职工医学院施工组织(编辑修改稿)

职工医学院施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

”铺贴。 整个房间铺完后，在锦砖上铺垫木板，人站在垫木上修理四周的边角，并将锦砖面与其他他面门口接槎处修理好，保证接槎处修好，保证接槎平整。 锦砖铺完修好后，用 喷壶洒水或毛刷蘸水湿润纸面。 成常温下经 15~30min 待纸湿透，即可依次把纸揭掉，用开刀清掉纸毛。 揭纸后，及时检查缝隙是否均匀，顺直，不匀不直处用小靠尺比着开刀轻轻拨顺，调直，先调竖缝，后调横缝，调好后用水拍板拍平拍实（用锤子敲拍板）；同时检查有无掉粒现象，并及时将缺少的锦砖粘贴补齐，地漏处需将马赛克割裁镶嵌。 拨缝后次日，用棉纱蘸与锦砖同颜色的水泥或 1： 1 水泥砂浆，将缝隙檫嵌平实，随即将表面檫净。 铺贴完 24h 后，应用干净湿润的锯末覆盖，养护时间不少于 7d。 特殊骨料 耐磨地面 混凝土浇筑时应协同混凝土浇筑班组控制好楼面标高。 混凝土浇筑时，应特别留意模板边缘和边角处混凝土的干湿情况，对以上部位混凝土必须提前进行耐磨面层施工。 当混凝土开始初凝时，根据现场情况选定合适时间，使用加装圆盘二段机械 镘对混凝土表面进行去除浮浆作业，模板及柱边缘使用木镘，均匀地将混凝土表面的浮浆层清除掉。 当混凝土初凝至一定程度后 ,将 2/3 耐磨材料均匀撒布在混凝土表面，待耐磨材料吸收一定水分后， 进行加装圆盘的机械镘作业，横向、纵向均按序打磨一 遍。 待耐磨材料 硬化至一定程度后，进行第二次撒布耐磨材料作业，用料量为 1/3，应撒布均匀，同时控制表面颜色均匀一致。 待耐磨材料充分吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘的机械作业，机械镘作业应纵向、横向交错进行。 随着混凝土的不断硬化 ,放下圆盘 ,用机械镘进行压实、压光、抹平工序。 机械镘刀运转速度和与地面的角度变化随着耐磨面尺寸的硬化情况不断调整。 用机械镘刀对耐磨面层进行压实、磨光，纵向、横向交错进行。 在耐磨面层硬化的不同 阶段，重复以上第 第 9 步骤，至少三次，以获得初步平整、光洁的表面效果。 耐磨面层最终由专用耐磨地面贴吧手工压实而成，达到表面平整、致密、坚硬、颜色均匀一致的完整效果。 7 门窗工程 门窗框安装要垂直方正，标高一致。 塑钢窗安装时不得损伤、破坏保护层，以保护塑钢面层不受损伤。 安装质量要求： （ 1）塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 （ 2）塑钢窗框安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 （ 3）推拉窗应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。 （ 4）塑钢窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适用、端正美观，达到各自的使用功能。 （ 5）框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料方法符合设计要求。 （ 6）塑钢窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀。 涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。 8 屋面工程 铺设保温板的基层应平整、干燥。 保温板不应破碎，缺棱掉角。 保温板应紧靠基层表面，铺平、垫稳，铺设时，接缝应相互错开，接缝严密。 保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过177。 5%，且不得大于 4mm，其材料性能应符合标准要求。 找平层施工： （ 1）铺水泥砂浆找平层前，基层表面应清扫干净。 （ 2）为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设分格缝，用小木条或金属条嵌缝。 （ 3）砂浆铺设应按由远而近，由高而低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用 2m 左右长的方尺找平。 （ 4）待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。 SBS 卷材防水层施工： 根据卷材配置方案，从流水下坡开始，弹出基准线，然后在卷材圆筒中心插一根Φ 30*1500mm 的铁管，由两人手指铁管两端，将卷材的一端粘贴固 定在预定的部位，再对基准线铺展卷材。 铺展时，不要对卷材拉扯过紧，更不允许拉伸卷材，亦不得存在皱折现象。 卷材与基层采用 100%全粘贴。 铺贴采用热熔法施工，用喷灯烘烤卷材的底面和基层，喷嘴距卷材面的距离应适中 左右，加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为宜，不得过份加热或烧穿卷材。 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层粘结牢固。 搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青卷材为宜，并应随即刮封接口。 铺贴时卷材与卷材之间采用搭接法，卷材纵向长边搭接宽度≥80mm，卷材横向（短边 ）搭接≥ 100mm，接缝处要有沥青条挤出。 相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开 1500mm 以上。 卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材接头部位进行密封处理，防止卷材末端的剥落或渗水。 9 电气专业 工艺流程 : 暗配管、盒→扫管→桥架安装→电线敷设→器具、箱心安装→系统调试→竣工清理。 配管及穿线： 将各层水平 50cm 线和墙厚线弹好，配合土建施工，现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扣完后而上层钢筋未绑前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。 暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯 曲，埋入墙或混凝土内的管子，墙表面净距不应小于 15mm，弯曲半径不小于所有配管直径的 10 倍。 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，管口露出箱、盒小于 5mm。 穿线时，相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄、绿、红色为 A、 B、 C 相线，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿色相间的导线为保护地线。 带线一般采用φ φ 20 的铁丝，将其头都弯成不封口的圆穿入管内，在管路较长或转弯较长时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好， 灯具安装： 根据图纸确定灯位，将灯具紧贴建筑物表面，灯箱应完全 遮盖住灯头盒，对准灯头盒位置，开好进线孔，将电源线甩入灯头盒，在进线孔应套上塑料管以保护导线，在灯箱的两端，使用胀管焊栓加以固定，应急灯必须灵敏可靠。 开关、插座安装： 跷板开关距地面高度为 ，距门边 15— 20cm，开关不得置于单扇门后，开关位置与灯位相对应，灯具相线应由开关控制，插座安装距地面 30cm，同一室内的插座高低差不应超过 5mm，必须按插座上表明的相零地线位置接线。 