建筑工程施工质量验收规范条文

建筑工程施工质量验收规范条文内容摘要：

不应大于。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 预 应力筋进场时，应按现行国家标准《预 应力混凝土用钢绞线》 GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 6 预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 表 束形 控制点的竖向位置允许偏差 截面高 (厚 )度 (mm) h≤ 300 300h≤ 1500 h1500 允许偏差 (mm) 177。 5 177。 10 177。 15 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定： 对后张法预应力结 构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且 每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算； 对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查张拉记录。 表 张拉端预应力筋的内缩量 限值 锚 具 类 别 内缩量限值（ mm） 支承式锚具（镦头锚具等） 螺帽缝隙 1 每块后加垫板的缝隙 1 锥塞式锚具 5 夹片式锚具 有顶压 5 无顶压 6~8 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物水泥。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t为一批，散装不超过 500t为一批，每批抽样不少于一次。 7 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB807《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119等有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。 钢筋混凝土结构中，当使用 含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》 GB50164的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。 用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 取样与试件留置应符合下列规定： 每伴制 100 盘且不超过 1000m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘 时，取样不得少于一次； 当 一次连续浇筑超地 1000m3时，同一配合比的混凝土每 200 m3取样不得少于一次； 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 每次 取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 检验方 法：检查施工记录及试件强度试验报告。 表 原材料每盘称量的允许偏差 材 料 名 称 允 许 偏 差 水泥、掺合料 177。 2% 粗、细骨料 177。 3% 水、外加剂 177。 2% 表 现浇结构外观质量缺陷 名 称 现 象 严 重 缺 陷 一 般 缺 陷 露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹 而外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形 成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和长度均超 过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过 保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有 少量夹渣。