篷曦园a5组织(编辑修改稿)

篷曦园a5组织(编辑修改稿)内容摘要：

会同监理进行复验，填写《轴线测设、复核记录》。 注意在基础墙柱上作好轴线引测标志，以后每层轴线引测均由该点进行。 标高控制 本工程的室内177。 由建设单位现场提供，水准点应根据建设单位提供的测点高程，采用水准仪和铝合金塔尺将其引测至施工场地内既便于测设又较隐蔽可靠的地方，并做好相对标高为177。 的永久控制点 ，该点必须经监理、建设复核，并有效保护起来。 ；主体结构施工时将177。 引测至一层角柱上，此后每层的标高均从此点引测。 为便于现浇楼板模板的标高控制，在每层柱浇筑完毕后将每层的 50水平控制 线或 90 水平控制线引测至柱上，以便施工时采用。 沉降观测 ⑴观测点设置：采用直径 16的钢筋与构造柱上预埋的 50 50的预埋钢板焊牢。 沉降观测点按每 12 米左右间距不少于一点，阴、阳等拐角处必须设置的原则进行设置。 ⑵观测点端点应磨圆磨光并涂好防锈漆。 观测点四周应采用砖砌围护并盖好盖板防止无意损坏。 ⑶沉降观测是一项长期系统的观测工作，为保证成果的正确性，应做好固定人员观测，使 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 16 用固定水准点，规定日期、方法、路线进行观测以及整理数据等。 ⑷观测频次与观测时机：在布点时观测一次，以后每层测一次，主体结构结束后观 测一次，竣工交付时观测一次；如果发现出现沉降增加过快时，应酌情增加观测频次。 另在进行观测点埋设时、主体竣工时必须请“昆山市诚说技术服务公司”到现场观测。 ⑸仪器采用 DS1 精密水准仪及铟钢尺作往返观测。 ⑹每次沉降观测完成后，及时对数据处理，计算出闭合差，然后对闭合差进行调整，计算出各点高程，填好沉降观测记录表，并对各点的沉降进行分析，当发现沉降速率过快，沉降量较大时，应及时书面报告监理、设计。 ㈡ :基础工程施工方案 基础施工顺序：桩基工程施工 → 土方开挖到设计标高以上预留 100 厚土方 →采用人工修平基坑底 → 垫层、弹线 → 承台、基础梁钢筋、模板 → 砼浇筑 → 养护 → 基础墙、柱、防潮层 → 基础验收 → 回填土 土方工程施工方案 ⑴基槽内排水采用明沟排水法，在开挖过程中考虑天气情况，及时开挖好排水沟、集水井，进行集中排水。 坑底明沟宽 200mm，深 300mm，集水井平面尺寸为 400mm 400mm，深为 50mm，集水井之间采用明沟，坡度为 %。 ⑵挖土前放出基坑（槽）的灰线和水准标记，放灰线时应复核宽度、标高、轴线。 ⑶挖土采用分层分段平均往下开挖，基坑、槽的开挖应连续进行，尽快完成。 ⑷雨期 施工或挖好后不能及时进行下一工序时，可以在基底标高以上留 100mm 一层不挖，待下一工序前再挖除，以免扰动基土。 当挖至距设计基底 100mm 时进行修整。 ⑸土方开挖完毕后，及时组织地基验槽，并立即浇筑基础垫层，以缩短地基上的暴露时间防止地基土被扰动。 ⑹土方开挖时应注意观察是否存在不良土（淤泥、暗浜、流砂、洞穴、坟墓、局部坚土等），如发现应及时通知设计、监理，建设单位共同研究解决。 ⑺ 土方开挖时，应严格控制基底标高，应有专人跟踪控制， 在开挖至距离基槽（坑）底500mm 以内时，测量人员抄出 500mm 水平线，在槽帮 上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。 ⑻开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。 必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。 经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。 ⑼施工中如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 17 护。 在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 ⑽为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边 300mm 外预留 500mm 宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内 配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。 垫层工程施工方案 ⑴材料要求 浇筑垫层所用的水泥、黄砂、石子等必须符合施工规范和有关标准的规定，并经复试合格后方可投使用。 ⑵施工条件 A、垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 B、基底表面的淤泥、杂物均应清理干净，并应有防水和排水的措施。 如果是干燥非粘性土应用水润湿，表面不得有积水。 C、埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并经监理验收。 D、核对混凝土配合比，检查后台磅称，进行技术交底。 ⑶垫层砼浇筑 A、垫层砼浇筑后，应及时振 捣，在 2h内必须振捣完毕。 应按规范规定留置。 B、浇筑高度超过 2m 时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。 C、砼浇筑一般采用平板式振捣器，应采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的。 D、砼振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平，再用木抹子槎平。 E、砼养护。 已浇筑完的混凝土应在 12小时左右覆盖和浇水。 ⑷质量要求及成品保护 A、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 B、在已浇筑的混凝土强度达到 12Mpa 以后，始准在其上走动和上面继续施工。 C、垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓（件）和木砖，以免日后剔凿。 基础模板施工方案 ⑴模板设计 A、本工程中所使用均为规格Φ 48 mm 的标准钢管，标准扣件；木方均为干燥良好的白松，含水率小于 15%。 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 18 B、垫层模板：垫层模板采用 100mm 60mm 方木，沿垫层边线设置木方并用木桩固定在基槽土上。 