恒宇物流公司仓储管理问题及对策

恒宇物流公司仓储管理问题及对策内容摘要：

审核与录入反对货品的出路信息进行处理：（ 3）拣货，即依据客户的订单要求，尽可能迅速，准确的将商品分拣出来的作业过程： (4)发货检验，是对即将装车发货的商品进行再次检验：（ 5）装车，是按照送货路线安排，时间安排和装车图，将分拣完成的货品运到车上的过程：（ 6）发货信息处理，只有将商品交到客户手里，并得到确认，才算完成商品的出库工作。 3 公司仓储管理存在的问题 恒宇物流公司仓储管理模式形成于 2020 年，企业以生产加工为主， 仓储管理服务生产加工部门，以大量库存应对生产所需。 然而最近几年，市场竞争激烈，对公司影响很大，公司出于无耐形成了订单生产的模式。 这种模式个哦公司带来了新的机会和机遇，也对公司采购、计划、备料、成品物流等提出了更高的要求，但是仓储管理仍然停留在过去的管理模式上，随着公司各方面模式的改变，仓储方面出现了诸多不和谐的地方 物流管理缺乏系统化 公司的物流管理尚未实现一体化，使仓管部原材料仓库的库存信息与财务 部、生管部采购部的信息相互独立，相关信息严重脱节这直接影响到公司对突发事件或情况做出及时的判断和处理，并常常导致员工之间的矛盾产生这些矛盾集中表现在原材料仓库员工与其他部门员工的身上 公司在出入库拣货等仓储作业方面，主要是依靠仓储管理员的经验进行操作，误差比较大，也导致公司法人仓库不能提前得到出入库信息，不能提前做好准备，直接导致司机长时间排队等待的现象。 装卸作业效率低下 装卸作业不合理，组织管理不善，时间浪费严重：设备设施落后，机械化程度低，作业效率低下。 工人经常出现 交替现象，大多数作业仍处于人工为主的原始状态，工作效率低，且易损坏物品，加大了物流成本。 公司仅把仓库看做存放货物的地方，对设备现代化的要求很低，而且廉价的劳动力使企业放弃改造设备的打算降低了工作效率。 公司在职员工 535 余人，其中高中及高中以下 370 人，专科 135 人，本科及本科以上35 人，学历普遍 较低，专业技术人员较少：员工工作积极性不高，忠诚度低，人员流动较高。 作业分工不合理，工人业务量不均衡，且缺乏相应的有效合理的激励机制，工作人员在工作中无紧迫感，在每一个环节，诸如提取、装卸、摆放等过程中都延缓了工作时间，造成大量的成本耗损。 发展仓储行业，既需要掌握一定专业技术的人才，也需要善于操作的运用型人才，更需要仓储管理型人才，而我国目前这几方面的人才都很匮乏。 据有关统计数据显示， 2020年我国的物流人才缺口 50 万，仓储人才尤其是仓储管理型人才缺乏也很严重 按订单生产致使剩余物料形成呆料 由于公 司目前按订单生产不同订单所需物料往往有较大的差别而有些物料没有通用型 订单完成。 往往有一些余料退回原材料仓库 ， 而这些余料在以后的订单里很少甚至从不用到 ， 由此 ， 余料转为呆料。 库存虽然这不是由于原材料。