綦江区古南街道康悦综合楼工程基础工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

滚动卷材,接缝处溢出的沥青热熔胶随即刮封接口使接缝粘结严密。 (卷材竖向铺贴) ○ 4在阴阳角等节点部位,附加层宽度为 500mm,转角两侧各半。 ○ 5卷材的搭接:采用满粘法。 长边和短边搭接不应小于 100mm,搭接缝的粘结是关键,防水施工时必须把搭接缝焊结牢固、密封严密,无起皮翘边现象 ○ 6地下室底板防水交付后,做砖模墙保护层,应将防水卷材搭接在砖胎膜面上,用 40 厚水泥砂浆保护,以便外墙防水层与砖胎模防水层连成一个整 体。 ( 3)、施工注意事项 ○ 1基层质量直接影响到防水层的施工质量。 基面一定要坚实、平整、清洁、干燥,无疏松麻面、无浮杂污物,阴阳角做成顺直的圆弧形。 ○ 2防水卷材在侧墙上铺贴时,应上下多人配合加快速度。 特别是铺贴卷材应避开阴雨、大风天气。 ○ 3上下两层卷材平行铺贴,上下层卷材的长短和同层相邻两幅卷材的短边接缝应相互错开 1/3~ 1/2 幅宽。 ○ 4侧墙部位卷材施工属于有上下交叉的高空作业,要戴好安全 帽,系好安全带,避免出现安全事故。 ( 4)、质量要求 ○ 1卷材接缝严密,无破损、断裂、异状粘结等缺陷。 ○ 2节点部位加强处理按规范要求施工。 ○ 3卷材搭接宽度的允许偏差为 10mm。 、基础钢筋工程施工 钢筋原材料要求 1)、严格把好进场钢筋质量关,结构所用的钢筋必须符合国家现行规范规程有关规定,每批进场的钢材必须有出厂质量合格证明书或检验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均有标志,现场按《混凝土结构工程施工质量验收 规范》分批检验,检验内容包括标志、外观检查,按规范规定抽样检验其力学性能。 2)、进场每批钢筋用完后钢筋工长,试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用部位,以便今后进行追溯。 3)、钢筋在储运堆放时必须挂牌,并按级别、品种分别整齐堆放,钢筋与地面搭设间距≥ 200mm 的底垫或搭设钢管架,对数量大使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,防止钢筋锈蚀与污染。 4)、钢筋规格不齐全需代换时,应先经设计单位同意方可进行,并及时办 理设计变更通知单。 5)、钢筋表面应干净,无损伤、油漆等锈蚀钢筋应在使用前清除干净,带有 颗粒或片状老锈的钢筋严禁使用。 钢筋加工制作 1)、施工现场搭设钢筋加工制作房,钢筋加工与制作在现场加工房内进行。 2)、根据工程实际情况并满足设计和规范要求,剪力墙、框架柱的受力柱子主筋接头采用电渣压力焊,横向主筋采用闪光对焊,墙体水平钢筋等小钢筋采用绑扎搭接或焊接连接;焊接长度满足规范要求,单面搭接焊长度 10d,双面焊接长度 5d。 3)、工程中直径或边长不大于 300 的楼板洞,不得切断楼板钢筋,直径或边长大于 300 的楼板洞,按照设计施工图纸要求进行加固。 4)、钢筋焊接 不参考此工艺。 5)、由于地下 室钢筋规格众多,形式复杂,标高变化,所以在绑扎前要认真全面熟悉施工图纸,会审纪要,变更通知,技术核定单等,弄清楚节点处的钢筋锚固长度,梁、柱、墙节点处构件的钢筋排放位置,进行合理安排,避免绑扎时发生钢筋打架情况。 技术负责、主管工长、钢筋工长,质检员要对钢筋料表,接头形式、位置、弯钩、长度进行实际放样,并按大样审核制度进行检查,确保钢筋的制作质量,所有的钢筋制作必须先做试样,待质检员、钢筋工长、主管工长、技术负责人,认可合格后方可批量制作。 6)、所有的钢筋尺寸必须满足施工规范要求,施工图纸设计要求,所有的钢 筋下料尺寸除按照图纸外,还必须符合 11G1011 等图集要求。 钢筋绑扎 1)、地下室钢筋绑扎工艺流程: 钢筋放线→地下室筏板下部短向钢筋→地下室筏板下部长向钢筋→地下室筏板上部长向钢筋→地下室筏板上部短向钢筋→柱、墙插筋→柱、墙插筋位置固定→柱、墙钢筋→顶板梁钢筋→顶板板钢筋位置弹线→顶板钢筋绑扎。 2)、地下室工程钢筋保护层按设计图与规范执行,所有保护层采用与砼强度一致的砼垫块来保证。 对于筏板下部钢筋保护层, @1000 布置,其它部位:柱: @1000;墙 @500 500 梅花型布置;板按 @1000 1000 布置。 