老年服务中心室内装饰工程施工组织(编辑修改稿)

老年服务中心室内装饰工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

施工工艺 、基层处理：铺设 120mm厚 C10砼垫层，检查细石砼地面的平整度，清理地面、高凿低补，直至达到要求； 厚聚氨酯防水涂膜，沿墙上翻 450mm 高。 、弹线、定位：对角定位、直角定位 、设置标准高 度面 、扫 20mm 厚聚合物水泥砂浆一道，面上撒素水泥。 防滑地砖要在施工前浸水，浸水时间不少于两个小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。 16 、水泥浆应饱满抹于砖背面后铺贴，并用橡皮锤在砖的四周锤击固定。 一边铺贴 ,一边用水平尺检测，同时擦去表面水泥浆。 为保证粘结强度，砂浆中掺入水泥重量 10%的 108 胶。 缝宽留置应由按设计要求执行。 按招标方和监理工程师要求做好施工样板，并经监理工程师确认后，方可大面积施工。 、养护 2 天，进行水泥勾缝。 、防滑地砖嵌缝硬化后，要清洗表面。 必要时用布或棉纱头 蘸稀盐酸擦洗一遍。 再用清水冲洗干净。 、对于抛光砖，为防止光度受损，可先上一遍蜡，最后交工前再做清洁上蜡。 验收标准及方法 执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB5021020xx 及《建筑地面工程施工质量验收标准》 GB5020920xx。 、检查数量：室内按有代表性的自然间抽查 10％，过道按 10延长米，大厅等大间按两轴线为 1 间，但不少于 3 间。 、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 、饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和 显著的光泽受损处。 、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。 阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。 、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。 地面饰面板允许偏差值 项目 允许偏差（ MM） 检查方法 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 格缝平直 2 拉 5m 线和用钢尺检查 接缝高低差 用钢尺和楔形塞尺检查 踢脚线上口平直 拉 5m 线和用钢尺检查 17 板块间隙宽度 用钢尺检查 三 、 复合地板的施工方法 一、施工工艺 （ 1）准备工作： 首先是清扫 基层，用拖把将尘土清除干净。 把泡沫垫展开，平铺在房间内，平铺时泡沫垫不要采用搭接。 （ 2）弹线： 铺设前，应根据房间的具体尺寸进行放线，放线边缘不得小于房间的踢脚厚度，保证地板铺设好后，踢脚能把地板四周边盖住。 （ 3）下料： 下料根据房间的实际尺寸进行，其缝为走马铺设，下料时锯缝要平直。 （ 4）在铺贴时应首先选定地板铺设的方向（根据设计交底），因为板材尺寸不十分规格，为防止有误差，在密缝铺贴过程中每隔几块，就要检查、调整，免得密缝的误差，累计到最后变成明显错缝。 （ 5）铺贴时还应符合下列规定： 防潮垫层应平 铺平整，接缝处不得叠压。 安装第一排时在凹槽面靠墙，地板与墙之间应留 8mm 的封隙。 房间长度或宽度超过 8 米时，应在适当位置设置伸缩缝。 四、 橡胶地板施工方法 （一）、橡胶地板施工工艺流程： 清理地面→定位弹线→放料、裁边→涂胶→ pvc 复合卷材铺设→滚压→保养 （二）、铺贴 PVC 地板： 一、《 PVC 地板施工前对基础地坪的检测标准》 湿度：基础地坪含水率小于 3%，保持施工前地坪干燥。 硬度：用锋利的凿子快速切锉地面，无痕迹或槽。 平整度： 2m 范围内高低差应小于 2mm。 裂缝：地面裂缝宽度不大于 1mm。 18 密实度： 地面不得过于粗糙，不得有过多孔隙，地坪要光洁。 清洁度：应去除地面的油污、蜡、等残留物。 温度：施工时室内温度不低于 13℃。 二、施工方案 施工前严格按照《 PVC 地板施工前对基础地坪检测标准》对前期地坪进行检测，如发现问题应及时提出整改意见，至合格后，对地面进行打磨吸尘处理后方可施工。 ，根据材料尺寸合理计划准确计算损耗，尽可能将损耗降到最低。 、裁边，同时应注意地板的生产批号，因不同批号可能有较小色差，应根据实际情况合理安排使用。 ：在墨线的垂直处 开始，均匀涂刮胶水，根据地坪性质和气温情况掌握胶水涂抹厚度和涂抹面积。 ：铺设第一片应将地板直角对准中心线垂直处，粘牢压实，再向两中心线方向延伸铺设。 （三）、 PVC 地板保养： 一、初次保养 PVC 地板施工完毕 48 小时后，对地板进行彻底清扫吸尘，有污染的地方可用中性清洗剂稀释后用抹布进行擦洗。 清除地面污水，在地板未干之前用干净的抹布擦干净污水。 待地板干燥后，用打蜡专用蜡拖进行打蜡，蜡水涂抹要均匀，待第一遍完全干燥后再涂第二遍。 二、日常保养 1. 为避免带有沙粒的鞋底擦伤 PVC 地板，建议在大门的进出口处铺设防尘地毯，阻止鞋底的沙粒带入。 、坚硬杂物，用较干的湿布擦洗污迹。 ，可试用 PVC 地板专用清洗剂涂于地板表面，等待几钟后用较柔软的塑料刷子清洗，对地板蜡磨损的地方应及时补涂。 ，应去除旧的地板蜡，重新涂上新的 19 地板蜡。 三、定期保养 地板上的污迹不仅会污染地板表面的蜡膜，也会渗入地板的内部，使地板蜡变黄，而影响地板的整洁。 此时应及时去除旧地板腊重新打蜡。 器清扫地板表面。 ，等待 5－ 10 分钟，使地板蜡表面分解。 ，进行底速打磨清洗。 ，再用清水清洗地板而后重新吸干污水。 ，用专用蜡拖均匀涂抹 PVC 地板专用蜡。 2－ 3 次以上。 待前一道蜡充分干燥后再打第二道。 ，应充分干燥后方可使用，风干前不要踩踏地板。 建议如下： 使用场所 间 隔时间 涂抹次数 百货商 店、 大卖场、车站等 每个月 2 次 每次 3 遍以上 医院、学校、厂房等 每个月 1 次 每次 2 遍以上 一般办公室 每季度 1 次 每次 2 遍以上 PVC 专用蜡，如遇特殊污染时（如粘胶剂等），应采取相应措施进行清除。 第四节、墙柱面工程 一、 墙柱面干挂石材 施工工艺流程： 图纸审核、现场复核及深化设计→→基层处理→→测量放线定位→→焊接钢骨架→→骨架隐蔽验收和墙体预埋管线验收→→挂件处理→→安装石材→→调整及紧固挂→→件密挂硅胶→→清洁石材→→成品保护 20 审核图纸，按设计图纸确定 的墙位，核对现场与设计图纸尺对，如有差别，及时与监理工程师和设计师进行更改。 