精品钢结构厂房施工组织(编辑修改稿)

精品钢结构厂房施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

以外的母材上打火引弧。 焊缝出现缺陷时及时汇报工程监理，不得自行处理。 板材对接缝按规范要求 20％进行超声波探测。 存在焊缝内部缺陷时，按监理要求进行处理。 焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊 ⒎组 装 组装前施工人员根据施工图要求复核需组装零件质量。 在总装平 10 台上布置装配胎模，考虑钢结构件特点预放焊接收缩余量。 连接接触面和沿焊缝边缘对每边 30～ 50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢、水渍清除干净。 组拼装按 GB5020520xx规范要求进行检查验收。 ⒏涂装、编号 钢构件制作质量检验合格后采用喷砂及人工机械除锈。 除锈前清理钢材表面的毛刺，电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、积垢、油污和油脂等，同时铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。 手工和动力工具除锈达到 St2 级。 除锈检查合格后按设计要求和合同约定涂刷防锈漆。 手工涂装采用 刷涂法和手工滚涂法施工。 刷涂法按涂敷、抹平和修饰三道工序进行操作。 涂刷的顺序按自上而下、从左到右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，最后轻轻地抹理边缘和棱角，使漆膜均匀、致密、光亮和平滑。 钢柱、钢梁两端及中部高强螺栓联接端板部位严禁油漆。 涂装完毕后，在构件上挂牌标注构件编号。 ㈡运输、堆放 装车时要掌握好整车的重心，并绑扎牢固，以防倾倒。 行车速度要平缓均匀，转弯、上、下坡时要放慢速度，遵守交通规则，安全行车。 钢构件堆放在平整坚实的场地上，下面垫以道木。 堆放时上、下垫道木放置同一位置，以防偏心。 构件堆放 部位要考虑吊机行车及构件安装的方便。 (三 )钢结构及彩板吊安装 本工程跨度为。 柱与梁的连接、支撑系统连接、檩条与屋 11 面墙面连接等均为螺栓连接。 该工程安装内容：柱子安装、大跨度的屋面大梁采用地面拼装而后在高空和混凝土柱拼装、小跨度的屋面大梁采用在高空和混凝土柱拼装。 然后支撑安装、檩条安装。 结构安装遵循以下规程操 作施工。 ⑴安装前应熟悉图纸、图集，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意构件的安装顺序和节点的连接形式及施工要求。 ⑵ 安装构件运到现场，需地面拼接的构件应拼接完毕 (也可与吊装同时进行，但拼接速度应满足吊装要求 )。 ⑶安装时所需的连接螺栓、焊条、垫铁以及加固用的临时支撑和杆件须准备齐全，并运进现场。 (4)安装时所需用的吊索、卸扣、滑轮等主要工索具应按技术要求配备齐全；常用的工索具如：橇杠、大锤、扳手、尖头扳手、缆绳等应由施工人员自备。 ⑸钢构件的吊点绑扎应在转角处垫木料、草垫等柔性物体，严禁吊索或构件受损。 ⑹构件在运输后须检查，如有变形损坏应及时修复并补涂涂层。 钢柱安装前测出钢柱标高，以此标高反算到柱脚及基础支承面标高，并予以调整支承面。 钢柱绑扎 吊点的位置在中上部。 钢柱吊点采用单点直吊法。 钢柱安装时，应将柱吊于基础上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。 到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内， 12 调整柱脚，使柱中心线对准基础十字线，并用仪器测量柱身的垂直度，校正后拧紧螺栓焊接固定。 屋面梁采用高空拼装利用吊兰复核尺寸后拧紧螺栓。 屋面大梁吊装设置二点捆吊，钢丝绳夹角大于 45176。 ，吊点处拉设护角器。 屋面大梁采用地面拼装要先连接一个连接点，拼装节点要求按螺栓拧紧技术参数实行。 而后采用高空拼装利用吊兰复核尺寸后拧紧螺栓。 屋面大梁垂直度用经纬仪校正，符合要求后，方能固定做下一步工序工作。 屋架连接采用。 第一榀屋面大梁连接与杭风柱各节点，各项技术参数符合要求后，方可进行第二榀屋面大梁安装。 D． 檩条、支撑安装 檩条、支撑吊点二点捆吊。 钢丝绳夹角大于 45176。 ，檩条与檩托、支撑与 柱 、屋架连接采用螺栓连接。 E． 彩板安装 彩板由本厂制作、运输至工地。 单层彩板每 30 张一叠安放在专用架上，用汽吊运输屋面上。 屋面水平运输则用人工抬空搬运至安装部位进行安装。 由于屋架跨度过大，屋面板按屋架跨度分段加工在分段处增加节点。 墙面彩板由人工用铁葫芦吊至安装部位进行安装。 安装要求： ①彩板铺设要注意常年风向； 13 ②彩板安装前弹出排板线，及时纠编，确保板搭设牢固； ③彩板固定自攻螺栓紧固，紧固部位间隔固定波峰，螺栓端部涂封套帽； ④固定螺钉要基本与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心； ⑤每安装 5～ 6 块彩板，即需检查板两端的平直度，如有误差及时调整。 八、 施工 工艺流程 地基与基础 钢构件制作 .拼 装 钢构件 吊装 ①─────②───────③──────④─ 安装 面板 .檩条、拉条 电器 .照明 地坪 .散水 ──────────⑤─────────⑥────── 安装包边板及门窗 竣 工、验收 ─⑦───────────⑧───────────⑨ 九、质量要求及标准 ㈠钢结构制作 ⒈剪切、气割的允许偏差：零件的宽度和长度177。 30mm。 ⒉加热矫正温度不得超过 900℃。 ⒊钢板的局部平面度，小于等于。 型钢弯曲矢高小于等于；工字钢、 H型钢翼缘对腹板的垂直度小于等于。 ⒋螺孔直径允许 +；圆度≤。 ⒌ H 型钢高度允许偏差177。 ；中心偏移允许177。 14 ⒍焊缝质量等级：板材对接焊缝为Ⅱ级焊缝，须进行超声波 探伤；贴角焊缝为Ⅲ级焊缝，须外观质量检查。 ⒎构件预拼装的允许偏差：预拼装单元总长177。 ， 弯曲矢高L／ 1500且≯ ；接口错边177。 ；柱身扭曲 h／ 200且≯。 ㈡钢结构及彩钢板安装 1．支承面、支座和地脚螺栓允许偏差 177。 ，在支座范围内177。 2．柱中心线与定位。