第五节 施工进度计划控制 1 施工进度计划 本工程遵循先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的施工进度安排规律；贯彻了时间连续空间占满、均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则。 详细进度计划见附表。 进度计划控制 主要分部分项工程施工进度控制见下表所示 序号 分部工程 项 目 完 成 时 间 1 基础 护坡、土方 2 验槽到底板完 3 地下结构完 4 结构 一至十七层结构 5 一至十七层内隔墙 6 装修 屋 面 7 外 装 修 8 内墙装修 9 设备安装、调试 第六节 现场平面布置 1 平面布置的原则： 根据场地实际情况，充分利用现场资源，便于材料运输，交通顺畅，减少 二次搬运。 充分结合现状场地情况，避免重复建设，符合安全文明施工及消防、防汛要求，规划合理、整洁美观。 2 现场布置 21 我方进入施工现场后，根据甲方所提供的红线桩、高程点和地质勘探报告。 道路用 100mm 厚 C20 混凝土全面硬化处理。 本工程布设大门 1 个，位于南侧靠西。 采用统一标准设置，大门宽度为 6m。 沿围档内道路边设 300x400cm 排水沟，水沟两侧用混凝土硬化，沟底 100mm 厚细石混凝土。 排水沟上盖多层板。 具体布置详现场总平面图。 现场设 一 个地泵布置于楼南，形成通道。 现场设置材 料库房、木工棚、垃圾分拣站、厕所、门卫室，南大门口内设置洗车池；生活区及钢筋加工场在场外租地解决。 22 第五章 主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节 测量放线 1 测量放线以测绘院给定的《普通测量成果报告书》及《建设工程测量成果报告书》为依据，同时与基坑施工单位认真做好桩点交接，建立平面控制网及高程控制点，在围墙内设置永久桩点，用钢管保护桩点。 具体详测量方案。 2 工程定位后，经测量人员自检合格后报公司技术部，协同业主、监理共同验线，验线合格后，方可正式交付施工使用。 随着结构的上升，地下室施工完成后，项目部通知公司技术部复验 轴线、标高。 减小测量中出现的误差及改正错误。 3 其它各层的轴线的测设、标高引测校核，均由项目部技术负责人进行检核，合格后方可进行下道工序。 第二节 钢筋工程 1 钢筋加工： 钢筋场外加工厂加工，加工完成后厂内质量检查合格，运输到施工现场。 钢筋原材进入加工厂时，应有出厂质量证明和复试实验报告单，每批钢筋均应有标牌，进场时应按批量及直径进行检查。 及时按试验规程现场取样试验合格后方能加工。 钢筋加工前，由技术人员制作钢筋配料表并经审核后，按料表加工。 对钢筋加工、领料实行“配料单→列入加工计划→加工制作 →标识→核对领料”的加工程序。 钢筋加工严格要求质量：弯钩角度准确，几何尺寸正确，外形平整。 箍筋加工无翘曲。 严格控制出厂钢筋质量。 钢筋存放时，下垫高度不低于 30cm，作好成品保护，确保钢筋无锈蚀现象。 2 钢筋连接：根据图纸要求，粗直径钢筋连接采用机械连接。 钢筋直径 d≥ 18mm 的钢筋都采用等强辊压直螺纹套筒连接。 钢筋直径 d18mm的钢筋采用搭接。 3 钢筋绑扎：钢筋绑扎前对工人进行岗前培训、学习规范、熟悉图 23 纸。 用书面和口头相结合的方式进行交底。 柱子钢筋绑扎： （ 1）柱钢筋绑扎前，用钢管或碗扣架在 柱周围搭设安全可靠的操作平台。 （ 2）柱箍筋开口应四角交错布置，纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扣相应成八字形，箍筋弯钩应保证 135 度，且平直段长度≥ 10d。 框架梁筋绑扎： （ 1）框架梁箍筋加密区长度 S1 取 倍梁高；框架梁梁上角筋在同层各跨连通；箍筋肢数按图施工。 （ 2）本工程粗直径钢筋采用等强辊压直螺纹套筒 B 级接头，接头按 50%错开。 应避开钢筋交叉密排等节点部位。 不使用辊压直螺纹连接的梁钢筋接头位置下铁在支座，上铁在跨中。 （ 3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸 过中心线长度符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度符合设计要求。 （ 4）梁箍筋开口应交错设置，弯钩角度保证 135 度，平直段长度≥ 10d。 楼板钢筋绑扎： （ 1）顶板钢筋采用搭接接头。 板筋在绑扎前，先按图纸要求在楼板模板上用粉笔按间距画出钢筋位置线。 在绑钢筋前，由专人负责核对钢筋的种类、直径、形状、尺寸和数量。 在两层钢筋之间用Φ 12~Φ 16钢筋作马凳，间距 1m 梅花型布置。 （ 2）钢筋施工时，与安装工程交替进行，专业和土建相互配合、协调，为专业的埋管、埋件、留洞、留孔和钢筋绑扎同步进行。 （ 3） 钢筋工程必须实行“三检”自检、互检、交接检后，由质量人员填写报验单，备齐隐蔽工程记录单、试验合格单等资料报请监理验收认可后方可进入下道工序施工。 墙体钢筋绑扎 （ 1）墙体钢筋绑扎前，事先按照图纸要求加工横向、竖向梯子钢筋定位墙体竖向钢筋和水平钢筋的间距。 （ 2）认真核对墙体钢筋的各种型号、规格和数量。 检查各专业在 24 墙体上的埋管、埋件、留洞、留孔是否齐全。 钢筋工程的质量控制： （ 1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要 求和国家规范规定。 （ 2）现场绑扎钢筋不得随意代用钢筋，不得随意用电气焊烧烤钢筋。 （ 3）框架柱、梁节点处加密箍筋，不得漏放、少放。 （ 4）浇筑混凝土时必须派专人看护，检查钢筋位置是否出现偏移情况，一经发现立刻纠正。 （ 5）保护层垫块应根据保护层厚度不同采用相应规格的水泥砂浆垫块。 （ 6）柱筋定位卡：为保证柱筋位置准确不发生位移，故采用≥ф20（ II 级）以上钢筋，按柱截面尺寸做成封闭套子，再用ф 22（ II 级）以上钢筋截成 3cm卡小头，按照柱筋间距位置与套子内侧焊牢成开口卡，将柱主筋卡牢。 （ 7）墙体钢筋定位 ：墙体水平钢筋定位采用梯子钢筋控制水平钢筋的位置，在墙体混凝土浇筑前，在模板上口放入水平卡具控制墙体竖向钢筋位置。 第三节 模板工程 1 模板体系选择 基础底板：采用砖胎模，基础集水坑采用 G70 模板。 地下室外墙模板：用 G70 全钢模板，钢管做横竖肋，钢管做支撑，外墙用止水螺栓对拉加固。 地下室内墙：采用木模板， 15mm 厚多层板做面板， 50x100mm 方木作竖向龙骨， 100x100x5mm 角钢做连接竖肋。 地上墙体模板：采用全钢大模板。 矩形柱模板：采用全钢可调柱模板。 弧形墙 体模板：采用木模板。 15mm 厚多层板做面板， 50x100mm方木作竖向龙骨，ф 25 钢筋作横向背肋，钢管做斜撑，对拉螺栓加固。 25 南侧单侧支模：模板采用 G70 模板，横肋采用钢 管，支撑采用悬臂三角架事先预 埋地脚螺栓。 2 顶板、梁模板 顶板模板采用 15mm 厚覆面多层板，支撑为碗扣式脚手架。 主龙骨为方钢，次龙骨为 50 100mm 方木，跨度大于 4m 的梁、板，模板按（ ） L 起拱。 梁底模、侧模均采用 15mm 厚覆面多层板，梁底用 50100mm 方木作次龙骨，梁宽≥ 550mm 时 ，均分设置三道。 梁宽 550mm 时，均分设置二道。 主龙骨为 100x100mm 方木。 梁侧模，采用 50 100mm 方木设置横肋，方木的 100mm 面与覆面多层板相贴，梁高小于 600mm 的设二道，不再加设穿墙螺栓，梁高大于 600mm 的按间隔 200mm 设置。 梁侧模夹梁底模，顶部在让出。