C、承台模板、支撑：承台模板主要由侧模板组成（ 600mm 高），采用 15mm 厚木胶合板做面板，背面加钉 50mm 60mm 水平木方，上下口各一道，中间水平木方净间距不大于 250mm。 D、基础梁构造基本与承台相同。 E、基础柱：基础柱模板面板采用 15mm 厚木胶合板，背面加钉 50mm 60mm 垂直木方，采用钢管扣件支撑。 ⑵模板加工 A、柱、梁模板加工必须满足设计要求，宽、高加工尺寸误差小于 2mm，端部直角不方正偏差小于 2mm，边线弯曲小于 2mm。 拼缝部位必须刨光，变形、翘曲的方木不得作为龙骨使用。 B、模板加工管理 模板加工完毕后必须经过项目经理部技术质检人员验收合格后方可使用。 对于多次周转使用的模板，如果有飞边、破损必须切掉破损部分后加以利用。 模板加工完成后应立即涂刷模板油， 按规格不同分别堆放整齐。 ⑶模板安装 A、基础承台、梁模板安装 a、复核基础承台的轴线、边线是否准确，沿边线里口钻孔钉小钢筋头（防止模板下口往里跑）。 b、将模板按照承台、梁边线放正钉合，沿模板外口（紧贴木背楞）打设钢管支撑立杆，打入土中至少 400 mm 深。 将纵向水平钢管、横向拉接与立杆连接。 c、检查侧模板下口是否与承台边线重合，并调整好标高后采用斜木塞等辅助材料将其校准到位并固定；将每道梁两头模板校准垂直，在模板上口拉通长线逐条将校准校直并复核模板截面宽度。 承台与梁接头拼缝严密、横平竖直。 d、模板下口 与垫层之间如有缝隙应采用 1： 1水泥砂浆嵌填密实，垫层损坏的应采用混凝土补好，防止混凝土漏浆。 B、基础柱模板安装 a、准备工作：复核柱轴线、边线是否准确；将柱根混凝土松散石子、浮浆清除并用水冲洗干净； 柱模板涂刷脱模剂。 b、施工顺序：搭设钢管支撑→安装柱模板、钢管抱箍→校准柱模→板下口位置→校准垂 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 19 直及上口方正→ 拉通线验收拧紧螺丝 基础钢筋工程施工方案 ⑴材料要求 A、对每批进场钢筋严格验收，必须符合 GB1499 及 JGJ195— 95 规定，按规范见证取样送检，复试合格后方可投入使用。 B、垫块：按设计及 标准要求计算出保护层后绘图标注，垫块采用硬塑料垫块或水泥垫块，严格验收及领取使用，不合格品严禁使用。 ⑵施工条件 A、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。 B、进场钢筋应对照图纸和配料单，详细核对型号、尺寸、数量、钢号。 C、基梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。 D、钢筋电焊工必须具备合格证（在使用期内）。 剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。 未培训的人员严禁操作。 ⑶钢筋加工 A、放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求 及相关标准规定执行。 料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。 B、钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准和要求。 C、组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。 D、钢筋加工包括调直、除锈、接长、下料、剪切、弯曲、焊接等。 ⑷钢筋绑扎及质量要求 A、钢筋绑扎时，钢筋专业技术人员应跟踪指导，加强过程控制。 B、先在垫层上按设计间距分格，做上粉笔标记，然 后摆放承台、梁钢筋与笔线对齐，再采用 20铁丝绑扎交叉点，所有节点必须全部绑扎牢固，承台钢筋绑扎后绑扎地梁钢筋。 C、地梁端部钢筋锚固不少于 35d。 基础柱筋下端采用点焊与承台（梁）钢筋相边以固定，柱筋笼（梁上口）采用钢管（木条）四周包牢固定防止偏移，并拉通长轴线进行位置复核。 D、 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定的要求。 E、用二级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合施工规范的规定。 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 20 F、钢筋表面应保持清洁。 带有颗粒状或片状老锈，经除锈后 仍有麻点的钢筋严禁施用 ）进行焊接，双面搭接焊接长度为 5d，单面焊搭接长度为 10d。 焊缝应饱满、清洁、无气泡；每一批不超过 300 个接头会同监理抽样送检。 基础砼工程施工方案： ⑴材料要求 A、采用自拌砼 所用的水泥、骨料等必须具有出厂（产品）合格证或检验报告，否则不得使用。 B、 自拌砼使用前施工时必须按配合比，经常检查坍落度，控制在 3177。 5 cm。 C、 严格控制搅拌时间和运输时间，杜绝现场加水，初凝时间为 24 小时。 ⑵施工条件 A、砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经检查验收合格后方可进行。 B、混凝 土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 ⑶混凝土浇筑及技术要求 A、砼能在最短的时间内无离析的排出，出料干净、方便，能满足施工要求。 B、输送路线宜直，选择方向能使的砼到达。 C、从搅拌机中取砼料，进行坍落度试验，两个试样的差值不得超过 40mm。 E、水平施工缝处理：继续浇筑砼时，应清除砼表面析出的疏松物质及松动的石子，浇水冲洗，先铺与砼成分相同的砂浆一层，然后再浇筑新砼仔细捣实。 F、梁采用插入工振动器振实，插点应均匀，布点间距 600mm 左右，每个插点振捣时间为20～ 25 秒，以砼表面气泡已停止排除，拌合物不再下沉并在表面均匀出现水泥砂浆时，则表示已振实了。 插入式振动器宜快插慢拔，浇筑时应插入下层砼中 100mm，以使上下两层砼结合良好；振动器插入时应注意避开钢筋。 G、表面处理：砼承台、基梁表面处理工作应在初凝后终凝前完成，采用铝合金长括尺括平后木抹子打磨压实平整（或扫毛）。 H、养护：砼在浇筑完后，检查上人行走及浇水时不损坏面层表皮时，浇水保持湿润养护。 基础回填土施工方案 ⑴回填土采用机械回填。 ⑵夯实机械采用挖实打夯机。 土方回填 应排除其它杂物（木块等），并在基础验收后，方可回填土，填土应分层进行，采用原基槽的弃土进行回填； 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601。