基层准备 ： 清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 测量放线定位：按设计图纸要求，石材安装前要事先用径纬仪打出 大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 竖向挂线宜用直径 ~ 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般 40m 以下高度沉铁质量为 8~10kg，上端专用的 挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。 并在控制线的上、下作出标记。 焊接钢骨架： 根据施工图纸大样图规格要求，做好 钢骨架连接件加工，钢骨架按要求作镀锌处理； 骨架隐蔽验收和墙体预埋管线验收： 对 隐蔽骨架、隐蔽墙体预埋管线验收， 要作 隐蔽工程验收，并做好验收记录； 挂件处理：所有挂件均是不锈钢挂件 ； 石材准备 ： 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上， 进行石材打孔。 为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为 20mm，孔径为 5mm，钻头为。 随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻 24 目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。 要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网 格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。 21 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层厂石板上面。 支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的 50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 在 RC 围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔使用冲击 钻，上直径 的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在 60~80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。 成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。 调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。 1底层石板安装：把侧面的连接铁杆安好，便可把底层面板靠角上的 一块就位。 方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。 依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。 其后用 1: 的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内 20cm 高，砂浆表面上设排水管。 1石板上孔抹胶及插连接钢针：把 1: 的白 水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小捧搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长 40mm的直径 4 接钢针通过平板上的小孔插入直至成板孔，上钢钱前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 1调整固定 ： 面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫下。 调整垂直 22 度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 1安装石材：根据图纸要求，将饰面石材连接安装在已 安装好的角钢连接件上，安 装时要调紧镙丝，调整好平面，石材与石材之间按设计要求间缝，间缝按设计要求进行处理。 1调整挂件、紧固挂件： 安装 饰面石材时，根据要求调整挂件、紧固挂件，达到饰面石材 安装 质量标准。 1贴防污条、嵌缝 ： 沿面板边缘贴防污条，应选用 4cm 左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用 8mm 厚的高连发泡片剪成 10mm 宽的条，背衬条嵌好后离装修面 5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。 如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干 净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。 根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 1清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。 罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。 配制罩面剂要搅勺，防止成膜时不均。 除刷要用 3in 羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。 1成品保护：挂装好的石材，需作表面防护，清洁后上蜡。 1质量要求： （ 1）石材饰面板的品种、规格、形状、平整度、尺寸、光清度、颜色和图案必须符合要求。 （ 2）面层与基层镶贴牢固，不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 （ 3）块材表面平整、洁净、色泽一致，非整砖部分安排适宜。 （ 4）石材表面平整、洁净，纹理清晰通顺，颜色均匀一致。 二 、 墙面贴瓷砖施工方法 工艺流程图： 施工准备→弹线定位→挂线→砖料浸泡→ 就位 固定→清缝→验收 操作要点： 1）施工前，开箱检查进场的面砖，验明所进材料是否为符合施工要 23 求的品种、规格及色彩等。 不同色泽面砖应分开堆放，按工程要 求，分层、分段、分部位使用材料。 2）抹底层：粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面→然后涂抹 1： 2 水泥砂浆找平，其厚度不小于 15mm，要拍实、刮平、搓粗，要求既平整又粗造。 3）弹竖线：应先检查墙面的平整度及室内尺寸，测准面砖粘结层厚度，一般为 4— 6mm。 对室内粘贴面砖的每一个墙面均须弹出竖线。 4）弹水平线：这是保证饰面层表面平整、横平竖直的重要措施。 水平线，可用水平仪划出水平线，也可利用墙面的既定水平线（离地面+50cm 处。