供应链中供应商管理现状与改革策略研究

供应链中供应商管理现状与改革策略研究内容摘要：

资源和生产要素在全球的合理配置，有利于资本和产品在全球性流动，有利于科技在全球性的扩张，有利于促进不发达地区经济的发展，是人类发展进步的表现，是世界经济发展的必然结果。 但它对每个国家来说，都是一柄双刃剑，既是机遇，也是挑战。 特别是对经济实力薄弱和科学技术比较落后的发展中国家，面对全球性的激烈竞争，所遇到的风险、挑战将更加严峻。 目前经济全球化中急需解决的问题是建立公平合理的新的经济秩序，以保证竞争的公平性和有效性。 在经济全球化中 ，生产全球化是其最主要的表现形式，当然也是经济全球化的主要特征之一，还可以说是其核心。 生产全球化主要有两重含义：一是单个企业（主要是跨国公司）的国际化生产向纵深推进，其跨国经营的分支机构在数量上和地域上极大地扩展，在组织安排和管理体制上超越国界的局限；二是借助于跨国公司以及其分支机构间多形式的联系，逐步建立以价值增值链为纽带的跨国生产体系。 发挥各国的比较优势从而导致国际分工的细化是生产全球化的主要推动力。 近年来，交通运输、通讯以及信息技术的发展使得企业能够在全球范围内和在优化资源配置的基础上进行各 类生产，并协调其生产活动。 因此，越来越多的公司开始走出国界，实行跨国经营，从而形成了一大批跨国公司，并成为生产全球化的主角。 随着经济全球化的快速发展，企业间的竞争不再是传统方式和意义上的竞争了。 著名供应链专家指出： 21 世纪企业间的竞争将是供应链与供应链之间的竞争。 供应链 管理 a．供应链管理的不同定义 国内外不少专家和学者对供应链管理提出了各自的理解和看法，下表就选取有代表性的专家和学者，看看他们是如何定义供应链管理的： 表 1－ 1 供应链管理的不同定义 专 家 Ellram 供应链管理是在从供应商到最终用户的过程中，用于计划和控制 物资流动的集成的管理方法。 工商管理硕士学位论文 13 专 家 Evens 供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流将供 应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的 管理模式。 教授 马士华 供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制， 从原材料采购开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网 络把产品送到消费者手中的供应商、制造商、分销商、零售商、 直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。 国家标准 《物流 术语》 供应链 管理 (Supply Chain Management, SCM)是利用计算机网络 技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行 计划、组织、协调和控制。 b．供应链管理 包含 的 丰富内涵 供应链管理不仅是一种先进管理理念，也是一种实践。 它要求我们的视野超越单个组织的界限，充分发挥想像力和创造力，设想出生产和交付一种产品或服务所要涉及的所有实体，然后将所有这些实体联系在一起，使它们能够作为一个团队进行高效的无缝运作。 这就意味着需要建立战略伙伴关系，共同形成一个供应网络以达到全局动态最优目标，最 终实现 “ 双赢 ” 或 “ 多赢 ” 的目的 [6]。 供应链管理的内涵着重强调了三个思想： “ 联合 ” 思想、 “ 集成 ” 思想和 “ 共赢 ” 思想。 这是贯穿供应链管理始终的三个核心思想，也是其区别于其它传统管理模式的关键所在。 具体内容见下表： 表 1－ 2 供应链管理 强调的 三个思想 联 合 思 想 加强供应链节点企业间的联系和合作，提高信息共享程度，使整个供应链节点企业都能清楚有效地利用整个供应链网络中的物流、资金流、信息流和工作流，减少信息扭曲的现象，提高协调性，从而降低整个供应链成本，这是实施供应链管理的关键。 其中，增加供应链节点企业间的 联系和合作，在它们之间建立合作伙伴关系则是关键中的关键。 14 集 成 思 想 它是供应链管理成功实施的方法论，是 “ 联合 ” 思想在供应链管理中的具体表现和进一步发展。 “ 集成 ” 思想是在 “ 联合 ” 思想的基础上要求把供应链上节点企业连成一个整体，以形成集成化供应链管理体系 . 