配电箱安装： 明装配电箱用膨胀螺栓直接固定在墙上，暗装配电箱用填充物将箱边塞紧，表面用水泥找平。 配电箱内配 线应排列整齐，绑扎成束，压头牢固可靠。 防雷接地 柱竖向钢筋与钢筋之间采用双面焊接，焊缝有效长度不小于钢筋直径的 6 倍，焊缝处不应有夹渣，咬边、气孔及未焊透现象。 明放避雷带，需先将所用圆钢调整，将其一端固定牢固的锚具上，另一端固定在导链的夹具上进行冷拉，支架高度 15cm，支架间距 1m，将避雷带及引下线，用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固焊成一体并及时与接地装置引出扁钢焊好。 设备电机接线：设备电机和电动执行机构本体、控制和启动设备应完好，不应有损伤及变形现象。 电机附件、备件应齐全、无损伤。 电动机的出厂日期超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上及外观和试验试运转有异常情况者，应做抽芯检查。 电机由于运输、保管和安装后受潮，绝缘电阻或吸收比达不到规范要求，应进行干燥处理。 做好 设备接地保护工作。 10 管道专业 工艺流程 : 预留套管及孔洞 →管道安装→设备安装及卫生器具、附件安装→水系统打压清洗→水管道保温刷油→水系统调试运行→竣工清理 干管安装： 安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，安装完后找直 找正，方向及管径无误。 立管明装： 每层从上到下统一吊线安装卡件，支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。 过楼板处均设套管，比管径大一号。 支管安装： 将预制好的支管甩口处依次逐渐进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度，位置是否正确。 热熔连接： 给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。 暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。 管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度 管道试压、冲洗： 管道系统安装完后进行综合水压试验。 在交工使用前必须进行 冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后应办理验收手续。 各阶段施工按照规范规定，严格要求。 务求施工符合规范规定。 （ 五 ） 季节性施工措施 本工程经历 冬季 施工 和 雨季 施工。 1 冬季施工 冬期施工前一定要做好施工前的准备工作 要提前收集施工地冬期气温变化的资料。 准备好施工的技术方案及施工的材料。 根据《建筑工程冬期施工规程》（ JGJ/T10420xx）规范规定，当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃ 即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范。 把不利的因素消除 在萌芽状态，要提前了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周甚至更长时间的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。 冬季施工的主要措施 就是作好冬期施工技术文件的编制工作在工程进入冬期施工前，要 提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。 冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施，包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培 训；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排等。 冬季施工关键 要作好施工人员的技术培训和技术交底工作。 作好施工人员的培训工作。 冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训。 主要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，理论知识及施工方法。 进行冬期施工前的技术交底工作，防止施工操作人员违反冬期旖工规律，人为的造成质量事故。 施工前技术交底的重点是：原材料的使用方法、加热或保护、 成品的保护或养护工作。 另外要严把原材料的质量关，以防不合格的材料使用在工程中。 给工程质量带来严重后果。 加强施工过程中的质量控制。 是作好冬季施工的重要手段。 钢筋工程施工过程中的控制重点。 冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。 冬期进行钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊。 试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。 焊条或焊剂的质量控制。 焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气 孔，影响焊接接头质量。 在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。 混凝土工程施工过程中质量控制重点控制好原材料的加热温度。 冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。 施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于 2℃ ,否则容易造成新浇混凝土冷却过快，从而影响混凝土早期强度增长。 作好试块的留置工作。 根据规范冬期施工试块留置不少于 2 组，与结构同条件养护，分别用于检验受 冻前混凝土和转入常温养护 28 天的混凝土强度。 加强成品的养护。 冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，保证混凝土在初凝期不受冻。 制定冬期安全施工措施 冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多。 在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。 冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备 和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。 2 雨季施工 雨季施工应作好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。 做好雨季施工的准备工作，提前备好防雨器具，如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物资，确保正常施工不受影响。 按排水流向做好场地挖高垫低，局部硬化，使排水流畅，不积水。 道路要坚实，保持畅通。 收视天气预报，注意天气变化，安排好雨天作业计划和应对突发天气情况的计划。 现场管理人员应组织相应人 员安排机械设备及材料在地势较高，防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。 机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。 施工要按电气专业规定。