3)、对于双层钢筋,为了保证双层钢筋间距,采用通长钢筋马凳铁Φ 16@600,其形状如下图: 4) 、独立柱基钢筋绑扎工艺流程: 钢筋放线→筏板下部长向钢筋→筏板下部短向钢筋→柱插筋。 5) 、底层楼面钢筋绑扎工艺流程: 钢筋放线→主梁钢筋→次梁钢筋→楼板钢筋。 6)、钢筋绑扎制作质量应满足施工图要求,还必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》,绑扎成型好的钢筋,必须通过钢筋班组、钢筋工长,质量检 查员内部检查后,再请业主、监理、质监站设计等部门检查 ,验收合格后 ,作好隐蔽记录签字后方可浇筑砼。 7)、钢筋绑扎定位措施相当重要:对于外剪力墙,可以采用钢管架固定,对于框架柱采用“十字形”箍固定主筋位置与柱筋保护层;板筋定位在板中加马凳铁,梁中双排钢筋,加垫铁, 长度同梁宽 @1000。 钢筋骨架的制作安装要求 钢筋交叉点采用铁丝扎牢,绑扎网与绑扎骨架外形尺寸允许偏差应符合下表规定: 项 目 允许偏差 网的长度、宽度 177。 10 网 眼尺寸 177。 20 骨架高度 177。 5 箍筋间距 177。 20 受力钢筋 间距 177。 10 排距 177。 5 、基础模板施工 本工程基础施工按独立柱基大放脚、地梁;地下室筏板及墙身施工考虑。 一、基础大放脚支模 基础大放脚采用 15mm 饰面板做面层,用 5x10cm 方木加固,按照设计图纸高度四方关模。 大放脚的二级台阶一端两侧采用 10x10 的长方木,搁置在底层侧模上(节点位置需加固)做吊杠,支撑上层模板。 模板四周在垫层上,用电锤打孔短钢筋锚入定位,模板四周采用小钢钉按测量放线位置定出轴线控制点。 电梯井模板:按 电梯井的尺寸制作外围尺寸同电梯井尺寸的木箱(内加木枋及钢管支撑保证混凝土浇筑时木箱不变形 ),在电梯井底部设置钢筋“几字“支凳,钢筋支凳采用Φ 16钢筋制作,中部水平长同箱体长,竖向高度同箱体 与垫层间的距离,两侧水平长度为 300mm,钢筋支凳间距 500mm,并与底板钢筋焊牢,然后将木箱整体放入电梯井内使之落在钢筋支凳上,且为防止箱体上浮,在箱体外围中部采用Φ 16钢筋制作一道封闭箍,并在四周采用Φ 16钢筋与钢筋支凳焊接固定,并核对其标高及平面位置。 在电梯井混凝土浇筑时,当混凝土浇至木箱底后在木箱上加压适当荷载使之 在混凝土浇筑时不上浮。 底部模板面上尚应留设 50 50排气孔,间距 @500。 集水坑的侧模按照集水坑位置线支设,侧模的背后设置 50mm 100mm木方做龙骨,再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模,并保证集水坑侧模的垂直度。 地下室外墙吊模示意图 焊接 Ф 22 @300 短撑 240 砖胎模 加固钢管 排水沟 3mm 厚止水钢板 对拉螺栓中部焊 50503止水钢板 、地下室墙体施工缝及支撑 水平施工缝留置一道,留置在基础上口 500mm 处,外墙水平施工缝设上钢板止水带;地下室外墙按各个区进行施工,竖向施工缝处设 3mm 钢板止水带。 剪力墙加固钢管:外墙外侧钢管放置在垫层上的通长垫木板上,外墙内及内墙钢管放置在钢筋撑脚上,钢筋撑脚用φ 22 钢筋焊在底板筋上。 剪力墙模板上设置对拉杆采用φ 12 防水螺杆,防水螺杆中部焊接 5050 止水钢片,厚 3mm。 外墙板配置时模板在原已浇砼面上降下 20cm,利用已 浇砼上的对拉螺杆压紧伸下的竖压杆,以防止出现漏浆“穿裙”现象。 剪力墙用φ 12 螺杆,作对拉螺杆,纵、横间距均为 600mm。 如下图: 15≥100≥100迎 水 面≥500厚钢板止水带施工缝防水处理 、支设柱模板 柱模板的支设在柱钢构件安装完毕且钢筋绑扎完毕通过验收后进行,地下室柱从底板面一次支设到顶板梁、板底部,均采用木模板,木方 40 90mm,柱箍采用Ф 48 双钢管。 、梁、板模板的支设 模板支设采用 φ 48 钢管配合钢支撑搭设满堂脚手架,梁中心线两边各 450mm 搭设支模的排架,板下面立杆纵横向间距为 1200mm。 满堂脚手架步距为。 根据梁的大小在梁底增加一道或二道承重立杆,具体的方案详见《模板施工方案》。 、基础混凝土施工方案 基础筏板为整体式筏板基础厚 400mm,主体为框架结构。 混凝土标号为 C30,抗渗等级 P8。 筏板混凝土施工是本工程的重点、难点。 一、地下室现浇结构主。
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