供应链管理的 “ 集成 ” 思想是一种更高层次、更大范围的集成，其目的是实现整个供应链资源效益最大化。 共 赢 思 想 企业间的联合能不能顺利进行的先决条件是合作双方或多方能不能从 中盈利，唯有这样企业才有动力展开联合。 因此 “ 共赢 ” 思想是 “ 联合 ” 思想和 “ 集 成 ” 思想得以实现的前提和保障，也是供应链各节点企业实施 “ 联合 ” 和 “ 集成 ” 的目的。 c． 供应链管理对企业战略的意义 供应链管理的目的是通过对供应链各个环节的活动的协调，实现最佳业务绩效，从而增强公司整体实力。 高效的供应链、供应链成员之间的信息共享、库存的合理储备及生产的良性循环会使库存的占用资金降低、物流更畅通、更好地完成订单。 在信息化的时代，单纯依靠公司内部流程再造来提升公司业绩的空间越来越小，只能寻求另外的提高公司产能的途径，供应链管理成为了较为显著的一条。 据了解，世界级的供应链管理在分销渠道中的库存 水平要比同行业不进行供应链管理的对手低 50%。 因而，越来越多的全球化公司已经在把供应链管理作为提高自身竞争优势和获利能力的驱动力。 在中国，随着 Ｗ TO 的加入、世界范围内的国际贸易和投资的政策性壁垒的减少，许多跨国公司的投资已经涉及到运输业、通讯业、金融业等。 他们的进入也带来了先进的技术、较为成熟的供应链管理，同时也加剧了行业竞争。 研究表明，有效的供应链管理总是能够使供应链上的企业获得并保持稳定持久的竞争优势，进而提高供应链的整体竞争力。 统计数据显示，供应链管理的有效实施可以使企业总成本下降 20%左右，供 应链上的节点企业按时交货率提高 15%以上，订货到生产的周期时间缩短 20%~30%，供应链上的节点企业生产率增值提高15%以上。 越来越多的企业已经认识到实施供应链管理所带来的巨大好处，比如 HP、IBM、 DELL 等在供应链管理实践中取得的显著成绩就是明证。 目前，我国的供应链管理还处于起步阶段，面临很多困难，主要有：技术问题、标准化问题、观念问题、组织机构问题、贸易伙伴关系问题、物流设施与成本问题、信息共享问题等等。 工商管理硕士学位论文 15 供应商 管理理论 a．供应商管理的产生 当 今市场条件下与高品质供应商建立战略合作伙伴关系对于企业获取竞争优势至关重要。 有效地控制成本并协调供应链上各种活动的能力已迅速上升为竞争差异化的主要因素，核心企业的供应部门必须要具备战略职能，协调各结点企业的业务活动，共同降低供应链的成本，这就要求企业必须采用先进的供应商管理策略。 b．供应商管理的发展 随着经济环境的变化，供应商管理也由传统的管理发现到今天的现代管理，优秀的企业也将供应商的管理提高到了战略的高度。 供应商发展历程表： 表 1－ 4 供应商发展历程表 传统供应商管理 (l)大量、分散的供应商。 (2)几乎没有建立特定关系。 (3)认为供应商间是充分竞争的、可互相替代。 (4)没有正式的供应商业绩评价。 (5)以价格和质量行为为主要的选择标准，但更突出价格。 新兴供应商管理 (l)偏爱数量有限的关键供应商。 (2)有供应评估系统和双向大量沟通。 (3)突出供应商质量。 (4)巡视现场。 (5)调查供应商。 (6)与供应商有限的合作。 世界级供应商管理 (l)供应商自我认证。 (2)关键供应商帐户管理。 (3)战略性配合。 (4)系统化的评估反馈。 (5)同步双向沟通。 (6)和供应商一起优化供应链。 c． 供应链管理环境下的供应商管理 目前供应链管理环境下的 对 供应商管理要求是 1) 基于供应链管理环境下的核心企业与供应商之间的关系是一种战略型的供应链合作伙伴关系，是在一定时期内的共享信息，共担风险的协议关系，是一种相互依存的共生关系； 2) 企业对供应商的管理其着眼点是建立长期稳定的一种伙伴关系，强调的是通过共同的努力实现共同的计划和解决共同的问题，强调相互之间的信任与合作； 16 3) 企业与供应商的合作伙伴关系意味着新产品 /新技术的共同开发，数据和信息的交流和共享，市场机会与风险的共担； 4) 供应链 管理环境下供应商的选择不再只单纯考虑价格而是更注重选择能在优质服务，技术革新，产品设计等方面能进行良好合作的供应商。 1) 供应商管理有助于提高客户对需求和服务的满意度； 2) 供应商管理有助于提高供应商对客户需求反应的敏捷性；当零库存管理，准时制生产，精益物流等逐渐占据生产领域，流通领域，管理领域时，只有加强供应商的管理 ,使采购方与供应商建立合作伙伴关系才能提高供应商对客户需求反应的敏捷性； 3) 供应商管理有助于保证采购质量，降低采购成本。 