综合控制楼施工方案(编辑修改稿)

综合控制楼施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

根据楼面标高调整好立柱高度并安装 好立柱和水平支撑 ,钢管间距为 1m。 板模拼接完毕应清理干净 ,同时处理好较大的拼缝 ,可在上面铺设油毛毡或胶带。 模板保证质量的技术措施： 所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。 经工地技术负责人审核后交班组施工，大截面梁、斜梁应增细部构造大样图。 柱、墙根部采用“井”型“丁”形钢筋限位。 模板使用前 ,应先进行筛选 ,对变形 ,翘曲超出规范的应予清除 ,不得使用。 在板、柱模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便冲洗湿润，1 9 浇灌前再封闭。 模板安装完毕后，应派专业人员对轴线标高、尺寸、支撑系统，管卡螺栓、拉结螺栓进行全面的检查，浇捣过程中应派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告工地现场总施工或技术负责人。 模板的拆除： 拆模前应制定详细的作业指导书 ,由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底 ,特别要注意安全操作。 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时 ,方可拆除。 大拆模过程中 ,要注意先后次序 ,一般为先支后拆 ,后支先拆 ,如发现砼有影响结构安全的质量问题时 ,应停 止拆除 ,并报技术负责人研究处理后再重新拆除。 已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后 ,才允许承受全部计算荷载 ,当施工荷载大于设计荷载时 ,应经研究加设临时支撑。 模板拆除后，应将砼残渣，垃圾清理干净，分类别规格堆放整齐。 模板施工安全技术： 1 10 工作前应先检查使用的工具是否牢固 ,板手等工具必须用绳链系挂在上 ,以免掉落伤人 .工作时思想要集中 ,防止钉子扎脚和空中滑落。 安装和拆除 5m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。 二人抬运模板时要相互配合，协同工作。 传递模板应用运输工具 时 绳子 应 系牢后升降。 模板装拆时，上、下应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。 也不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 拆除模板一般用长撬棍。 人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下伤人。 1． 2． 2 钢筋工程 施工顺序： 柱筋→梁筋→楼板筋→插筋。 材料要求 : 所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。 在使 用时严格按照设计的钢号、规格使用。 需要代换时，1 11 应征得设计单位同意。 钢筋绑扎的质量要求与技术措施 : 钢筋绑扎前 ,应熟悉施工图纸 ,核对钢筋配料表和料牌 ,核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量。 如有错漏，应纠正增补。 绑扎形式复杂的结构部位时 ,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序 ,以减少绑扎困难。 绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形，以免歪斜变形。 楼板双层钢筋网 ,上、下两层钢筋网之间应设置钢筋撑脚，撑脚用φ 12 钢筋，每 隔 500mm 设置一个。 柱、梁箍筋应与主筋垂直，柱箍筋的接头应交叉而置在四角纵向钢筋上，梁箍筋应交错布置在架立钢筋受压区位置上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，箍筋的平直部分与纵向钢筋的交驻点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。 板、次梁与主梁交叉时，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。 同时要注意梁顶面主筋的净距要大于 30mm，以利于灌注砼。 板上第一根钢筋应绑扎在梁边出来 50mm 处。 钢筋的保护层用 大理石 垫块垫起。 1 12 钢筋的搭接长度和焊接长度都应符合设计及规范要求 ,任何接头都应相互错开 ,且在同一截面内接头数量不得大于钢筋数量的50%。 砼浇捣过程中 ,应派专人看筋 ,如发现松动 ,移位 ,保护层不符均应及时修整。 1． 2． 3 砼工程 本工程砼采用商品泵送砼。 浇捣方法：每一层结构的柱、梁、板的砼，由 东 到 西 ，一次连续浇捣，布料水平管随浇随拆。 砼泵送 砼的供应必须保证砼泵能连续工作 ,泵送间隙不得超过 1小时 ,泵送时 ,受料斗内应经常有足够的砼 ,防止吸入空气形成阻塞。 泵管安装宜直 ,转弯宜 缓 ,接头要严密 ,防止漏气、阻塞，泵送前应用适量的水泥砂浆润滑管道。 泵送操作人员由公司委派，并应进行严格培训，取得劳动局颁发的合格证后方准上岗操作。 泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。 当检查发现偏差时，1 13 应用耐磨焊条进行补焊。 泵送前，先开机用水湿润整个管道，而后送入水泥浆或水泥砂浆，使输送管道壁处于充分润湿状态，再开始泵送砼。 泵送开始时，要注意观察砼的液压表和各部位工作状态。 一般在泵的出口 处（即 Y 型管和锥管内），最易发生堵塞现象。 如遇堵塞，应。