上海xx公司库存管理中存在的问题与对策

上海xx公司库存管理中存在的问题与对策内容摘要：

0余人。 公司不仅具有自主研发能力，还能根据客户的要求设计开发相关的产品。 公司成立之初就通过了 ISO9001质量管理体系的认证，近几年来，公司通过技术改造、产品结构调整等一系列举措，汽车铝合金轮毂生产规模不断扩大，产品相继出口到世界 7个国家和地区。 然而 ，随着企业 规模逐渐庞大，投资额也随着增高，库存可能带来的风险和困难的程度也越来越显著。 2 公司针对库存管理的诸多问题，也采用一系列的举措来缓解。 对库存进行有效的管理和控制等，目的在于减少存货，提高库存管理水平。 生产现场实行看板管理，让操作员工清楚每一道工序在做什么。 月末进行实物盘点。 仓库实行实进实出，每一步都有帐可寻。 但是，在实际操作中总还是不尽如意。 保持库存结构的合理化也是库存管理重要内容之一。 缺乏有效的存货统计方法 导致数据不准确。 因 为， 企业的存货不仅存在于仓库中，还存在于生产车间等环节，同时各环节的存货还 处于一种动态变化的状态。 在 现行 的手工管理模式下，对存货的统计一般是由仓库管理人员担任。 而仓库管理员只知道进库量、出库量及在库量，并不清楚在生产环节中的物料库存量，即动态物流量。 因此，他很难对各个环节的存货量进行精确的统计，尤其是对动态变化的存货统计滞后，造成企业存货信息失真。 而且由人工进行库存的统计很繁琐，重复工作多，效率低下。 还有加上 存货信息沟通存在障碍 ， 企业各部门对各个环节的存货量信息的了解不一，生产部门不知道将来要入库物料的准确数量，而采购部门不清楚在车间待用的物料数量，这样就会使各部门在做计划时考虑 信息不充分，为了保证生产的正常运行，往往采取宁多勿少的方法，造成库存的积压。 再有，有时 计划部门的生产计划与销售部门的销售计划不同步。 物料计划与生产计划不能协调同步进行。 实际生产能力未达到预定的标准生产能力。 限于物料、人力、机器等各种原因，销售部门的月出货计划与生产部门的月生产计划往往不可能完全一致的，生产部门可能根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排，最大限度地使生产计划即能满足生产的需求，又能符合客户的要求。 这些都造成企业库存量增加，库存管理混乱。 三、 XX公司 库存管理 存 在的问题 (一 ) 不能及时获得库存信息 在企业运作过程中，有时必须获知各种零部件当前的库存量，但由于零部件种类多、数量大，需要进行仔细地核算，这不仅费时，而且易出错，从而影响企业快速有效地运转。 (二 ) 库存信息不够准确 仓库管理员 根据各种 送货单 、 退货单 、 收料单 、发料单、 领料单 和 退料单 进行物料的入库、出库搬运后，要随时修改库存信息和借、欠料信息 ,以便反映库存状况。 工作中的主要问题是，由于零部件种类多、数量大，使得库存记录和实际库存时常不是严格一致的。 因而需要通过盘点来纠正差错，这既耽误时间，工作量又大。 (三 ) 无法及时了解发料和生产用料情况 在工厂指示单下达后，由于零部件与生产线的关系复杂，根据送料员的个人经验给各配料点送料时，常缺少发料、用料记录和相关信息，经常出现生产线缺料才知道需要送料的情况，导致生产3 和用料发生混乱，无法了解发料和生产用料的实 际情况。 库存物资积压严重 一方面，如此庞大的库存，给企业造成沉重的经济负担，阻碍了企业盈利能力、营运能力的提高，降低了货物的周转率及资金的使用率。 另一方面，虽然制造企业库存数额巨大，物资积压问题严重，但库存物资结构合理率却很低，使得某些物资的供应水平得不到保证。 增加了企业的物流总成本。 库存结构不合理 当供应商的供货存在不确定性，无法及时供应本企业生产计划进度所需时，原材料库存可以保证生产计划的顺利实施，而产成品库存则可以在生产能力有限的情况下保证顾客的需求得到满足，为了发挥库存的作用，又使库存的弊端降 到最小，要把各类库存控制在合理的数量上。 一制造过程并非单一物料或者不同物料以随意比例的投入，而是不同物料以严格比例的输入，缺少任何一种必要的物料或者其比例未达到要求，就不能顺利完成生产过程。 库存周转时间长 资金只有在不断的反复运动中才能发挥其增值的作用。 资金以库存的方式停留在仓库或者某一环节中 ,不但不能增值 ,还要付出保管成本、机会成本和承受贬值的风险。 只有加快库存周转才能以同等的资金赚取。 企业物资管理混乱 产品规格种类多、物资管理混乱、编码不统一，造成货位摆放混乱，影响仓储效率。 未精确考虑各种物料项目之 间的联系。 在实际的生产中，各项物料的数量必须进行合理的配备，才能制造装配成产品。 而企业各种物料的订货往往是分别加以确定的，在确定每种物料的采购量时必须精确考虑它与其他物料之间的比例、该种物料的库存量等信息，否则就会在生产装配时不。