供应商产品的质量是客户生产质量和研发质量的组 成部分，供应商的质量管理体系同时也就是客户的质量管理体系，所以加强供应商的管理 ,选择合适的供应商，使供应商在竞争的环境中保持提高产品质量合理降低成本的竞争状态，对保证采购质量降低采购成本有积极的意义。 延迟制造策略 为了能在成本一定和风险降低的基础上快速满足最终消费者的多样化需求，企业往往会在整个生产与供应的流程中将相同程序的制作过程尽可能最大化，以获得规模经济，而将形成差异化的按订单生产过程尽可能推迟，我们称这种制造模式为延迟制造。 具体而言，延迟制造是由制造商事先只生产中间产 品或只生产可模块化的部件，等最终用户对产品的功能、外观、数量等提出具体要求后才完成生产与包装的最后环节。 在很多企业，最终的制造活动被放在离顾客很近的地方进行，如配送中心或第三方物流中心完成，在时间和地点上都与大规模的中间产品或部件生产相分离，这样企业就能以最快的响应速度来满足顾客的要求。 延迟制造是成型延迟、时间延迟和地点延迟三种类型延迟的综合 . ① 成型延迟：是指推迟形成最终产品的过程，在收到客户的订单后，才按客户的具体要求从事最终产品的生产。 ② 时间延迟：是指最终的制造和处理过程被推迟 到收到顾客订单以后进行。 ③ 地点延迟：是指推迟产品向供应链下游的位里移动，接到订单后再以供应链的操作中心为起点进行进一步的位移与加工处理。 1)降低库存与物流成本。 延迟制造在中间产品被生产出来后，就暂停其增值活工商管理硕士学位论文 17 动，以规格、体积和价值有限的通用半成品形式存放，直到收到用户订单后，才进行下一步的加工活动，相对于产成品而言，半成品的体积、重量、规格、价值都要少得多，库存、运输的费用和可能的差错会被减少到最小程度，这就降低了存货与运输成本。 2)增加了最终产品型号，能更好地满足顾客的差别化需 求。 延迟制造的产品采用模块化、标准化的设计方式，在荃型基础产品的适用范围，能用较少品种规格的零部件拼合成顾客需要的多样化的产品，以更低的成本提高了顾客满意度，减少了由于供需不一致而损失的销售额。 3)缩短了交货提前期，提高了快速反应能力。 延迟制造针对市场需求的不断变化，将生产过程分为变与不变两个阶段，将不变的通用化生产过程最大化，事先生产基础产品，以不变应万变，一旦接到订单，能以最快的速度完成产品的差异化生产与交付过程，增强了快速反应能力。 4)降低了不确定性，减小了企业风险。 在采用延迟制造模式的企业中，企 业的存货基本上是以原材料和中间产品的形式存在，占用资金少，适用面广，既能迅速满足顾客的多样化需求，又大幅降低了存货的成本与风险，使企业大大减少了产销不对路带来的存货跌价损失，有利于提高企业效益 . 综上所述 ，延迟制造是对供应链结构的一种创新，是企业在新市场环境下的有力竞争手段，要应用并充分延迟制造的优势，企业首先必须对产品的结构和制造过程进行重新设计，运用标准化、模块化和通用化等技术来设计产品，并将制造过程分解为通用化过程和差异化过程，两个过程在时间上和空间上都能完全分离。 其次，对整体供应链结构进行重新构造。 从全局角度考虑供应链的网状结构，统筹考虑原材料采购、中间产品制造、最终产品装配、产品输送与售后服务全过程的布局与资源优化配置。 最后，与供应链上所有业务形成相互信任、资源共享、信息公开、目标一致的战略联盟。 延迟制造对整条供应链的协调合作和快速反应要求极高，只有链上所有企业通力合作，才能发挥出协作效应，实现整体竞争优势。 第 二 章 明天科技 供应商 管理现状分析 明天科技 基本情况 及公司组织结构 18 明天 集团有限公司始创于 1989 年。 近二十 年来， 明天 集团秉持 “ 创建一流企业，造就一流人才， 做出一流贡献 ” 的企业宗旨，打造了业内知名的 “ 明天 ” 品牌。 2020 年， 明天 集团实现销售收入 135 亿元、利润 40 亿元，成为建国以来 山东省首家销售过百亿的民营企业。 其核心企业 明天科技 全年实现营业收入 亿元，较上年同期增长 %；实现净利润 亿元，较上年同期增长 %。 目前， 明天 集团拥有员工 23000 余人。 明天 集团主业是以 “ 工程 ” 为主题的机械装备制造业。 主导产品为建筑工程机械（包括全液压混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站等）、路面。